一种电源支架的制作方法

1.本实用新型涉及电源设备技术领域，具体为一种电源支架。


背景技术：

2.电源是向电子设备提供功率的装置，也称电源供应器，电源一般通过支架采用挂钩的方式固定在箱体内，要求牢固、避免在运输或震动的环境下脱落，电源支架的好坏直接关系到电源能否正常工作，目前，市场上的的电源支架通过两侧的安装孔与电源进行安装连接，这样安装后安装结构不够牢固，安装强度较低，当两侧的安装部位有断裂损坏时，就非常容易造成电源的移动，甚至造成电源的滑动脱落，十分危险，安全可靠性较差，使用寿命较短。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种便于拆卸、自动散热、安装稳定的电源支架。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电源支架，包括支撑台、固紧板、固紧移动块、安装固定块、防护壳、防护盖、固紧驱动装置、缓冲装置和散热装置，所述防护壳设于支撑台上，所述防护壳内设有顶壁和底壁开口的放置腔，所述防护盖铰接设于防护壳顶壁上，所述支撑台内设有驱动腔，所述固紧驱动装置设于驱动腔底壁上，所述支撑台上设有固紧滑槽，所述固紧移动块滑动设于固紧滑槽内，固紧驱动装置驱动固紧移动块进行移动固紧，所述固紧板设于固紧移动块侧壁上，所述固紧板位于支撑台上方，所述安装固定块设于支撑台侧壁上，所述安装固定块关于支撑台中轴线对称设有四组，所述缓冲装置设于驱动腔内，所述散热装置设于驱动腔内；所述缓冲装置包括导向柱、缓冲弹簧和缓冲固定块，所述缓冲固定块设于驱动腔顶壁上，所述缓冲固定块设有两组，所述导向柱两端分别设于两组缓冲固定块上，所述固紧移动块滑动设于导向柱上，所述缓冲弹簧一端设于固紧移动块上，所述缓冲弹簧另一端设于缓冲固定块上，所述导向柱位于缓冲弹簧中部；所述固紧驱动装置包括驱动电机、驱动固定块和驱动螺杆，所述驱动电机设于驱动腔底壁上，所述驱动固定块设于驱动腔底壁上，所述驱动固定块关于驱动腔中轴线对称设有两组，所述驱动螺杆两端分别转动设于两组驱动固定块上，所述驱动螺杆一端贯穿驱动固定块与驱动电机输出轴相连，所述固紧移动块通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述驱动螺杆两端关于驱动螺杆中轴线对称设有螺纹相反的两组螺纹组，所述固紧移动块和缓冲装置均与螺纹组对应设置，所述驱动螺杆关于驱动腔中轴线对称设有两组，两组所述固紧移动块和缓冲装置均与驱动螺杆对应设置，两组所述驱动螺杆之间连接设有驱动皮带，两组所述驱动螺杆分别为主动驱动螺杆和辅助驱动螺杆，所述主动驱动螺杆对应的两组所述固紧移动块分别为第一固紧移动块和第二固紧移动块，所述辅助驱动螺杆对应的两组所述固紧移动块分别为第三固紧移动块和第四固紧移动块，所述固紧板设有两组，两组所述固紧板分别为第一固紧板和第二固紧板，所述第一固紧板两端分别设于第一固紧移动块和第三固紧移动块的侧
壁上，所述第二固紧板两端分别设于第二固紧移动块和第四固紧移动块的侧壁上；所述散热装置包括散热板和散热风机，所述散热板设于驱动腔顶壁上，所述散热风机设于驱动腔底壁上，所述驱动腔底壁设有通风孔。
5.进一步地，所述固紧板呈l字型结构设置，所述固紧板内侧设有橡胶垫，避免固定电源时夹坏电源。
6.进一步地，所述固紧板两侧分别设有两组隔板，避免运输或震动的环境，电源从向两侧震动偏离。
7.进一步地，所述通风孔设有多组，多组所述通风孔呈等距分布。
8.进一步地，所述安装固定块上设有葫芦孔，所述葫芦孔内设有螺钉，便于将电源支架与箱体用螺钉固紧连接。
9.进一步地，所述支撑台底壁设有防震垫。
10.进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电源支架，通过防护盖和防护壳配合实现电源支架对电源的防尘，通过固紧驱动装置、固紧板和固紧移动块配合实现电源支架对电源的自动固紧，避免对电源造成损伤，通过缓冲装置实现电源支架在运输或震动的环境下进行缓冲，避免震动给电源带来损伤以及脱落脱落，通过散热装置实现电源支架对电源进行散热。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种电源支架的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种电源支架的主视结构示意图。
