一种多功能补偿控制器外壳的制作方法

1.本实用新型涉及补偿控制器领域，具体是一种多功能补偿控制器外壳。


背景技术：

2.综合补偿控制器是综合补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，大部分综合补偿装置的生产厂家都是买来控制器然后自行装配整机，具有设计制造控制器能力的厂家不多，能够设计制造出性能优异的控制器的厂家更是凤毛麟角。
3.现有的技术中存在外壳内热量不能及时的传导出去的问题，会造成大量的热量在外壳内对电气元件产生工作影响的现象，最后导致补偿控制器不能正常的工作的结果。
4.因此，本领域技术人员提供了一种多功能补偿控制器外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多功能补偿控制器外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多功能补偿控制器外壳，包括外壳本体和前封板，所述外壳本体左端面开设有第一空腔，所述第一空腔下端面后侧固定连接有竖板，所述竖板前端面开设有通风孔，所述竖板后方设置有支撑座，所述支撑座上端面固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有转轴，所述转轴与所述竖板前端面连接处固定连接有连接轴承，所述转轴前端外圆周面固定连接有扇叶，所述外壳本体后端面开设有后通风槽，本实用新型通过设置了电机、转轴、扇叶、通风孔和通风槽可完成电机带动转轴转动进而带动扇叶转动的动作，可达到对第一空腔内的热量进行排出的效果。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一空腔下端面开设有固定槽，所述固定槽左右两端面均开设有压缩槽，所述压缩槽内端面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置有多个，所述压缩弹簧外端固定连接有夹紧板，设置有压缩槽、压缩弹簧和夹紧板可达到将补偿控制器进行夹紧和使用不同补偿控制器的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述前封板前端面开设有第二开口槽，所述前封板后端面固定连接有连接柱，所述连接柱设置有多个，每个所述连接柱后端面固定连接有卡扣，设置有前封板可达到对固定板进行封闭的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳本体前端面固定连接有固定板，所述固定板前端面开设有第一开口槽，所述固定板前端面开设有插入槽，所述插入槽内外端面开设有连接孔，所述连接孔内设置有移动柱，所述移动柱上端外圆周面固定连接有环形挡块，所述移动柱下端面固定连接有阻挡块，所述阻挡块上端面与所述插入槽上端面固定连接有连接弹簧，设置有插入槽、连接孔、移动柱、环形挡块和阻挡块可达到对前封板进行快速安装与拆卸的效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳本体右侧面左侧开设有侧通风槽，所述侧通风槽右侧开设有连接槽，设置有侧通风槽可达到与后通风槽进行空间上的连接，达到通风的效果。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一开口槽的尺寸与所述第二开口槽的尺寸匹配设置，确保补偿控制器能够连接紧密。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过固定连接在支撑座上端面的电机、转动连接在电机输出端的转轴、固定连接在转轴外圆周面的扇叶、开设在竖板前端面的通风孔和开设在外壳本体后端面的后通风槽，完成电机带动转轴转动进而带动扇叶转动的动作，解决了外壳内热量不能及时的传导出去的问题，达到了可及时将第一空腔内的热量传递出去，不会导致外壳内热量高对电气元件产生工作影响的效果。
15.2、本实用新型中，通过开设在固定槽左右两端面的压缩槽、固定连接在压缩槽内端面的压缩弹簧和固定连接在压缩弹簧外端的夹紧块，完成在安装补偿控制器时，可将补偿控制器放置与固定槽内通过夹紧块对补偿控制器进行夹紧的动作，解决了外壳不能适应不同尺寸的补偿控制器安装的问题，达到了一种外壳可适应不同尺寸的补偿控制器的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中连接柱的结构示意图；
