一种户外通信机柜用的循环散热装置的制作方法

本发明涉及通信机柜相关领域，尤其是一种户外通信机柜用的循环散热装置。

背景技术：

目前户外的通信机柜虽然都具有散热功能，但大多都是风扇固定的散热方式，当机柜内长时间处于一侧散热时，容易造成上侧热气吹至下侧导致下侧热气聚集始终处于高温状态，长此以往存在内部通信设备受热损坏的可能，另一方面，随着通信机柜内通信设备的增多，产热增多，需要额外设置散热设备进行散热，增加了生产使用成本，同时在进行检修时，外界环境会对工作人员的检修情况和效率造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种户外通信机柜用的循环散热装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种户外通信机柜用的循环散热装置，包括主体箱，所述主体箱内设有风扇腔，所述风扇腔后侧连通设有向后延伸至与外界连通的进气口，所述风扇腔左侧连通设有风扇滑动块腔，所述风扇滑动块腔左侧连通设有升降带轮腔，所述风扇滑动块腔左侧连通设有位于所述升降带轮腔后侧的梯形腔，所述风扇滑动块腔下侧设有设有所述升降带轮腔前侧的升降锥齿轮腔，所述升降带轮腔左侧设有位于所述风扇滑动块腔上侧的主动轴齿轮腔，所述升降带轮腔左侧连通设有位于所述主动轴齿轮腔下侧的正反转带轮腔，所述风扇滑动块腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述风扇滑动块腔上端壁内且向下延伸至所述升降锥齿轮腔内的升降丝杆，所述升降丝杆上固定连接有位于所述升降锥齿轮腔内的升降锥齿轮，所述风扇滑动块腔内滑动配合连接有与所述升降丝杆螺纹配合连接的风扇滑动块，所述风扇滑动块内转动配合连接有向右延伸至所述风扇腔内且向左延伸至所述升降带轮腔内的风扇转轴，所述风扇转轴上固定连接有位于所述风扇腔内的风扇，所述梯形腔内滑动配合连接有向右延伸至与所述风扇滑动块固定连接的梯形杆，所述升降带轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述升降带轮腔内且向左延伸至所述主动轴齿轮腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述主动轴齿轮腔内的传动轴齿轮，所述升降带轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述升降带轮腔内且向左延伸至所述正反转带轮腔内的带轮转轴，所,风扇转轴与所述带轮转轴和所述传动轴之间动力配合连接有位于所述升降带轮腔内的升降带轮。

在上述技术方案基础上，所述主动轴齿轮腔右侧连通设有滑动盖，所述主动轴齿轮腔右侧设有从动锥齿轮腔，所述主动轴齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述主动轴齿轮腔内的花键主轴，所述花键主轴左侧末端固定连接有与所述主体箱固定连接的电机，所述滑动盖内滑动配合连接有滑动盖腔，所述滑动盖腔右端面与所述滑动盖右端壁之间固定连接有滑动盖弹簧，所述花键主轴内花键配合连接有向右延伸至所述滑动盖内且与所述滑动盖腔转动配合连接的主动轴，所述主动轴上固定连接有能与所述传动轴齿轮啮合的主动轴齿轮，所述主动轴齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主动轴齿轮腔内且向右延伸至所述从动锥齿轮腔内的从动轴，所述从动轴上固定连接有位于所述主动轴齿轮腔内且能与所述主动轴齿轮啮合的从动轴齿轮，所述从动轴上固定连接有位于所述从动锥齿轮腔内的从动轴锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述从动锥齿轮腔后侧设有动力齿轮腔，所述动力齿轮腔上侧连通设有开口向右的齿条腔，所述齿条腔上侧连通设有开口向右的盖板腔，所述从动锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述从动锥齿轮腔内且向后延伸至所述动力齿轮腔后端壁内的动力轴，所述动力轴上固定连接有位于所述从动锥齿轮腔内且与所述从动轴锥齿轮啮合的动力轴锥齿轮，所述动力轴上固定连接有位于所述动力齿轮腔内的动力轴齿轮，所述齿条腔内滑动配合连接有向上延伸至所述盖板腔内且与所述动力轴齿轮啮合的齿条，所述齿条上固定连接有位于所述盖板腔内的盖板，所述盖板左端面与所述盖板腔左端壁之间固定连接有盖板弹簧。

