一种温度控制器的制作方法

文档序号:26478284发布日期:2021-08-31 14:16阅读:99来源:国知局
一种温度控制器的制作方法

本实用新型属于控制器技术领域,涉及到一种温度控制器。



背景技术:

在黑体温度控制系统中,黑体的温度控制器为其核心部件,温度控制器的主控模块与被控制部件及信息采集终端部件之间的接口形式是否紧凑、安装是否方便,决定了整个黑体的装配方便性及生产效率,以及后续设备维护工作的方便性及效率高低。现有控制器的主控模块与被控制部件及信息采集终端部件都没有固定的安装位置,各个部件分别固定安装,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种温度控制器,各个部件都集成在定位板上,结构紧凑,安装方便,省时省力,可以提高黑体的装配方便性及生产效率,以及后续设备维护工作的方便性及效率。

本实用新型所采取的具体技术方案是:一种温度控制器,包括主控模块,关键在于:所述控制器还包括定位板、以及位于定位板上的电源接口,主控模块位于定位板上,控制器还包括位于定位板上且用来连接电阻温度传感器与主控模块的电阻温度传感器接口、以及用来连接流体搅拌器与主控模块的流体搅拌器控制接口,电阻温度传感器接口和流体搅拌器控制接口都与电源接口连接,定位板上开设有固定孔。

所述控制器还包括位于定位板上且用来连接数字温度传感器与主控模块的数字温度传感器接口,数字温度传感器接口与电源接口连接,数字温度传感器接口与电源接口位于定位板的同一侧,电阻温度传感器接口与流体搅拌器控制接口位于定位板的另一侧。

所述控制器还包括位于定位板上用来连接主控模块与电热转换器附件的电热转换器附件接口、以及用来连接电热转换器附件接口与电热转换器的电热转换器接口,电热转换器接口和电热转换器附件接口都与电源接口连接,电热转换器接口、电热转换器附件接口、电阻温度传感器接口和流体搅拌器控制接口位于定位板的同一侧。

所述控制器还包括位于定位板上且用来连接数据传输模块与主控模块的通信接口,通信接口与电源接口连接且二者位于定位板的同一侧。

所述控制器还包括位于定位板上的人机界面。

所述人机界面包括用来连接显示器与主控模块的显示器接口,显示器接口与电源接口连接且二者位于定位板的同一侧。

所述人机界面包括用来连接按键与主控模块的按键接口,按键接口与电源接口位于定位板的同一侧。

所述定位板为圆形结构,在定位板的边缘处开设有一组固定孔,所有固定孔沿定位板的圆周方向均匀排列。

本实用新型的有益效果是:主控模块位于定位板上,并在定位板上设置电源接口、电阻温度传感器接口和流体搅拌器控制接口,装配时,只需要将电源模块与电源接口连接,将电阻温度传感器与电阻温度传感器接口连接,将流体搅拌器与流体搅拌器控制接口连接,并通过固定孔将定位板固定好即可。各个部件都集成在定位板上,通过合理布局,使得结构紧凑,装配方便,省时省力,可以提高黑体的装配方便性及生产效率,以及后续设备维护工作的方便性及效率。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中,1、电阻温度传感器接口,2、主控模块,3、流体搅拌器控制接口,4、电源接口,5、定位板,6、固定孔,7、数字温度传感器接口,8、显示器接口,9、电热转换器接口,10、电热转换器附件接口,11、通信接口,12、按键接口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:

具体实施例,如图1和图2所示,包括主控模块2,还包括定位板5、以及位于定位板5上的电源接口4,主控模块2为嵌入式微处理器,主控模块2位于定位板5上,控制器还包括位于定位板5上且用来连接电阻温度传感器与主控模块2的电阻温度传感器接口1、以及用来连接流体搅拌器与主控模块2的流体搅拌器控制接口3,电阻温度传感器接口1和流体搅拌器控制接口3都与电源接口4连接,定位板5上开设有固定孔6。将流体搅拌器例如风扇、潜水泵等与流体搅拌器控制接口3连接,即可控制流体搅拌器的开关状态。将电阻温度传感器与电阻温度传感器接口1连接,则电阻温度传感器即可将检测到的数据发送给主控模块2。电阻温度传感器接口1和流体搅拌器控制接口3位于定位板5的同一侧,电源接口4位于定位板5的另一侧。

