一种用于固晶贴片机的电路板限位结构的制作方法

本实用新型涉及通信系统元件加工技术领域，具体为一种用于固晶贴片机的电路板限位结构。

背景技术：

电路板是由焊盘、过孔、安装孔、元器件、接插件等部分组合加工而成的，目前电路板主要分别单面板、双面板和多层板这三种，而固晶贴片机便是一种用来对电路板进行加工的设备。

目前，一般的固晶贴片机对电路板进行加工时，都是通过传送带带动电路板进行移动的，通过设置的好的程序可以在传送带停止时正好使电路板位于贴片头的下方进行加工，而其限位的方式多是通过两边的架子进行限位稳固的，其结构较为单一没有对电路板的下方进行支撑的结构，由于电路板的下方是空的，而贴片头下冲时会对电路板产生冲击并会使电路板发生一定的弯曲，虽然电路板具有一定的柔韧性，但这样不能进一步提高电路板加工时的平稳性，保证电路板的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于固晶贴片机的电路板限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固晶贴片机的电路板限位结构，包括两个架体，两个所述架体上共同设置有一个传动机构，两个所述架体上呈对称状均设置有一个槽体机构，两个所述架体上呈对称状均设置有一个限位抵压机构，两个所述架体上共同设置有一个支撑机构，其中一个所述架体上设置有一个输出机构。

优选的，所述传动机构包括两个转杆，两个所述转杆通过轴承转动连接于两个架体相向的侧壁上，且两个所述转杆呈对称状设置，两个所述转杆杆壁的两端呈对称状均固定套接有一个轮子，位于同侧设置的两个所述轮子上均传动连接有一个传送带，且两个所述传送带上共同放置有一个电路板。

优选的，两个所述槽体机构均包括一个凹型槽，两个所述凹型槽分别开设于两个架体相向的侧壁上，且两个所述凹型槽对应电路板的位置设置，两个所述凹型槽的槽底呈对称状均开设有一个连接槽。

优选的，两个所述限位抵压机构均包括一个第一气缸，两个所述第一气缸分别固定连接于两个架体相远离的侧壁上，且两个所述第一气缸均对应连接槽的位置设置，两个所述第一气缸的伸缩端均贯穿架体的侧壁并向连接槽内延伸，两个所述第一气缸位于连接槽内的伸缩端上呈对称状均固定连接有一个推块，两个所述推块靠近连接槽槽口的一端均穿过连接槽并向凹型槽内延伸，两个所述推块位于凹型槽内的一端呈对称状均固定连接有一个连接板，两个所述连接板靠近凹型槽槽口一端的两侧呈对称状均固定连接有一个限位块，且四个所述限位块的上表面均与架体的上表面相齐平，且四个所述限位块靠近凹型槽槽口的一端均穿过凹型槽的槽口并与电路板的侧壁相贴合，四个所述限位块的上表面呈对称状均固定连接有一个压块，且四个所述压块的下表面均与电路板的上表面相贴合。

优选的，所述支撑机构包括架板，所述架板固定连接于两个架体相向的侧壁之间，且所述架板对应电路板的位置设置，所述架板的上表面固定连接有一个第二气缸，所述第二气缸的上表面固定连接有一个推板，所述推板的上表面固定连接有一个支撑板，且所述支撑板的上表面与传送带相抵，所述支撑板的上表面对应电路板的位置固定连接有一个橡胶垫，且所述橡胶垫靠近电路板的一端与电路板相抵。

优选的，所述输出机构包括凹槽，所述凹槽开设于其中一个架体一侧的侧壁上，且所述凹槽对应其中一个转杆的位置设置，所述凹槽的槽底固定连接有一个电机，且所述电机的输出端贯穿凹槽的槽底并与转杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的限位抵压机构，可以通过第一气缸伸缩端的伸缩通过推块推动连接板进行移动，被推动的连接板可以推动限位块和压块对电路板进行限位并使电路板的位置得到稳固，当电路板得到稳固后，通过设置的支撑机构，可以通过打开第二气缸，使第二气缸的伸缩端通过推板推动支撑板对电路板进行支撑，通过对电路板进行支撑，从而可以减少电路板加工时弯曲的程度，保证电路板加工时的平稳性，提高电路板加工的质量，有效的解决了一般的固晶贴片机对电路板进行限位的结构比较单一，没有对电路板的下端中部进行支撑的结构，从而不能保证电路板加工时的平稳性，提高电路板整体加工的质量等问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖切结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2的仰视剖切结构示意图；

