一种具有边角保护结构的PCB线路板的制作方法

本实用新型涉及pcb线路板技术领域，具体为一种具有边角保护结构的pcb线路板。

背景技术：

pcb线路板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有的pcb线路板不具备边角防护结构，边角处容易碰撞受损，保护效果不佳容易受损，且pcb线路板结构强度不足，使用时通风散热效果较差，为此，我们提出一种具有边角保护结构的pcb线路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有边角保护结构的pcb线路板，以解决上述背景技术中提出的现有的pcb线路板不具备边角防护结构，边角处容易碰撞受损，保护效果不佳容易受损，且pcb线路板结构强度不足，使用时通风散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有边角保护结构的pcb线路板，包括线路板主体、防护侧板和基板，所述线路板主体的外侧四角处均安装有防护套，且防护套的外侧固定有连接杆，所述防护侧板安装于连接杆的外侧，且防护侧板的内侧中部固定有led灯珠，所述防护侧板的内侧两边固定有斜撑杆，且斜撑杆靠近线路板主体的一端胶接有防滑垫，所述防护侧板的内部开设有散热槽，所述防护套的内部固定有保护块，且保护块靠近线路板主体的一端胶接有软垫层，所述防护套的内部两侧胶接有柔性贴合层，所述防护套的内部上下侧均安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧靠近线路板主体的一侧固定有橡胶层，所述基板固定于线路板主体的下侧中部。

优选的，所述防护套设置有四个，且防护套之间关于线路板主体的中心线呈对称状均匀分布。

优选的，所述防护侧板通过连接杆与防护套之间构成一体化结构，且防护侧板之间相互平行，并且防护侧板的内侧均匀分布有散热槽。

优选的，所述斜撑杆通过防滑垫与线路板主体的外侧面相贴合，且斜撑杆之间关于线路板主体的竖直中心线相对称。

优选的，所述保护块呈矩形状结构，且保护块与防护套之间为固定连接。

优选的，所述缓冲弹簧之间关于线路板主体的横向中心线相对称，且缓冲弹簧内侧橡胶层的下侧面与线路板主体的上侧面相贴合。

优选的，所述基板的对称中心与线路板主体的对称中心重合，且基板的内部呈镂空状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有边角保护结构的pcb线路板通过四个对称均匀分布的防护套设置于线路板主体的外部四角处，能够对线路板主体的边角处进行防护，保护块与防护套之间为固定连接使得保护块能够固定于防护套的内侧，呈矩形状结构的保护块与线路板主体边角处的形状相吻合，能够嵌入到线路板主体的边角处外侧，增强线路板主体边角处的结构强度；

两组相互平行的防护侧板设置于线路板主体的外部两侧便于对线路板主体的两侧进行防护，防护侧板内侧散热槽的设置便于线路板主体两侧的通风散热，对称设置的斜撑杆设置于线路板主体与防护侧板之间，能够加强线路板主体外侧的结构强度，同时增强线路板主体外侧的抗压强度，防滑垫的设置不会对线路板主体的外侧面造成磨损；

防护套的内部上下侧缓冲弹簧的设置便于对线路板主体的边角处上下两侧进行弹性定位，同时起到了缓冲抗压的作用，橡胶层的设置不会对线路板主体的外侧面造成磨损，呈镂空状结构的基板便于对线路板主体的下方进行承托，同时便于线路板主体下侧面的通风散热。

