一种控制系统的智能开关的制作方法

1.本实用新型涉及控制系统相关技术领域，具体为一种控制系统的智能开关。


背景技术：

2.控制系统意味着通过它可以按照所希望的方式保持和改变机器、机构或其他设备内任何感兴趣或可变的量，控制系统同时是为了使被控制对象达到预定的理想状态而实施的，控制系统使被控制对象趋于某种需要的稳定状态，例如，假设有一个汽车的驱动系统，汽车的速度是其加速器位置的函数，通过控制加速器踏板的压力可以保持所希望的速度或可以达到所希望的速度变化，这个汽车驱动系统加速器、汽化器和发动机车辆便组成一个控制系统。
3.但是现有的控制系统的智能开关，不具备对路线进行梳理的效果，在使用时由于路线太多，导致杂乱堆放到一起，从而影响智能开关的整体使用，导致路线杂挤容易损坏的问题。
4.针对上述问题，急需在原有一种控制系统的智能开关的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种控制系统的智能开关，以解决上述背景技术中提出现有的控制系统的智能开关，不具备对路线进行梳理的效果，在使用时由于路线太多，导致杂乱堆放到一起，从而影响智能开关的整体使用，导致路线杂挤容易损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制系统的智能开关，包括外壳和第二卡槽，所述外壳上方设置有橡胶软垫，且橡胶软垫上方设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓下方设置有连接孔，且连接孔下方设置有第一卡块，同时第一卡块下方设置有第一卡槽，所述第一卡槽下方设置有密封圈，且密封圈上方设置有螺杆，所述第二卡槽设置在外壳一侧，且第二卡槽另一侧设置有第二卡块，所述第二卡块下方设置有散热孔，且散热孔一侧设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓下方设置有限位块，且限位块一侧设置有限位槽，同时限位槽另一侧设置有梳线槽。
7.优选的，所述橡胶软垫通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接，且橡胶软垫以外壳的中轴线对称设置。
8.优选的，所述连接孔通过第一卡块与外壳卡合连接，且第一卡块与第一卡槽尺寸相吻合。
9.优选的，所述密封圈通过螺杆与外壳活动连接，且螺杆与外壳为平行分布。
10.优选的，所述第二卡块通过第二卡槽与外壳卡合连接，且第二卡块与第二卡槽尺寸相吻合。
11.优选的，所述散热孔通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接，且第二固定螺栓在外壳上呈等间距分布。
12.优选的，所述限位块通过限位槽与梳线槽卡合连接，且梳线槽与外壳为平行分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种控制系统的智能开关；
14.1、该控制系统的智能开关，通过限位块、限位槽和梳线槽的设置，有对路线起到一个有效的梳理作用，在使用时，可以路线进行整体梳理卡住，有效的避免了因无法梳理导致堆放杂乱容易损坏的问题，从而提升了实用性；
15.2、该控制系统的智能开关，通过散热孔和第二固定螺栓的设置，可以有效的对开关进行散热的功能，可以有效的避免在长期使用时，因温度过高导致开关损坏问题，从而影响到开关的使用，通过散热孔有效的提升了开关的使用寿命；
16.3、该控制系统的智能开关，通过橡胶软垫和第一固定螺栓的设置，在使用时，将橡胶软垫通过第一固定螺栓安装于外壳上，可以有效避免外壳在运输过程中遭到磨损，橡胶软垫可以有效避免该情况的发生。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
