用于跑步机上的电源模块PCB板布局结构的制作方法

本实用新型涉及电源模块pcb板布局结构，尤其是指一种用于跑步机上的电源模块pcb板布局结构。

背景技术：

在现有技术中，电源模块pcb板上的变压器在运行过程中会产生热量，热量堆积将会影响其他电气元件的正常运行，就跑步机上的pcb板而言，其未设置有散热装置来对变压器进行散热，导致跑步机长时间运行的情况下，电源模块部分功能不灵敏或者损坏。还有，pcb板上的电子元件的布置合理性欠佳，也局限了整个pcb板结构的散热性能；

因此有必要对现有的跑步机之pcb板进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供用于跑步机上的电源模块pcb板布局结构，其有利于变压器的散热，从而减小热量对pcb板上其他电气元件的影响，增加pcb板的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于跑步机上的电源模块pcb板布局结构，包括有横向延伸的pcb板和布置于pcb板上表面的电气元件组，所述电气元件组包括有变压器、第一晶体管、第二晶体管；其中：

所述变压器居中布置于pcb板上表面，所述pcb板上表面左、右侧分别装设有竖向设置的第一散热支撑铝板、第二散热支撑铝板；所述变压器居位于第一散热支撑铝板、第二散热支撑铝板之间区域，且，所述变压器与第一散热支撑铝板、第二散热支撑铝板保留有散热间隙；

所述第一晶体管、第二晶体管分别装设于第一散热支撑铝板、第二散热支撑铝板的内侧面，且，所述第一晶体管、第二晶体管与变压器间距布置。

作为一种优选方案，所述电气元件组还包括有输入端子、输出端子、x电容、emi电感、第一滤波电容、第二滤波电容、高压电容、桥式整流器；

其中，所述输入端子位于pcb板上表面前端；所述x电容、emi电感、桥式整流器、高压电容于pcb板上表面自右往左依次间距布置，四者匀位于输入端子的后侧区域，且位于变压器的前侧区域；所述第一滤波电容、第二滤波电容左右间距布置且均位于变压器的后侧，所述输出端子位于pcb板上表面后端且位于第一滤波电容的后侧区域。

作为一种优选方案，所述第一晶体管、第二晶体管分别螺丝锁固于第一散热支撑铝板、第二散热支撑铝板的内侧面。

作为一种优选方案，所述第一散热支撑铝板的前端超出第二散热支撑铝板的前端，以及，所述第二散热支撑铝板的后端超出第一散热支撑铝板的后端。

作为一种优选方案，所述第一滤波电容、第二滤波电容与第二晶体管左右向正对布置。

作为一种优选方案，所述pcb板的前、后端均设置有安装定位孔。

作为一种优选方案，所述第一散热支撑铝板的后端下侧形成有避让缺口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其主要是，通过在pcb板的左、右两侧设置有散热支撑铝板，且，变压器位于两个散热支撑铝板之间，有利于变压器的散热，从而减小热量对pcb板上其他电气元件的影响，增加pcb板的使用寿命；同时，散热支撑铝板布置于pcb板两侧，对pcb板结构起到加强作用，尤其是pcb板安装应用时，散热支撑铝板兼具散热及支撑保护作用，壳体被碰撞、受压等状况时，受限散热支撑铝板的围设支撑空间，pcb板上电气元件不会易受到影响；

其次是，通过将晶体管的一侧固定于散热片上，提高了晶体管的稳固性，在晃动的情况下不会掉落，确保了pcb板的正常运行；其对晶体管起到更好地安装定位及承载保护功能，散热效果好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的正视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的电路原理图。

附图标识说明：

10、pcb板20、电气元件组

21、变压器22a、第一晶体管

22b、第二晶体管23、输入端子

24、输出端子25、x电容

26、emi电感27a、第一滤波电容

27b、第二滤波电容28、高压电容

29、桥式整流器30a、第一散热支撑铝板

30b、第二散热支撑铝板101、定位孔

301、避让缺口。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有横向延伸的pcb板10和布置于pcb板10上表面的电气元件组20，所述电气元件组20包括有变压器21、第一晶体管22a、第二晶体管22b；其中：