在上述技术方案基础上，所述正反转带轮腔左侧连通设有绷紧块腔，所述正反转带轮腔左侧设有位于所述绷紧块腔前侧的正反转齿轮腔，所述正反转带轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述正反转带轮腔内且向左延至所述正反转齿轮腔左端壁内的正反转主轴，所述正反转主轴上固定连接有位于所述正反转齿轮腔内的反转直齿轮，所述正反转主轴上固定连接有与所述反转直齿轮固定连接的反转锥齿轮，所述正反转主轴上转动配合连接有正转锥齿轮，所述正转锥齿轮左端面固定连接有与所述正反转主轴转动配合连接的正转直齿轮，所述正反转齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述正反转齿轮腔内的中间锥齿轮轴，所述中间锥齿轮轴上固定连接有位于所述正反转齿轮腔内且与所述反转锥齿轮和正转锥齿轮啮合的中间锥齿轮，所述正反转主轴与所述带轮转轴之间动力配合连接有位于所述正反转带轮腔内的正反转带轮，所述绷紧块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述正反转带轮的绷紧块，所述绷紧块左端面与所述绷紧块腔左端壁之间固定连接有摩擦块弹簧，所述绷紧块腔前后端壁固定连接有能与所述绷紧块摩擦配合连接的摩擦块，所述绷紧块腔左端壁固定连接有与所述绷紧块对应的绷紧块电磁铁。

在上述技术方案基础上，所述正反转齿轮腔下侧连通设有传动直齿轮腔，所述传动直齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述传动直齿轮腔内且向右延伸至所述升降锥齿轮腔内的花键副轴，所述花键副轴上固定连接有位于所述升降锥齿轮腔内且与所述升降锥齿轮啮合的正反转锥齿轮，所述传动直齿轮腔内滑动配合连接有磁性滑盖，所述磁性滑盖左端面与所述传动直齿轮腔左端壁之间固定连接有磁性滑盖弹簧，所述传动直齿轮腔左端壁固定连接有与所述磁性滑盖对应的滑盖电磁铁，所述花键副轴内花键配合连接有向左延伸至所述传动直齿轮腔内且与所述磁性滑盖转动配合连接的正反转副轴，所述正反转副轴上固定连接有能与所述正转直齿轮以及所述反转直齿轮啮合的传动直齿轮。

在上述技术方案基础上，所述风扇腔右侧连通设有通信机腔，所述通信机腔下侧连通设有向下延伸至与外界连通的排气口，所述通信机腔右侧连通设有开口向右的柜门腔，所述柜门腔上侧设有线轮腔，所述柜门腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述柜门腔下端壁内且向上延伸至所述线轮腔内的柜门转轴，所述柜门转轴上固定连接有位于所述柜门腔内的柜门，所述柜门转轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述线轮上固定连接有另一端与所述滑动盖腔右端面固定连接的滑动盖拉绳。

在上述技术方案基础上，所述升降带轮腔左端壁固定连接有能与所述风扇转轴接触的点触开关，所述风扇转轴与所述点触开关接触时，所述绷紧块电磁铁通电并延时断电，所述风扇滑动块腔上下端壁对称固定连接有两个能与所述风扇滑动块接触的触压开关，所述风扇滑动块与上侧所述触压开关接触后，所述滑盖电磁铁通电吸引所述磁性滑盖，当所述风扇滑动块与下侧所述触压开关接触后，所述滑盖电磁铁断电。

本发明的有益效果：通过风扇滑动块带动风扇转轴上下运动，实现上下循环散热，从而将外界空气吹入通信机腔内并通过排气口排出，从而避免固定散热将上侧的热气传递给下侧使下侧热气聚集，从而更合理的散热和降低成本，同时通过柜门转动带动主动轴齿轮与从动轴齿轮啮合，从而使盖板向右运动，从而实现在检修时为检修人员遮阳挡雨，从而避免外界环境干扰检修进度，从而使检修顺利高效完成。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种户外通信机柜用的循环散热装置整体结构示意图。

