一种仪器仪表防热护套的制作方法

1.本实用新型涉及仪器仪表技术领域，具体为一种仪器仪表防热护套。


背景技术：

2.仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分和物性参数等的器具或设备，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，仪器仪表在处于高温的环境下，需要设置防热护套进行防护，但现有的仪器仪表防热护套隔热性不好，仪器仪表长期在高温环境下工作容易发生故障，为此，我们提出一种仪器仪表防热护套。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仪器仪表防热护套，具备隔热性好的优点，解决了现有的仪器仪表防热护套隔热性不好，仪器仪表长期在高温环境下工作容易发生故障的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪器仪表防热护套，包括护套本体，所述护套本体的顶部设置有皮筋，所述护套本体包含有主体层和防护涂层，所述防护涂层位于主体层的外表面，所述主体层包含有第一隔热层、第二隔热层、防火层和阻燃层，所述防护涂层包含有第一阻燃涂层和第二阻燃涂层。
5.优选的，所述第一隔热层位于第二隔热层的内表面，所述第二隔热层位于防火层的内表面，所述防火层位于阻燃层的内表面。
6.优选的，所述第一阻燃涂层位于阻燃层的外表面，所述第二阻燃涂层位于第一阻燃涂层的外表面。
7.优选的，所述第一隔热层为硅橡胶层，所述第二隔热层为氟硅橡胶层，所述防火层为玻璃纤维布层，所述阻燃层为铝箔防火布层。
8.优选的，所述第一阻燃涂层为三氧化二锑涂层，所述第二阻燃涂层为水合硼酸锌涂层。
9.优选的，所述第一隔热层与第二隔热层的厚度均为1mm
‑
1.5mm，所述防火层与阻燃层的厚度均为0.5mm
‑
1mm。
10.优选的，所述第一阻燃涂层的厚度为20μm
‑
25μm，所述第二阻燃涂层的厚度为30μm
‑
35μm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型可通过皮筋将护套本体包裹在仪器仪表上，第一隔热层具有高耐热性和隔热性，第二隔热层具有良好的耐热性、耐高电压性和耐气候老化，第一隔热层和第二隔热层起到隔热和阻燃的作用，防火层具有良好的阻燃性和耐热性，阻燃层进一步增加了护套本体的阻燃性，第一阻燃涂层和第二阻燃涂层均具有良好的阻燃性，解决了现有的仪器仪表防热护套隔热性不好，仪器仪表长期在高温环境下工作容易发生故障的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型护套本体部分截面放大结构示意图；
15.图3为本实用新型主体层部分截面放大结构示意图；
16.图4为本实用新型防护涂层部分截面放大结构示意图。
17.图中：1、护套本体；101、主体层；1011、第一隔热层；1012、第二隔热层；1013、防火层；1014、阻燃层；102、防护涂层；1021、第一阻燃涂层；1022、第二阻燃涂层；2、皮筋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的护套本体1、主体层101、第一隔热层1011、第二隔热层1012、防火层1013、阻燃层1014、防护涂层102、第一阻燃涂层1021、第二阻燃涂层1022和皮筋2部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
‑
4，一种仪器仪表防热护套，包括护套本体1，护套本体1的顶部设置有皮筋2，护套本体1包含有主体层101和防护涂层102，防护涂层102位于主体层101的外表面，主体层101包含有第一隔热层1011、第二隔热层1012、防火层1013和阻燃层1014，第一隔热层1011位于第二隔热层1012的内表面，第二隔热层1012位于防火层1013的内表面，防火层1013位于阻燃层1014的内表面，第一隔热层1011为硅橡胶层，第二隔热层1012为氟硅橡胶层，防火层1013为玻璃纤维布层，阻燃层1014为铝箔防火布层，第一隔热层1011与第二隔热层1012的厚度均为1mm
‑
1.5mm，防火层1013与阻燃层1014的厚度均为0.5mm
‑
1mm，防护涂层102包含有第一阻燃涂层1021和第二阻燃涂层1022，第一阻燃涂层1021位于阻燃层1014的外表面，第二阻燃涂层1022位于第一阻燃涂层1021的外表面，第一阻燃涂层1021为三氧化二锑涂层，第二阻燃涂层1022为水合硼酸锌涂层，第一阻燃涂层1021的厚度为20μm
‑
25μm，第二阻燃涂层1022的厚度为30μm
‑
35μm，可通过皮筋2将护套本体1包裹在仪器仪表上，第一隔热层1011具有高耐热性和隔热性，第二隔热层1012具有良好的耐热性、耐高电压性和耐
气候老化，第一隔热层1011和第二隔热层1012起到隔热和阻燃的作用，防火层1013具有良好的阻燃性和耐热性，阻燃层1014进一步增加了护套本体1的阻燃性，第一阻燃涂层1021和第二阻燃涂层1022均具有良好的阻燃性，解决了现有的仪器仪表防热护套隔热性不好，仪器仪表长期在高温环境下工作容易发生故障的问题。
23.使用时，可通过皮筋2将护套本体1包裹在仪器仪表上，第一隔热层1011具有高耐热性和隔热性，第二隔热层1012具有良好的耐热性、耐高电压性和耐气候老化，第一隔热层1011和第二隔热层1012起到隔热和阻燃的作用，防火层1013具有良好的阻燃性和耐热性，阻燃层1014进一步增加了护套本体1的阻燃性，第一阻燃涂层1021和第二阻燃涂层1022均具有良好的阻燃性，解决了现有的仪器仪表防热护套隔热性不好，仪器仪表长期在高温环境下工作容易发生故障的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。