所述变压器21居中布置于pcb板10上表面，所述pcb板10上表面左、右侧分别装设有竖向设置的第一散热支撑铝板30a、第二散热支撑铝板30b；所述变压器21居位于第一散热支撑铝板30a、第二散热支撑铝板30b之间区域，且，所述变压器21与第一散热支撑铝板30a、第二散热支撑铝板30b保留有散热间隙；变压器21为pcb板上散发热量大的电气元件，因此针对变压器21设置散热支撑板有利于针对性的对变压器21的散热，避免变压器21的热量未能及时散出导致对其自身及其它电子元件的不良影响；

所述第一晶体管22a、第二晶体管22b分别装设于第一散热支撑铝板30a、第二散热支撑铝板30b的内侧面，且，所述第一晶体管22a、第二晶体管22b与变压器21间距布置。

具体而言，所述电气元件组20还包括有输入端子23、输出端子24、x电容25（全称一般叫:x2(x1/x3/mkp)抑制电源电磁干扰用电容器。一般在电路中的作用主要是:电源跨线电路、emi滤波、消除火花电路等确保电子产品成品满足emc要求）、emi电感26（可以选用共模电感(commonmodechoke)，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起emi滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射）、第一滤波电容27a（滤波电容，安装在整流电路两端用以降低交流脉动波纹系数提升高效平滑直流输出的一种储能器件；在所有需要将交流电转换为直流电的电路中，设置滤波电容会使电子电路的工作性能更加稳定，同时也降低了交变脉动波纹对电子电路的干扰）、第二滤波电容27b、高压电容28（高压电容现在一般指的是1kv以上的电容，或者10kv以上的电容；在输电线路中，利用高压电容器可以组成串补站，在工作运行中提高工作输送的效率）、桥式整流器29（桥式整流器是由四只整流硅芯片作桥式连接，外用绝缘朔料封装而成；其作用是将交流发电机产生的交流电变为直流电，以实现向用电设备供电和向蓄电池充电；同时可以限制蓄电池电流倒流回发电机，保护发电机不被逆电流烧坏）；

其中，所述输入端子23位于pcb板10上表面前端；所述x电容25、emi电感26、桥式整流器29、高压电容28于pcb板10上表面自右往左依次间距布置，四者匀位于输入端子23的后侧区域，且位于变压器21的前侧区域；所述第一滤波电容27a、第二滤波电容27b左右间距布置且均位于变压器21的后侧，所述输出端子24位于pcb板10上表面后端且位于第一滤波电容27a的后侧区域。

进一步的，述第一散热支撑铝板30a的前端超出第二散热支撑铝板30b的前端，以及，所述第二散热支撑铝板30b的后端超出第一散热支撑铝板30a的后端，散热支撑铝板适应电气元件布置，使得pcb板空间排布更合理，提高pcb板的整体散热效果，同时，散热支撑铝板布置于pcb板两侧，对pcb板结构起到加强作用，尤其是pcb板安装应用时，散热支撑铝板兼具散热及支撑保护作用，壳体被碰撞、受压等状况时，受限散热支撑铝板的围设支撑空间，pcb板上电气元件不会易受到影响；所述pcb板10的前、后端均设置有安装定位孔101；所述第一滤波电容27a、第二滤波电容27b与第二晶体管22b左右向正对布置。

优选的，所述第一晶体管22a、第二晶体管22b分别螺丝锁固于第一散热支撑铝板30a、第二散热支撑铝板30b的内侧面，提高了晶体管的稳固性，在晃动的情况下不会掉落，确保了pcb板的正常运行，同时也使得pcb板的排布更紧凑，合理利用pcb板的空间，使得散热效果更好；所述第一散热支撑铝板30a的后端下侧形成有避让缺口301。

本实用新型的设计重点在于：

其主要是，通过在pcb板的左、右两侧设置有散热支撑铝板，且，变压器位于两个散热支撑铝板之间，有利于变压器的散热，从而减小热量对pcb板上其他电气元件的影响，增加pcb板的使用寿命；同时，散热支撑铝板布置于pcb板两侧，对pcb板结构起到加强作用，尤其是pcb板安装应用时，散热支撑铝板兼具散热及支撑保护作用，壳体被碰撞、受压等状况时，受限散热支撑铝板的围设支撑空间，pcb板上电气元件不会易受到影响；

其次是，通过将晶体管的一侧固定于散热片上，提高了晶体管的稳固性，在晃动的情况下不会掉落，确保了pcb板的正常运行；其对晶体管起到更好地安装定位及承载保护功能，散热效果好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。