一种智能高压清仓装置控制箱的制作方法

本实用新型涉及清仓设备技术领域，尤其涉及一种智能高压清仓装置控制箱。

背景技术：

在对仓库进行清理时，以往的人工清理效果低且耗时耗力，逐渐引进智能设备更加便捷的清理。

专利cn201210330469.2的公布了一种控制箱，该控制箱针对不便于操作人员对控制箱中的控制状态进行实时的监控，且由于所述箱体与所述箱盖固定连接，使得维修不便进行，通过设置所述仪表板，对控制箱的工作状态进行实时的监控，当出现不良情况时，所述箱盖能够以与所述箱体铰接的一端为轴向外翻转，有利于操作人员对所述箱体内部的设备进行及时的拆卸及维修。

上述控制箱有些不足之处：1、上述控制箱不便于自主移动运输，需要借助其他移动设备进行移动，增加成本，降低了控制箱的实用性。2、上述控制箱不便于根据安装的内部设备的尺寸调节夹持固定机构的尺寸，需要安装固定的安装架，才能进行安装，增加了成本，降低了控制箱的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种智能高压清仓装置控制箱，旨在采用嵌入式固定结构和弹性伸缩结构，当需要移动运输控制箱时，手动向外侧拉动拉板带动下端固定安装的插板从插槽内向外移动分离，同时带动连板在通槽内向外移动带动滑板在滑槽内向外滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，从而使车轮不受限制，直接推动箱体进行移动，当移动至需要的位置后，原地摩擦车轮使其与拉板平行，同时使插槽与插板对齐，松开对拉板的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能向内推动滑板向内移动带动连板在通槽内向内移动，带动拉板向内移动使插板向内插进插槽内，从而将车轮固定即可，节约成本，提高了控制箱的实用性。

通过转动结构，当需要固定不同尺寸的电气配件时，将配件的后端插放在夹板a和夹板b中心，通过外部控制设备控制电机运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向上移动带动限位环中心活动套向上移动，活动套向上移动带动横架b向上移动，横架b向上移动带动右端固定安装的滑套在滑杆外壁向上竖直滑动，从而使夹板b向上缩小与夹板a之间的距离，从而将不同尺寸的配件安装在箱体内上下两组不同的夹板a和夹板b之间，快捷且更加实用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种智能高压清仓装置控制箱包括箱体，所述箱体下侧外壁四角活动安装车轮，所述车轮外侧内部开装有插槽，所述箱体左右两侧前后端内部开装有滑槽，所述滑槽内部滑装有滑板，所述滑槽外端侧壁开装有通槽，所述滑板外端贯穿通槽固定连接有连板，所述连板外壁固定套接有弹簧，所述连板外端固定安装有拉板，所述拉板下端内侧贯穿插槽插接有插板，所述箱体左侧前端侧壁活动安装有轴杆，所述轴杆外壁固定安装有盖板，所述箱体内部上下两侧固定安装有横架a，所述横架a左侧上端外壁固定安装有电机，所述电机下端贯穿横架a转接有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁上下两侧固定安装有限位环，所述限位环中部螺套外壁活动套接有活动套，所述横架a右侧下端外壁固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套和活动套中心固定安装有横架b，所述横架b上侧壁固定安装有夹板b。

可选的，所述插槽的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述滑槽的尺寸大小与滑板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。

可选的，所述滑板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在通槽侧壁，构成弹性伸缩结构。

可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

可选的，所述电机的输入端与外界电源通过导线构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种智能高压清仓装置控制箱，通过嵌入式固定结构和弹性伸缩结构，当需要移动运输控制箱时，手动向外侧拉动拉板带动下端固定安装的插板从插槽内向外移动分离，同时带动连板在通槽内向外移动带动滑板在滑槽内向外滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，从而使车轮不受限制，直接推动箱体进行移动，当移动至需要的位置后，原地摩擦车轮使其与拉板平行，同时使插槽与插板对齐，松开对拉板的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能向内推动滑板向内移动带动连板在通槽内向内移动，带动拉板向内移动使插板向内插进插槽内，从而将车轮固定即可，节约成本，提高了控制箱的实用性。

2、通过转动结构，当需要固定不同尺寸的电气配件时，将配件的后端插放在夹板a和夹板b中心，通过外部控制设备控制电机运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向上移动带动限位环中心活动套向上移动，活动套向上移动带动横架b向上移动，横架b向上移动带动右端固定安装的滑套在滑杆外壁向上竖直滑动，从而使夹板b向上缩小与夹板a之间的距离，从而将不同尺寸的配件安装在箱体内上下两组不同的夹板a和夹板b之间，快捷且更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种智能高压清仓装置控制箱的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种智能高压清仓装置控制箱的图1中a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种智能高压清仓装置控制箱的图1中b局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、车轮；3、插槽；4、插板；5、滑槽；6、滑板；7、通槽；8、连板；9、弹簧；10、拉板；11、轴杆；12、盖板；13、横架a；14、电机；15、夹板a；16、螺杆；17、螺套；18、限位环；19、活动套；20、滑杆；21、滑套；22、横架b；23、夹板b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种智能高压清仓装置控制箱进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种智能高压清仓装置控制箱包括箱体1，箱体1下侧外壁四角活动安装车轮2，车轮2外侧内部开装有插槽3，箱体1左右两侧前后端内部开装有滑槽5，滑槽5内部滑装有滑板6，滑槽5外端侧壁开装有通槽7，滑板6外端贯穿通槽7固定连接有连板8，连板8外壁固定套接有弹簧9，连板8外端固定安装有拉板10，拉板10下端内侧贯穿插槽3插接有插板4，箱体1左侧前端侧壁活动安装有轴杆11，轴杆11外壁固定安装有盖板12，箱体1内部上下两侧固定安装有横架a13，横架a13左侧上端外壁固定安装有电机14，电机14下端贯穿横架a13转接有螺杆16，螺杆16外壁转动套接有螺套17，螺套17外壁上下两侧固定安装有限位环18，限位环18中部螺套17外壁活动套接有活动套19，横架a13右侧下端外壁固定安装有滑杆20，滑杆20外壁活动套接有滑套21，滑套21和活动套19中心固定安装有横架b22，横架b22上侧壁固定安装有夹板b23。