图2是图1中a-a处的结构示意图。

图3是图1中b的处放大结构示意图。

图4是图2中c-c处的结构示意图。

图5是图4中d-d处的结构示意图。

图6是图4中e-e处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种户外通信机柜用的循环散热装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有风扇腔14，所述风扇腔14后侧连通设有向后延伸至与外界连通的进气口80，所述风扇腔14左侧连通设有风扇滑动块腔13，所述风扇滑动块腔13左侧连通设有升降带轮腔38，所述风扇滑动块腔13左侧连通设有位于所述升降带轮腔38后侧的梯形腔78，所述风扇滑动块腔13下侧设有设有所述升降带轮腔38前侧的升降锥齿轮腔26，所述升降带轮腔38左侧设有位于所述风扇滑动块腔13上侧的主动轴齿轮腔70，所述升降带轮腔38左侧连通设有位于所述主动轴齿轮腔70下侧的正反转带轮腔34，所述风扇滑动块腔13下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述风扇滑动块腔13上端壁内且向下延伸至所述升降锥齿轮腔26内的升降丝杆12，所述升降丝杆12上固定连接有位于所述升降锥齿轮腔26内的升降锥齿轮27，所述风扇滑动块腔13内滑动配合连接有与所述升降丝杆12螺纹配合连接的风扇滑动块11，所述风扇滑动块11内转动配合连接有向右延伸至所述风扇腔14内且向左延伸至所述升降带轮腔38内的风扇转轴62，所述风扇转轴62上固定连接有位于所述风扇腔14内的风扇63，所述梯形腔78内滑动配合连接有向右延伸至与所述风扇滑动块11固定连接的梯形杆79，所述升降带轮腔38左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述升降带轮腔38内且向左延伸至所述主动轴齿轮腔70内的传动轴53，所述传动轴53上固定连接有位于所述主动轴齿轮腔70内的传动轴齿轮52，所述升降带轮腔38左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述升降带轮腔38内且向左延伸至所述正反转带轮腔34内的带轮转轴36，所,风扇转轴62与所述带轮转轴36和所述传动轴53之间动力配合连接有位于所述升降带轮腔38内的升降带轮37。

另外，在一个实施例中，所述主动轴齿轮腔70右侧连通设有滑动盖68，所述主动轴齿轮腔70右侧设有从动锥齿轮腔76，所述主动轴齿轮腔70左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述主动轴齿轮腔70内的花键主轴64，所述花键主轴64左侧末端固定连接有与所述主体箱10固定连接的电机56，所述滑动盖68内滑动配合连接有滑动盖腔67，所述滑动盖腔67右端面与所述滑动盖68右端壁之间固定连接有滑动盖弹簧72，所述花键主轴64内花键配合连接有向右延伸至所述滑动盖68内且与所述滑动盖腔67转动配合连接的主动轴66，所述主动轴66上固定连接有能与所述传动轴齿轮52啮合的主动轴齿轮65，所述主动轴齿轮腔70右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主动轴齿轮腔70内且向右延伸至所述从动锥齿轮腔76内的从动轴74，所述从动轴74上固定连接有位于所述主动轴齿轮腔70内且能与所述主动轴齿轮65啮合的从动轴齿轮71，所述从动轴74上固定连接有位于所述从动锥齿轮腔76内的从动轴锥齿轮75。

另外，在一个实施例中，所述从动锥齿轮腔76后侧设有动力齿轮腔61，所述动力齿轮腔61上侧连通设有开口向右的齿条腔57，所述齿条腔57上侧连通设有开口向右的盖板腔17，所述从动锥齿轮腔76后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述从动锥齿轮腔76内且向后延伸至所述动力齿轮腔61后端壁内的动力轴60，所述动力轴60上固定连接有位于所述从动锥齿轮腔76内且与所述从动轴锥齿轮75啮合的动力轴锥齿轮77，所述动力轴60上固定连接有位于所述动力齿轮腔61内的动力轴齿轮69，所述齿条腔57内滑动配合连接有向上延伸至所述盖板腔17内且与所述动力轴齿轮69啮合的齿条59，所述齿条59上固定连接有位于所述盖板腔17内的盖板18，所述盖板18左端面与所述盖板腔17左端壁之间固定连接有盖板弹簧58。