19.图4为本实用新型中电机的剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型中连接弹簧的剖面结构示意图。
21.图中：1、外壳本体；2、前封板；3、第一空腔；4、固定板；5、第一开口槽；6、连接槽；7、侧通风槽；8、第二开口槽；9、固定槽；10、压缩槽；11、压缩弹簧；12、夹紧板；13、连接柱；14、卡扣；15、竖板；16、通风孔；17、支撑座；18、电机；19、转轴；20、扇叶；21、后通风槽；22、插入槽；23、连接孔；24、移动柱；25、环形挡块；26、连接弹簧；27、阻挡块；28、连接轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种多功能补偿控制器外壳，包括外壳本体1和前封板2，外壳本体1左端面开设有第一空腔3，第一空腔3下端面后侧固定连接有竖板15，竖板15前端面开设有通风孔16，竖板15后方设置有支撑座17，支撑座17上端面固定连接有电机18，电机18输出端转动连接有转轴19，转轴19与竖板15前端面连接处固定连接有连接轴承28，转轴19前端外圆周面固定连接有扇叶20，外壳本体1后端面开设有后通风槽21，本实用新型通过设置了电机18、转轴19、扇叶20、通风孔16和通风槽可完成电机18带动转轴
19转动进而带动扇叶20转动的动作，可达到对第一空腔3内的热量进行排出的效果。
24.其中，第一空腔3下端面开设有固定槽9，固定槽9左右两端面均开设有压缩槽10，压缩槽10内端面固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11设置有多个，压缩弹簧11外端固定连接有夹紧板12，设置有压缩槽10、压缩弹簧11和夹紧板12可达到将补偿控制器进行夹紧和使用不同补偿控制器的效果；
25.前封板2前端面开设有第二开口槽8，前封板2后端面固定连接有连接柱13，连接柱13设置有多个，每个连接柱13后端面固定连接有卡扣14，设置有前封板2可达到对固定板4进行封闭的效果；
26.外壳本体1前端面固定连接有固定板4，固定板4前端面开设有第一开口槽5，固定板4前端面开设有插入槽22，插入槽22内外端面开设有连接孔23，连接孔23内设置有移动柱24，移动柱24上端外圆周面固定连接有环形挡块25，移动柱24下端面固定连接有阻挡块27，阻挡块27上端面与插入槽22上端面固定连接有连接弹簧26，设置有插入槽22、连接孔23、移动柱24、环形挡块25和阻挡块27可达到对前封板2进行快速安装与拆卸的效果；
27.外壳本体1右侧面左侧开设有侧通风槽7，侧通风槽7右侧开设有连接槽6，设置有侧通风槽7可达到与后通风槽21进行空间上的连接，达到通风的效果；
28.第一开口槽5的尺寸与第二开口槽8的尺寸匹配设置，确保补偿控制器能够连接紧密。
29.本实用新型的工作原理是：在向外壳本体1内安装补偿控制器时，由于第一空腔3下端面开设有固定槽9、固定槽9左右两端面均开设有压缩槽10、压缩槽10内端面固定连接有压缩弹簧11、压缩弹簧11外端固定连接有夹紧板12，通过压缩弹簧11与夹紧板12的作用，将补偿控制器夹紧在固定槽9内，当第一空腔3内的热量多时，接通电机18的电源，电机18带动转轴19转动进而带动扇叶20转动，由于竖板15前端面开设有通风孔16，外壳本体1后端面开设有后通风槽21，因此热量先通过通风孔16在通过后通风槽21与外界空气进行热交换，这样即可将第一空腔3内的热空气传递出去进而降低了第一空腔3内的温度，确保补偿控制器能够长时间进行工作，不会损坏补偿控制器内部的电气元件，又外壳本体1前端面固定连接有固定板4，固定板4前端面开设有第一开口槽5，固定板4前端面开设有插入槽22，插入槽22内外端面开设有连接孔23，连接孔23内设置有移动柱24，移动柱24上端外圆周面固定连接有环形挡块25，移动柱24下端面固定连接有阻挡块27，阻挡块27上端面与插入槽22上端面固定连接有连接弹簧26，通过将卡扣14插进插入槽22与阻挡块27接触，连接弹簧26进行压缩，使得前封板2与固定板4进行紧固连接，当需要拆下前封板2时，只需要将移动柱24向上拉动，将前封板2取下即可。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。