15.其中，1、支撑台，2、安装固定块，3、防护壳，4、防护盖，5、固紧驱动装置，6、缓冲装置，7、散热装置，8、导向柱，9、缓冲弹簧，10、缓冲固定块，11、驱动电机，12、驱动固定块，13、驱动皮带，14、主动驱动螺杆，15、辅助驱动螺杆，16、第一固紧移动块， 17、第二固紧移动块，18、第三固紧移动块，19、第四固紧移动块，20、第一固紧板，21、第二固紧板，22、散热板，23、散热风机，24、通风孔，25、橡胶垫，26、隔板，27、葫芦孔，28、螺钉，29、防震垫，30、放置腔，31、驱动腔，32、固紧滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种电源支架，包括支撑台1、固紧板、固紧移动块、安装固定块2、防护壳3、防护盖4、固紧驱动装置5、缓冲装置6和散热装置
7，所述防护壳3设于支撑台1上，所述防护壳3内设有顶壁和底壁开口的放置腔30，所述防护盖4铰接设于防护壳3顶壁上，所述支撑台1内设有驱动腔31，所述固紧驱动装置 5设于驱动腔31底壁上，所述支撑台1上设有固紧滑槽32，所述固紧移动块滑动设于固紧滑槽32内，固紧驱动装置5驱动固紧移动块进行移动固紧，所述固紧板设于固紧移动块侧壁上，所述固紧板位于支撑台1上方，所述安装固定块2设于支撑台1侧壁上，所述安装固定块2 关于支撑台1中轴线对称设有四组，所述缓冲装置6设于驱动腔31内，所述散热装置7设于驱动腔31内；所述缓冲装置6包括导向柱8、缓冲弹簧9和缓冲固定块10，所述缓冲固定块 10设于驱动腔31顶壁上，所述缓冲固定块10设有两组，所述导向柱8两端分别设于两组缓冲固定块10上，所述固紧移动块滑动设于导向柱8上，所述缓冲弹簧9一端设于固紧移动块上，所述缓冲弹簧9另一端设于缓冲固定块10上，所述导向柱8位于缓冲弹簧9中部；所述固紧驱动装置5包括驱动电机11、驱动固定块12和驱动螺杆，所述驱动电机11设于驱动腔 31底壁上，所述驱动固定块12设于驱动腔31底壁上，所述驱动固定块12关于驱动腔31中轴线对称设有两组，所述驱动螺杆两端分别转动设于两组驱动固定块12上，所述驱动螺杆一端贯穿驱动固定块12与驱动电机11输出轴相连，所述固紧移动块通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述驱动螺杆两端关于驱动螺杆中轴线对称设有螺纹相反的两组螺纹组，所述固紧移动块和缓冲装置6均与螺纹组对应设置，所述驱动螺杆关于驱动腔31中轴线对称设有两组，两组所述固紧移动块和缓冲装置6均与驱动螺杆对应设置，两组所述驱动螺杆之间连接设有驱动皮带13，两组所述驱动螺杆分别为主动驱动螺杆14和辅助驱动螺杆15，所述主动驱动螺杆14对应的两组所述固紧移动块分别为第一固紧移动块16和第二固紧移动块17，所述辅助驱动螺杆15对应的两组所述固紧移动块分别为第三固紧移动块18和第四固紧移动块19，所述固紧板设有两组，两组所述固紧板分别为第一固紧板20和第二固紧板21，所述第一固紧板20两端分别设于第一固紧移动块16和第三固紧移动块18的侧壁上，所述第二固紧板两端分别21设于第二固紧移动块17和第四固紧移动块19的侧壁上；所述散热装置7包括散热板22和散热风机23，所述散热板22设于驱动腔31顶壁上，所述散热风机23设于驱动腔31 底壁上，所述驱动腔31底壁设有通风孔24。
19.其中，所述固紧板呈l字型结构设置，所述固紧板内侧设有橡胶垫25，避免固定电源时夹坏电源。所述固紧板两侧分别设有两组隔板26，避免在运输或震动的环境，电源从向两侧震动偏离。所述通风孔24设有多组，多组所述通风孔24呈等距分布。所述安装固定块2上设有葫芦孔27，所述葫芦孔27内设有螺钉28，便于将电源支架与箱体用螺钉固紧连接。所述支撑台1底壁设有防震垫29。所述驱动电机11为正反转电机。
20.具体使用时，打开防护盖4将电源放入两组固紧板之间，启动驱动电机11，驱动电机11 带动主动驱动螺杆14旋转，在驱动皮带13的传动下辅助驱动螺杆15同时旋转，两组驱动螺杆上的固紧移动块同步向支撑台1中部靠拢，固紧移动块在固紧滑槽32内滑动，固紧移动板在导向柱8上滑动，弹簧对固紧移动块进行挤压，固紧移动块带动两组固紧板向中部靠拢，电源两端分别被第一固紧板20和第二固紧板21配合夹紧，橡胶垫25可以避免夹坏电源以及增大电源与固紧移动板之间的摩擦力，固紧移动块两端的隔板26，避免在运输或震动的环境，电源从向两侧震动偏离，当电源支架受到震动时，电源对其中一组固紧板进行挤压，挤压产生的力在缓冲弹簧9作用下，对挤压力进行缓冲，避免移动板进行移动；盖上防护盖4避免电源落灰，使用电源时产生大量的热经散热板22进行吸收热量进行散热，再经过散
热风机 23启动产生气流加速散热板22的散热。通过螺钉28将电源支架固定在箱体内，支撑台1底壁上的防震垫29有效缓冲运输或震动时产生的震荡。
21.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。