一种鱼丸定型机用散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种鱼丸定型机用散热装置。

背景技术：

散热是指对运行中的机器进行降温而使得热量得以降低，从而使得机器运行的更加顺畅，使得生产的物品质量不会因为机器过热而出现瑕疵或者损坏。

现在市场上所使用的鱼丸定型机功能比较单一，而且散热效果差，使用时间较长的话很容易造成鱼丸无法成行。

基于此，我们提出了一种鱼丸定型机用散热装置解决上述问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种鱼丸定型机用散热装置，通过把鱼丸定型机内的废热转换成烘干鱼丸的热量，使得废热再次被利用，于此同时通过间接性下料使得鱼丸得到充分烘干的同时减少鱼丸下料的冲击力来避免鱼丸的损毁。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种鱼丸定型机用散热装置，包括鱼丸定型机本体，所述鱼丸定型机本体包括操作箱以及操作箱下表面固定有相通设置的下料斗，所述操作箱两侧均设置有支撑板,左侧的所述支撑板左表面固定有横板，横板的上表面固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧设置有固定于横板上表面的鼓风机箱体，所述鼓风机箱体的上端通过第一气管与操作箱连通，所述鼓风机箱体的下侧设置有固定于横板下表面的过滤机构，过滤机构的下端通过第二气管与下料斗连通，所述过滤机构的左侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的右端固定有转杆，所述转杆贯穿左侧的所述支撑板且固定有蜗杆，蜗杆的后端啮合传动有涡轮，左侧的所述支撑板的右表面固定固定有固定板，所述固定板上表面转动连接有转动杆，且所述转动杆的上端与涡轮的下端固定，所述涡轮的右侧设置有固定于固定板上表面的撑杆，所述撑杆的上端转动连接有导向板，且所述导向板位于所述涡轮的上侧，所述导向板上表面开设有横槽，所述横槽内设置有离心固定于涡轮上表面的圆柱，所述导向板的右端固定有半月齿轮，所述半月齿轮的右端设置有挡板，且所述挡板的上表面与下料斗的下端相接触，所述下料斗的左侧以及右侧均通过连接板固定有纵向设置的t型杆，两个所述t型杆的下侧均设置有固定于挡板上表面的竖杆，两个所述竖杆上端均固定有圆环，且两个所述圆环均套设在t型杆上。

优选的，所述鼓风机箱体的驱动轴与所述第一皮带轮的右端固定连接。

优选的，所述鼓风机箱体的下端通过第三气管与过滤机构连通。

优选的，所述挡板的左端固定有齿条，且所述齿条与半月齿轮啮合传动。

优选的，所述操作箱右侧表面固定有相通设置的进风机构，所述进风机构的右端开设有进气槽，所述进气槽内竖向固定有过滤网，所述过滤网外侧设置有固定于进气槽内的防尘网。

优选的，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、鼓风机箱体、过滤机构、蜗杆、涡轮、导向板、半月齿轮、挡板等设置，把鱼丸定型机内的废热转换成烘干鱼丸的热量，使得废热再次被利用，于此同时通过间接性下料使得鱼丸得到充分烘干的同时减少鱼丸下料的冲击力来避免鱼丸的损毁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鱼丸定型机用散热装置的主视图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中导向板的俯视图。

图中：1鱼丸定型机本体、101操作箱、102下料斗、103支撑板、2横板、3电机、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6鼓风机箱体、7过滤机构、8蜗杆、9转动杆、10涡轮、11导向板、12撑杆、13固定板、14圆柱、15半月齿轮、16挡板、17圆环、18t型杆、19竖杆、20进风机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种鱼丸定型机用散热装置，包括鱼丸定型机本体1，鱼丸定型机本体1包括操作箱101以及操作箱101下表面固定有相通设置的下料斗102，操作箱101两侧均设置有支撑板103,左侧的支撑板103左表面固定有横板2，横板2的上表面固定有电机3，电机3的输出轴固定有第一皮带轮4，第一皮带轮4的右侧设置有固定于横板2上表面的鼓风机箱体6，鼓风机箱体6的上端通过第一气管与操作箱101连通，鼓风机箱体6的下侧设置有固定于横板2下表面的过滤机构7，过滤机构7的下端通过第二气管与下料斗102连通，过滤机构7的左侧设置有第二皮带轮5，第二皮带轮5的右端固定有转杆，转杆贯穿左侧的支撑板103且固定有蜗杆8，蜗杆8的后端啮合传动有涡轮10，左侧的支撑板103的右表面固定固定有固定板13，固定板13上表面转动连接有转动杆9，且转动杆9的上端与涡轮10的下端固定，涡轮10的右侧设置有固定于固定板13上表面的撑杆12，撑杆12的上端转动连接有导向板11，且导向板11位于涡轮10的上侧，导向板11上表面开设有横槽，横槽内设置有离心固定于涡轮10上表面的圆柱14，导向板11的右端固定有半月齿轮15，半月齿轮15的右端设置有挡板16，且挡板16的上表面与下料斗102的下端相接触，下料斗102的左侧以及右侧均通过连接板固定有纵向设置的t型杆18，两个t型杆18的下侧均设置有固定于挡板16上表面的竖杆19，两个竖杆19上端均固定有圆环17，且两个圆环17均套设在t型杆18上。

在一个可选的实施例中，鼓风机箱体6的驱动轴与第一皮带轮4的右端固定连接。

需要说明的是，为了使得第一皮带轮4转动的时候可以带动鼓风机箱体6的驱动轴转动，进一步地使得鼓风机箱体6开始工作。

在一个可选的实施例中，鼓风机箱体6的下端通过第三气管与过滤机构7连通。

需要说明的是，为了方便对废热进行过滤。

在一个可选的实施例中，挡板16的左端固定有齿条，且齿条与半月齿轮15啮合传动。

需要说明的是，为了使得半月齿轮15摆动的时候带动挡板16移动。

在一个可选的实施例中，操作箱101右侧表面固定有相通设置的进风机构20，进风机构20的右端开设有进气槽，进气槽内竖向固定有过滤网，过滤网外侧设置有固定于进气槽内的防尘网。

需要说明的是，为了方便无尘的空气进入到操作箱101内。

在一个可选的实施例中，第二皮带轮5与第一皮带轮4通过皮带传动连接。

需要说明的是，为了方便第一皮带轮4转动的同时带动第二皮带轮5的转动。

工作原理：首先使得电机3开始工作，电机3的输出轴会带动第一皮带轮4的转动，第一皮带轮4的转动不仅会使得鼓风机箱体6开始工作，同时会使得皮带传动的第二皮带轮5开始转动，鼓风机箱体6的工作会把操作箱101内产生的废热导入过滤机构7内进行过滤，过滤后的热量会进入下料斗102中对落下的鱼丸进行烘干，于此同时第二皮带轮5的转动会使得蜗杆8转动，蜗杆8的转动会带动涡轮10的转动，涡轮10的转动会使得圆柱14顺着横槽内进行移动，进一步地使得导向板11带动半月齿轮15摆动，半月齿轮15的摆动会使得带有齿条的挡板16前后移动，进而使得圆环17顺着t型杆18前后移动，从而使得鱼丸在烘干的同时进行间歇性下料，本实用新型通过把鱼丸定型机内的废热转换成烘干鱼丸的热量，使得废热再次被利用，于此同时通过间接性下料使得鱼丸得到充分烘干的同时减少鱼丸下料的冲击力来避免鱼丸的损毁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。