另外，在一个实施例中，所述正反转带轮腔34左侧连通设有绷紧块腔39，所述正反转带轮腔34左侧设有位于所述绷紧块腔39前侧的正反转齿轮腔42，所述正反转带轮腔34左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述正反转带轮腔34内且向左延至所述正反转齿轮腔42左端壁内的正反转主轴32，所述正反转主轴32上固定连接有位于所述正反转齿轮腔42内的反转直齿轮44，所述正反转主轴32上固定连接有与所述反转直齿轮44固定连接的反转锥齿轮43，所述正反转主轴32上转动配合连接有正转锥齿轮33，所述正转锥齿轮33左端面固定连接有与所述正反转主轴32转动配合连接的正转直齿轮31，所述正反转齿轮腔42上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述正反转齿轮腔42内的中间锥齿轮轴15，所述中间锥齿轮轴15上固定连接有位于所述正反转齿轮腔42内且与所述反转锥齿轮43和正转锥齿轮33啮合的中间锥齿轮16，所述正反转主轴32与所述带轮转轴36之间动力配合连接有位于所述正反转带轮腔34内的正反转带轮35，所述绷紧块腔39内滑动配合连接有能够绷紧所述正反转带轮35的绷紧块40，所述绷紧块40左端面与所述绷紧块腔39左端壁之间固定连接有摩擦块弹簧29，所述绷紧块腔39前后端壁固定连接有能与所述绷紧块40摩擦配合连接的摩擦块28，所述绷紧块腔39左端壁固定连接有与所述绷紧块40对应的绷紧块电磁铁30。

另外，在一个实施例中，所述正反转齿轮腔42下侧连通设有传动直齿轮腔47，所述传动直齿轮腔47右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述传动直齿轮腔47内且向右延伸至所述升降锥齿轮腔26内的花键副轴51，所述花键副轴51上固定连接有位于所述升降锥齿轮腔26内且与所述升降锥齿轮27啮合的正反转锥齿轮25，所述传动直齿轮腔47内滑动配合连接有磁性滑盖48，所述磁性滑盖48左端面与所述传动直齿轮腔47左端壁之间固定连接有磁性滑盖弹簧45，所述传动直齿轮腔47左端壁固定连接有与所述磁性滑盖48对应的滑盖电磁铁46，所述花键副轴51内花键配合连接有向左延伸至所述传动直齿轮腔47内且与所述磁性滑盖48转动配合连接的正反转副轴50，所述正反转副轴50上固定连接有能与所述正转直齿轮31以及所述反转直齿轮44啮合的传动直齿轮49。

另外，在一个实施例中，所述风扇腔14右侧连通设有通信机腔21，所述通信机腔21下侧连通设有向下延伸至与外界连通的排气口81，所述通信机腔21右侧连通设有开口向右的柜门腔23，所述柜门腔23上侧设有线轮腔20，所述柜门腔23上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述柜门腔23下端壁内且向上延伸至所述线轮腔20内的柜门转轴24，所述柜门转轴24上固定连接有位于所述柜门腔23内的柜门22，所述柜门转轴24上固定连接有位于所述线轮腔20内的线轮19，所述线轮19上固定连接有另一端与所述滑动盖腔67右端面固定连接的滑动盖拉绳73。

另外，在一个实施例中，所述升降带轮腔38左端壁固定连接有能与所述风扇转轴62接触的点触开关55，所述风扇转轴62与所述点触开关55接触时，所述绷紧块电磁铁30通电并延时断电，所述风扇滑动块腔13上下端壁对称固定连接有两个能与所述风扇滑动块11接触的触压开关54，所述风扇滑动块11与上侧所述触压开关54接触后，所述滑盖电磁铁46通电吸引所述磁性滑盖48，当所述风扇滑动块11与下侧所述触压开关54接触后，所述滑盖电磁铁46断电。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，主动轴齿轮65与传动轴齿轮52处于啮合状态，滑动盖弹簧72处于放松状态，绷紧块40位于正反转带轮腔34内，正反转带轮35处于绷紧状态，摩擦块弹簧29处于放松状态，传动直齿轮49与反转直齿轮44处于啮合状态，磁性滑盖弹簧45处于放松状态，盖板18位于盖板腔17内，盖板弹簧58处于放松状态，柜门22处于闭合状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，接通电源，电源接通滑盖电磁铁46通电，此时磁性滑盖48在滑盖电磁铁46与磁性滑盖48之间的吸力作用下克服磁性滑盖弹簧45的弹力带动传动直齿轮49向左运动至与正转直齿轮31啮合，启动电机56，电机56启动带动花键主轴64转动，花键主轴64转动通过主动轴66带动主动轴齿轮65转动，主动轴齿轮65转动通过传动轴齿轮52带动传动轴53转动，从而通过升降带轮37带动风扇转轴62转动和带轮转轴36转动；