图4为本实用新型中槽体机构的整体结构示意图。

图中：1、架体；2、传动机构；21、转杆；22、轮子；23、传送带；24、电路板；3、槽体机构；31、凹型槽；32、连接槽；4、限位抵压机构；41、第一气缸；42、推块；43、连接板；44、限位块；45、压块；5、支撑机构；51、架板；52、第二气缸；53、推板；54、支撑板；55、橡胶垫；6、输出机构；61、凹槽；62、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固晶贴片机的电路板限位结构，包括两个架体1，两个架体1上共同设置有一个传动机构2，两个架体1上呈对称状均设置有一个槽体机构3，两个架体1上呈对称状均设置有一个限位抵压机构4，两个架体1上共同设置有一个支撑机构5，其中一个架体1上设置有一个输出机构6。

传动机构2包括两个转杆21，两个转杆21通过轴承转动连接于两个架体1相向的侧壁上，且两个转杆21呈对称状设置，两个转杆21杆壁的两端呈对称状均固定套接有一个轮子22，位于同侧设置的两个轮子22上均传动连接有一个传送带23，且两个传送带23上共同放置有一个电路板24，便于电路板24的移动。

两个槽体机构3均包括一个凹型槽31，两个凹型槽31分别开设于两个架体1相向的侧壁上，且两个凹型槽31对应电路板24的位置设置，两个凹型槽31的槽底呈对称状均开设有一个连接槽32，便于后续机构的连接。

两个限位抵压机构4均包括一个第一气缸41，两个第一气缸41分别固定连接于两个架体1相远离的侧壁上，且两个第一气缸41均对应连接槽32的位置设置，两个第一气缸41的伸缩端均贯穿架体1的侧壁并向连接槽32内延伸，两个第一气缸41位于连接槽32内的伸缩端上呈对称状均固定连接有一个推块42，两个推块42靠近连接槽32槽口的一端均穿过连接槽32并向凹型槽31内延伸，两个推块42位于凹型槽31内的一端呈对称状均固定连接有一个连接板43，两个连接板43靠近凹型槽31槽口一端的两侧呈对称状均固定连接有一个限位块44，且四个限位块44的上表面均与架体1的上表面相齐平，且四个限位块44靠近凹型槽31槽口的一端均穿过凹型槽31的槽口并与电路板24的侧壁相贴合，四个限位块44的上表面呈对称状均固定连接有一个压块45，且四个压块45的下表面均与电路板24的上表面相贴合，便于对电路板24进行限位抵压。

支撑机构5包括架板51，架板51固定连接于两个架体1相向的侧壁之间，且架板51对应电路板24的位置设置，架板51的上表面固定连接有一个第二气缸52，第二气缸52的上表面固定连接有一个推板53，推板53的上表面固定连接有一个支撑板54，且支撑板54的上表面与传送带23相抵，支撑板54的上表面对应电路板24的位置固定连接有一个橡胶垫55，且橡胶垫55靠近电路板24的一端与电路板24相抵，便于对电路板24进行支撑。

输出机构6包括凹槽61，凹槽61开设于其中一个架体1一侧的侧壁上，且凹槽61对应其中一个转杆21的位置设置，凹槽61的槽底固定连接有一个电机62，且电机62的输出端贯穿凹槽61的槽底并与转杆21固定连接，便于带动传送带23进行传输。

具体的，在本实用新型进行使用时，打开电机62，使电机62带动对应的转杆21进行旋转，转杆21的旋转可以带动对应的两个轮子22进行旋转，两个轮子22的旋转可以通过另一个转杆21带动对应轮子22的旋转带动传送带23进行传动，传送带23的传动可以带动电路板24进行移动，当电路板24通过传送带23移动至四个限位块44之间时，关闭电机62使传送带23停止，这时电路板24的位置也将位于四个限位块44之间，接着打开两个第一气缸41，使两个第一气缸41的伸缩端均通过对应推块42推动连接板43进行移动，连接板43的移动可以推动限位块44位于电路板24的两侧，当限位块44位于电路板24的两侧时电路板24将得到限位固定，且这时压块45也将位于电路板24的上方并对电路板24的上方进行限位，接着打开第二气缸52，使第二气缸52的伸缩端通过推板53推动支撑板54带动橡胶垫55与电路板24相抵，当支撑板54带动橡胶垫55与电路板24相抵后，电路板24将得到支撑，从而可以在电路板24加工时，大大减少电路板24的弯曲程度，并进一步提高电路板24加工时的平稳性以及加工的质量，有效的解决了一般的固晶贴片机对电路板进行限位的结构比较单一，没有对电路板的下端中部进行支撑的结构，从而不能保证电路板加工时的平稳性，提高电路板整体加工的质量等问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。