19.图3为本实用新型梳线槽与限位块相互配合结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、橡胶软垫；3、第一固定螺栓；4、连接孔；5、第一卡块；6、第一卡槽；7、密封圈；8、螺杆；9、第二卡槽；10、第二卡块；11、散热孔；12、第二固定螺栓；13、限位块；14、限位槽；15、梳线槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：包括外壳1和第二卡槽9，外壳1上方设置有橡胶软垫2，且橡胶软垫2上方设置有第一固定螺栓3，第一固定螺栓3下方设置有连接孔4，且连接孔4下方设置有第一卡块5，同时第一卡块5下方设置有第一卡槽6，第一卡槽6下方设置有密封圈7，且密封圈7上方设置有螺杆8，第二卡槽9设置在外壳1一侧，且第二卡槽9另一侧设置有第二卡块10，第二卡块10下方设置有散热孔11，且散热孔11一侧设置有第二固定螺栓12，第二固定螺栓12下方设置有限位块13，且限位块13一侧设置有限位槽14，同时限位槽14另一侧设置有梳线槽15。
24.进一步的，橡胶软垫2通过第一固定螺栓3与外壳1螺纹连接，且橡胶软垫2以外壳1的中轴线对称设置，通过橡胶软垫2和第一固定螺栓3的设置，在使用时，将橡胶软垫2通过第一固定螺栓3安装于外壳1上，可以有效避免外壳1在运输过程中遭到磨损，橡胶软垫2可以有效避免该情况的发生。
25.进一步的，连接孔4通过第一卡块5与外壳1卡合连接，且第一卡块5与第一卡槽6尺寸相吻合，通过连接孔4、第一卡块5和第一卡槽6的设置，在使用时将连接孔4通过第一卡块5和第一卡槽6配合安装于外壳1的上方，在使用时可以通过第一卡块5与第一卡槽6对连接
孔4进行有效的替换，防止连接孔4在使用过程中遭到损坏，可以及时有效的进行替换，避免无法使用的情况发生。
26.进一步的，密封圈7通过螺杆8与外壳1活动连接，且螺杆8与外壳1为平行分布，通过密封圈7和螺杆8的设置，在使用时将密封圈7通过螺杆8安装于外壳1内部，在使用过程中可以通过密封圈7对外壳1进行有效的防护，防止灰尘的落入同时防止水进入，从而影响到开关的整体使用，密封圈7可以有效避免该情况的发生。
27.进一步的，第二卡块10通过第二卡槽9与外壳1卡合连接，且第二卡块10与第二卡槽9尺寸相吻合，通过第二卡块10和第二卡槽9的设置，在使用时将第二卡块10与第二卡槽9分别安装于外壳1一侧，在使用时可以通过第二卡块10与第二卡槽9进行有效的拼接，使对不同路线的控制系统可连接在一起，从而减少空间的利用，提升美观的同时提升了该装置的整体使用效果。
28.进一步的，散热孔11通过第二固定螺栓12与外壳1螺纹连接，且第二固定螺栓12在外壳1上呈等间距分布，通过散热孔11和第二固定螺栓12的设置，在使用时将散热孔11通过第二固定螺栓12安装于外壳1下方，可以有效的对开关进行散热的功能，可以有效的避免在长期使用时，因温度过高导致开关损坏问题，从而影响到开关的使用，通过散热孔11有效的提升了开关的使用寿命。
29.进一步的，限位块13通过限位槽14与梳线槽15卡合连接，且梳线槽15与外壳1为平行分布，通过限位块13、限位槽14和梳线槽15的设置，在使用时将限位块13通过限位槽14安装于梳线槽15上，可以对路线起到一个有效的梳理作用，在使用时，可以路线进行整体梳理卡住，有效的避免了因无法梳理导致堆放杂乱容易损坏的问题，从而提升了实用性。
30.工作原理：在使用该控制系统的智能开关时，在使用时，首先将橡胶软垫2通过第一固定螺栓3安装于外壳1上，可以有效避免外壳1在运输过程中遭到磨损，橡胶软垫2可以有效避免该情况的发生，后将连接孔4通过第一卡块5和第一卡槽6配合安装于外壳1的上方，在使用时可以通过第一卡块5与第一卡槽6对连接孔4进行有效的替换，防止连接孔4在使用过程中遭到损坏，可以及时有效的进行替换，再将密封圈7通过螺杆8安装于外壳1内部，在使用过程中可以通过密封圈7对外壳1进行有效的防护，防止灰尘的落入同时防止水进入，从而影响到开关的整体使用，之后将将第二卡块10与第二卡槽9分别安装于外壳1一侧，在使用时可以通过第二卡块10与第二卡槽9进行有效的拼接，使对不同路线的控制系统可连接在一起，从而减少空间的利用，再将散热孔11通过第二固定螺栓12安装于外壳1下方，可以有效的对开关进行散热的功能，可以有效的避免在长期使用时，因温度过高导致开关损坏问题，从而影响到开关的使用，最后将限位块13通过限位槽14安装于梳线槽15上，可以对路线起到一个有效的梳理作用，在使用时，可以路线进行整体梳理卡住，有效的避免了因无法梳理导致堆放杂乱容易损坏的问题，这就是该控制系统的智能开关的使用过程。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。