进一步地,控制器还包括位于定位板5上且用来连接数字温度传感器与主控模块2的数字温度传感器接口7,数字温度传感器接口7与电源接口4连接,数字温度传感器接口7与电源接口4位于定位板5的同一侧,电阻温度传感器接口1与流体搅拌器控制接口3位于定位板5的另一侧。将数字温度传感器与数字温度传感器接口7连接,数字温度传感器即可将检测到的数据发送给主控模块2,更好地满足控制器的不同使用需求。

进一步地,控制器还包括位于定位板5上用来连接主控模块2与电热转换器附件的电热转换器附件接口10、以及用来连接电热转换器附件接口10与电热转换器的电热转换器接口9,电热转换器接口9和电热转换器附件接口10都与电源接口4连接,电热转换器接口9、电热转换器附件接口10、电阻温度传感器接口1和流体搅拌器控制接口3位于定位板5的同一侧。电热转换器附件是指温度开关,防止黑体温度过高,增强黑体运行安全性。例如将功率开关电路与电热转换器附件接口10连接,将电热片与电热转换器接口9连接,主控模块2即可控制电热片的开关状态。

进一步地,控制器还包括位于定位板5上且用来连接数据传输模块与主控模块2的通信接口11,通信接口11与电源接口4连接且二者位于定位板5的同一侧。将数据传输模块与通信接口11连接,即可实现与外界设备进行通信的功能,还可以将所有数据实时进行传输保存,方便后期查看。

进一步地,所述控制器还包括位于定位板5上的人机界面,利用人机界面可以实现人机交互,更加直观方便。人机界面包括用来连接显示器与主控模块2的显示器接口8,显示器接口8与电源接口4连接且二者位于定位板5的同一侧。利用显示器8可以将测得的数据显示出来,方便查看。人机界面包括用来连接按键与主控模块2的按键接口12,按键接口12与电源接口4位于定位板5的同一侧,在按键接口12处连上按键,即可实现人机交互,操作更加方便。

进一步地,定位板5为圆形结构,在定位板5的边缘处开设有一组固定孔6,所有固定孔6沿定位板5的圆周方向均匀排列,定位板5安装好后,各处受力均匀,牢固性和稳定性更好。

本实用新型在具体使用时,如图2所示,在圆形的定位板5边缘处沿圆周方向开设有四个等间距排列的固定孔6,分别位于定位板5的顶部、底部、左端和右端,主控模块2位于定位板5的中间,显示器接口8位于主控模块2与顶部固定孔6之间,电阻温度传感器接口1位于底部固定孔6和左端固定孔6之间,电源接口4、通信接口11和按键接口12都位于底部定位孔6与主控模块2之间且由左向右依次排列,数字温度传感器接口7位于左端固定孔6与显示器8之间,流体搅拌器控制接口3位于顶部固定孔6与右端固定孔6之间,电热转换器接口9和电热转换器附件接口10都位于左端固定孔6与顶部固定孔6之间。将各对外接口布置于主控模块2周围,便于装配时的接线及维护时对线材的插拔。

电源接口4、通信接口11、按键接口12、显示器接口8、数字温度传感器接口7位于定位板5的外侧面上,装配于黑体机械结构后,便于操作及观看显示状态。电阻温度传感器接口1、电热转换器接口9、电热转换器附件接口10、流体搅拌器控制接口3位于定位板5的内侧面上,实现与机械结构的方便可靠连接。

各个部件都集成在定位板5上,且各个部件的位置经过合理设计,结构紧凑,安装方便,省时省力,可以提高黑体的装配方便性及生产效率,以及后续设备维护工作的方便性及效率。

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