风扇转轴62转动带动风扇63转动，从而将外界的空气通过进气口80吸入至通信机腔21内，并将通信机腔21的热空气通过排气口81排出外界，从而对通信机腔21内进行吹风散热；

带轮转轴36转动通过正反转带轮35带动正反转主轴32转动，从而正反转主轴32转动带动反转锥齿轮43和反转直齿轮44转动，反转锥齿轮43转动带动中间锥齿轮16转动，从而中间锥齿轮16转动通过正转锥齿轮33带动正转直齿轮31转动，从而带动传动直齿轮49转动，传动直齿轮49转动带动正反转副轴50转动，从而带动花键副轴51转动，花键副轴51转动带动正反转锥齿轮25转动，从而通过升降锥齿轮27带动升降丝杆12转动，升降丝杆12转动带动风扇滑动块11向下运动，从而通过风扇转轴62带动风扇63向下运动；

当风扇滑动块11向下运动至与点触开关55接触时，从而使绷紧块电磁铁30通电，从而绷紧块40在绷紧块电磁铁30与绷紧块40之间的吸力作用下克服摩擦块弹簧29的推力和摩擦块28的摩擦力向左运动至绷紧块腔39内，此时正反转带轮35松弛，从而使风扇63停留在风扇腔14中间，从而对通信机腔21中侧进行持续散热；

当绷紧块电磁铁30断电时，绷紧块40失去绷紧块电磁铁30与绷紧块40之间的吸力作用下在摩擦块弹簧29的推力作用下克服摩擦块28的摩擦力向右运动至正反转带轮腔34内，从而使正反转带轮35绷紧，从而风扇滑动块11带动风扇63继续向下运动；

当风扇滑动块11向下运动至与下侧触压开关54接触时，此时滑盖电磁铁46断电，从而磁性滑盖48失去滑盖电磁铁46与磁性滑盖48之间的吸力在磁性滑盖弹簧45的推力作用下带动传动直齿轮49向右运动至与反转直齿轮44啮合，从而使升降丝杆12反转，从而通过风扇滑动块11带动风扇63向上运动，从而实现上下循环散热，从而避免固定散热将上侧的热气传递给下侧使散热不合理；

当检修人员打开柜门22对通信机腔21内通信设备进行检修时，柜门22转动带动柜门转轴24转动，从而带动线轮19转动，从而滑动盖腔67在滑动盖拉绳73的拉力作用下克服滑动盖弹簧72的弹力向右运动，从而通过主动轴66带动主动轴齿轮65向右运动至与从动轴齿轮71啮合，从而主动轴齿轮65转动带动从动轴齿轮71转动，从而带动从动轴74转动，从动轴74转动通过从动轴锥齿轮75带动动力轴锥齿轮77转动，从而带动动力轴60转动，动力轴60转动带动动力轴齿轮69转动，从而带动齿条59向右运动，从而带动盖板18克服盖板弹簧58的拉力向右运动至外界，从而为检修人员遮阳挡雨，从而避免外界环境干扰检修进度；

当检修完成后，柜门22在滑动盖拉绳73的拉力作用下自动关闭，从而盖板18在盖板弹簧58的拉力作用下向右运动至初始位置，同时风扇63继续散热。

本发明的有益效果是：通过风扇滑动块带动风扇转轴上下运动，实现上下循环散热，从而将外界空气吹入通信机腔内并通过排气口排出，从而避免固定散热将上侧的热气传递给下侧使下侧热气聚集，从而更合理的散热和降低成本，同时通过柜门转动带动主动轴齿轮与从动轴齿轮啮合，从而使盖板向右运动，从而实现在检修时为检修人员遮阳挡雨，从而避免外界环境干扰检修进度，从而使检修顺利高效完成。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。