附图说明

图1为本实用新型俯视外部结构示意图；

图2为本实用新型防护侧板结构示意图；

图3为本实用新型俯视半剖结构示意图；

图4为本实用新型正视半剖结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。

图中：1、线路板主体；2、防护套；3、连接杆；4、防护侧板；5、led灯珠；6、斜撑杆；7、防滑垫；8、散热槽；9、保护块；10、软垫层；11、柔性贴合层；12、缓冲弹簧；13、橡胶层；14、基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有边角保护结构的pcb线路板，包括线路板主体1、防护套2、连接杆3、防护侧板4、led灯珠5、斜撑杆6、防滑垫7、散热槽8、保护块9、软垫层10、柔性贴合层11、缓冲弹簧12、橡胶层13和基板14，线路板主体1的外侧四角处均安装有防护套2，且防护套2的外侧固定有连接杆3，防护套2设置有四个，且防护套2之间关于线路板主体1的中心线呈对称状均匀分布，四个对称均匀分布的防护套2设置于线路板主体1的外部四角处，能够对线路板主体1的边角处进行防护，防护侧板4安装于连接杆3的外侧，且防护侧板4的内侧中部固定有led灯珠5，防护侧板4通过连接杆3与防护套2之间构成一体化结构，且防护侧板4之间相互平行，并且防护侧板4的内侧均匀分布有散热槽8，通过连接杆3能够将防护侧板4与防护套2连接为一体，两组相互平行的防护侧板4设置于线路板主体1的外部两侧便于对线路板主体1的两侧进行防护，防护侧板4内侧散热槽8的设置便于线路板主体1两侧的通风散热；

防护侧板4的内侧两边固定有斜撑杆6，且斜撑杆6靠近线路板主体1的一端胶接有防滑垫7，斜撑杆6通过防滑垫7与线路板主体1的外侧面相贴合，且斜撑杆6之间关于线路板主体1的竖直中心线相对称，对称设置的斜撑杆6设置于线路板主体1与防护侧板4之间，能够加强线路板主体1外侧的结构强度，同时增强线路板主体1外侧的抗压强度，防滑垫7的设置不会对线路板主体1的外侧面造成磨损，防护侧板4的内部开设有散热槽8，防护套2的内部固定有保护块9，且保护块9靠近线路板主体1的一端胶接有软垫层10，保护块9呈矩形状结构，且保护块9与防护套2之间为固定连接，呈矩形状结构的保护块9与线路板主体1边角处的形状相吻合，能够嵌入到线路板主体1的边角处外侧，增强线路板主体1边角处的结构强度，保护块9与防护套2之间为固定连接使得保护块9能够固定于防护套2的内侧；

防护套2的内部两侧胶接有柔性贴合层11，防护套2的内部上下侧均安装有缓冲弹簧12，且缓冲弹簧12靠近线路板主体1的一侧固定有橡胶层13，缓冲弹簧12之间关于线路板主体1的横向中心线相对称，且缓冲弹簧12内侧橡胶层13的下侧面与线路板主体1的上侧面相贴合，缓冲弹簧12的设置便于对线路板主体1的边角处上下两侧进行弹性定位，同时起到了缓冲抗压的作用，橡胶层13的设置不会对线路板主体1的外侧面造成磨损，基板14固定于线路板主体1的下侧中部，基板14的对称中心与线路板主体1的对称中心重合，且基板14的内部呈镂空状结构，呈镂空状结构的基板14便于对线路板主体1的下方进行承托，同时便于线路板主体1下侧面的通风散热。

工作原理：对于这类的具有边角保护结构的pcb线路板首先调整可以将四个对称均匀分布的防护套2设置于线路板主体1的外部四角处，使其对线路板主体1的边角处进行防护，此时呈矩形状结构的保护块9与线路板主体1边角处的形状相吻合，能够嵌入到线路板主体1的边角处外侧，增强线路板主体1边角处的结构强度，并且防护套2的内部上下侧缓冲弹簧12的设置便于对线路板主体1的边角处上下两侧进行弹性定位，同时起到了缓冲抗压的作用；

然后两组相互平行的防护侧板4设置于线路板主体1的外部两侧便于对线路板主体1的两侧进行防护，而对称设置的斜撑杆6设置于线路板主体1与防护侧板4之间，能够加强线路板主体1外侧的结构强度，同时增强线路板主体1外侧的抗压强度，防滑垫7的设置不会对线路板主体1的外侧面造成磨损，使用过程中呈镂空状结构的基板14能够对线路板主体1的下方进行承托，同时便于线路板主体1下侧面的通风散热，防护侧板4内侧散热槽8的设置便于线路板主体1两侧的通风散热，就这样完成整个具有边角保护结构的pcb线路板的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。