一种家电电热管用铝板组件的制作方法

1.本实用新型涉及电热管加工技术领域，具体为一种家电电热管用铝板组件。


背景技术：

2.电热管的周围及空隙部分填入有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末，电热管内部的发热丝两端部具有引出棒或引出线接出，它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，广泛用于易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
3.对于我们家电内部使用的电热管通常都是通过用铝板组件进行包裹，其好处在于铝板能够快速的导热，并且延展性较高，能够适用多种不同尺寸的家电内部结构，而对于铝板在包裹不同直径尺寸的电热管时很容易脱落，在长期高温的环境下能够损坏我们其他的电子元件，而铝板本身具有导电性，当带有静电时容易吸附灰尘，进而阻碍了其他电子元件的散热，因此，我们提出了一种家电电热管用铝板组件。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家电电热管用铝板组件，具备良好的防尘效果，便于固定不同直径值的电热管等优点，解决了背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述良好的防尘效果，便于固定不同直径值的电热管的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电电热管用铝板组件，包括塑形铝板，所述塑形铝板内侧表面开设有活动槽，所述活动槽顶部两侧边缘处开设有卡槽，所述活动槽底部表面两端均贯穿开设有散热孔，所述塑形铝板内侧中部两端均开设有固定通孔，所述塑形铝板外侧表面且位于所述散热孔正下方开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部固定安装有金属块，所述金属块底部表面贯穿开设有通风孔，所述活动槽底部两端且位于所述卡槽之间固定卡接有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定槽，所述固定槽顶部一侧活动套接有盖板，所述盖板顶部表面贯穿连接有螺帽。
8.优选的，所述活动槽的数量为两个，分别位于所述塑形铝板内侧上下两侧对称放置，且所述活动槽的内部形状为凸字结构，所述卡槽的数量为八组，分别位于两个所述活动槽上下两侧对称放置，且每组所述卡槽之间的长度值与所述滑块的长度值适配。
9.优选的，所述散热孔的数量为四对，所述滑块的数量为四个，所述散热孔位于所述滑块内侧分两组对称放置于所述活动槽底部，且所述散热孔的直径值是所述通风孔的直径值的三倍。
10.优选的，所述固定通孔的尺寸与所述螺帽的尺寸相适配，所述固定槽的形状为半圆弧形，且数量为四个，分别位于四个所述滑块顶部对称放置，所述盖板的形状与所述固定槽的形状相同，且所述盖板与所述固定槽两两构成完整的圆环。
11.优选的，所述矩形凹槽、所述金属块的数量均为四个，且所述通风孔宽度值是所述矩形凹槽宽度值的三分之一。
12.优选的，每个所述金属块顶部表面均贯穿开设有多个所述通风孔，呈水平平行等间距排列。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种家电电热管用铝板组件，通过滑块顶部固定安装有固定槽，固定槽顶部一侧活动套接有盖板，固定槽的形状为半圆弧形，且数量为四个，分别位于四个滑块顶部对称放置，盖板与固定槽两两构成完整的圆环，盖板顶部表面贯穿连接有螺帽，将一定直径值的电热管放置在固定槽上方，两端的盖板可以通过螺帽与固定通孔固定，避免了对于铝板在包裹不同直径尺寸的电热管时很容易脱落，在长期高温的环境下能够损坏我们其他的电子元件的问题。
16.2、该种家电电热管用铝板组件，通过塑形铝板外侧表面且位于散热孔正下方开设有矩形凹槽，矩形凹槽内部固定安装有金属块，金属块底部表面贯穿开设有通风孔，通风孔宽度值是矩形凹槽宽度值的三分之一，散热孔的直径值是通风孔的直径值的三倍，当塑形铝板带有静电时，对空气中的灰尘吸附时，通过金属块可以阻隔灰尘的进入塑形铝板的内侧，电热管大量发热时，可以通过散热孔将热量排放至矩形凹槽的一侧释放出去，避免了电热管大量散热难长时间损坏其他电子元件的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构内侧面示意图；
18.图2为本实用新型结构外侧面示意图；
19.图3为本实用新型结构图1的a处局部放大示意图。
20.图中：1、塑形铝板；2、活动槽；3、卡槽；4、散热孔；5、固定通孔；6、矩形凹槽；7、金属块；8、通风孔；9、滑块；10、固定槽；11、盖板；12、螺帽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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3，一种家电电热管用铝板组件，包括塑形铝板1，塑形铝板1内侧表面开设有活动槽2，活动槽2顶部两侧边缘处开设有卡槽3，活动槽2的数量为两个，分别位于塑形铝板1内侧上下两侧对称放置，且活动槽2的内部形状为凸字结构，卡槽3的数量为八组，分别位于两个活动槽2上下两侧对称放置，活动槽2底部表面两端均贯穿开设有散热孔4，塑形铝板1内侧中部两端均开设有固定通孔5，塑形铝板1外侧表面且位于散热孔4正下方开设有矩形凹槽6，矩形凹槽6内部固定安装有金属块7，金属块7底部表面贯穿开设有通风孔8，每个金属块7顶部表面均贯穿开设有多个通风孔8，呈水平平行等间距排列，矩形凹槽6、金
属块7的数量均为四个，且通风孔8宽度值是矩形凹槽6宽度值的三分之一，活动槽2底部两端且位于卡槽3之间固定卡接有滑块9，且每组卡槽3之间的长度值与滑块9的长度值适配，散热孔4的数量为四对，滑块9的数量为四个，散热孔4位于滑块9内侧分两组对称放置于活动槽2底部，且散热孔4的直径值是通风孔8的直径值的三倍，当塑形铝板1带有静电时，对空气中的灰尘吸附时，通过金属块7可以阻隔灰尘的进入塑形铝板1的内侧，电热管大量发热时，可以通过散热孔4将热量排放至矩形凹槽6的一侧释放出去，避免了电热管大量散热难长时间损坏其他电子元件的问题，滑块9顶部固定安装有固定槽10，固定槽10顶部一侧活动套接有盖板11，固定槽10的形状为半圆弧形，且数量为四个，分别位于四个滑块9顶部对称放置，盖板11的形状与固定槽10的形状相同，且盖板11与固定槽10两两构成完整的圆环，盖板11顶部表面贯穿连接有螺帽12，固定通孔5的尺寸与螺帽12的尺寸相适配，通过将一定直径值的电热管放置在固定槽10上方，两端的盖板11可以通过螺帽12与固定通孔5固定，避免了对于铝板在包裹不同直径尺寸的电热管时很容易脱落，在长期高温的环境下能够损坏我们其他的电子元件的问题。
24.工作原理：首先，将一定直径值的电热管放置在固定槽10上方，然后，通过将一定直径值的电热管放置在固定槽10上方，两端的盖板11可以通过螺帽12与固定通孔5固定，避免了对于铝板在包裹不同直径尺寸的电热管时很容易脱落，最后，塑形铝板1带有静电时，对空气中的灰尘吸附时，通过金属块7可以阻隔灰尘的进入塑形铝板1的内侧，电热管大量发热时，可以通过散热孔4将热量排放至矩形凹槽6的一侧释放出去。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。