参考图1和图2所示，插槽3的尺寸大小与插板4的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要移动运输控制箱时，手动向外侧拉动拉板10带动下端固定安装的插板4从插槽3内向外移动分离，同时带动连板8在通槽7内向外移动带动滑板6在滑槽5内向外滑动挤压弹簧9，弹簧9受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，从而使车轮2不受限制，直接推动箱体1进行移动，当移动至需要的位置后，原地摩擦车轮2使其与拉板10平行，同时使插槽3与插板4对齐，松开对拉板10的拉力，弹簧9将弹性势能转换为动能向内推动滑板6向内移动带动连板8在通槽7内向内移动，带动拉板10向内移动使插板4向内插进插槽3内，从而将车轮2固定即可，节约成本，提高了控制箱的实用性。

参考图1和图2所示，滑槽5的尺寸大小与滑板6的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构，当需要移动运输控制箱时，手动向外侧拉动拉板10带动下端固定安装的插板4从插槽3内向外移动分离，同时带动连板8在通槽7内向外移动带动滑板6在滑槽5内向外滑动挤压弹簧9，弹簧9受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，从而使车轮2不受限制，直接推动箱体1进行移动，当移动至需要的位置后，原地摩擦车轮2使其与拉板10平行，同时使插槽3与插板4对齐，松开对拉板10的拉力，弹簧9将弹性势能转换为动能向内推动滑板6向内移动带动连板8在通槽7内向内移动，带动拉板10向内移动使插板4向内插进插槽3内，从而将车轮2固定即可，节约成本，提高了控制箱的实用性。

参考图1和图2所示，滑板6固定连接弹簧9的一端，弹簧9的另一端固定连接在通槽7侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要移动运输控制箱时，手动向外侧拉动拉板10带动下端固定安装的插板4从插槽3内向外移动分离，同时带动连板8在通槽7内向外移动带动滑板6在滑槽5内向外滑动挤压弹簧9，弹簧9受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，从而使车轮2不受限制，直接推动箱体1进行移动，当移动至需要的位置后，原地摩擦车轮2使其与拉板10平行，同时使插槽3与插板4对齐，松开对拉板10的拉力，弹簧9将弹性势能转换为动能向内推动滑板6向内移动带动连板8在通槽7内向内移动，带动拉板10向内移动使插板4向内插进插槽3内，从而将车轮2固定即可，节约成本，提高了控制箱的实用性。

参考图1和图3所示，螺杆16外壁切有螺纹与螺套17内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要固定不同尺寸的电气配件时，将配件的后端插放在夹板a15和夹板b23中心，通过外部控制设备控制电机14运转带动螺杆16转动，螺杆16通过外壁切有螺纹与螺套17内壁切有螺纹相互啮合，使螺套17在螺杆16外壁转动向上移动带动限位环18中心活动套19向上移动，活动套19向上移动带动横架b22向上移动，横架b22向上移动带动右端固定安装的滑套21在滑杆20外壁向上竖直滑动，从而使夹板b23向上缩小与夹板a15之间的距离，从而将不同尺寸的配件安装在箱体1内上下两组不同的夹板a15和夹板b23之间，快捷且更加实用。

参考图1所示，电机14的输入端与外界电源通过导线构成电连接。

其中电机14为现有技术产品，电机14型号为hd2401-24，生产厂家为安川，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种智能高压清仓装置控制箱，当需要移动运输控制箱时，手动向外侧拉动拉板10带动下端固定安装的插板4从插槽3内向外移动分离，同时带动连板8在通槽7内向外移动带动滑板6在滑槽5内向外滑动挤压弹簧9，弹簧9受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，从而使车轮2不受限制，直接推动箱体1进行移动，当移动至需要的位置后，原地摩擦车轮2使其与拉板10平行，同时使插槽3与插板4对齐，松开对拉板10的拉力，弹簧9将弹性势能转换为动能向内推动滑板6向内移动带动连板8在通槽7内向内移动，带动拉板10向内移动使插板4向内插进插槽3内，从而将车轮2固定即可，当需要固定不同尺寸的电气配件时，将配件的后端插放在夹板a15和夹板b23中心，通过外部控制设备控制电机14运转带动螺杆16转动，螺杆16通过外壁切有螺纹与螺套17内壁切有螺纹相互啮合，使螺套17在螺杆16外壁转动向上移动带动限位环18中心活动套19向上移动，活动套19向上移动带动横架b22向上移动，横架b22向上移动带动右端固定安装的滑套21在滑杆20外壁向上竖直滑动，从而使夹板b23向上缩小与夹板a15之间的距离，从而将不同尺寸的配件安装在箱体1内上下两组不同的夹板a15和夹板b23之间。

需要说明的是，本实用新型为一种智能高压清仓装置控制箱，包括电机14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。