一种带有冷却机构的集线器的制作方法

1.本发明涉及集线器技术领域，具体是涉及一种带有冷却机构的集线器。


背景技术：

2.集线器(hub)是指将多条以太网双绞线或光纤集合连接在同一段物理介质下的设备。集线器是运作在osi模型中的物理层。它可以视作多端口的中继器，若它侦测到碰撞，它会提交阻塞信号。
3.集线器通常会附上bnc and/or aui转接头来连接传统10base2或10base5网络。
4.由于集线器会把收到的任何数字信号，经过再生或放大，再从集线器的所有端口提交，这会造成信号之间碰撞的机会很大，而且信号也可能被窃听，并且这代表所有连到集线器的设备，都是属于同一个碰撞域名以及广播域名，因此大部份集线器已被交换机取代。
5.现有的集线器在工作时，其工作处理器会产生热量，当热量过高时会降低信号传输效率，而且有安全隐患，现有的集线器不具备自身冷却功能，无法对集线器箱体内部进行降温操作。
6.因此，有必要设计一种带有冷却机构的集线器，用来解决上述问题。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，提供一种带有冷却机构的集线器，本技术方案解决了现有的集线器在工作时，其工作处理器会产生热量，当热量过高时会降低信号传输效率，而且有安全隐患，现有的集线器不具备自身冷却功能，无法对集线器箱体内部进行降温操作等问题。
8.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
9.提供了一种带有冷却机构的集线器，集线器包括：
10.箱体；
11.电路板，水平安装在箱体内部，用于实现数据处理和传输功能；
12.底座，水平设置在箱体下方，箱体的底端与底座的顶端固定连接；
13.还包括有：
14.第一冷却机构，设置在箱体和底座之间，用于将箱体内部的热量导出，实现初步散热功能，降低箱体内部的温度；
15.第二冷却机构，设置在箱体上，用于向箱体内部吹气，通过高速气流将热量从箱体内部带出，实现冷却降温的功能；
16.辅助冷却机构，设置在箱体内部的顶端，用于将第二冷却机构导入箱体内的空气向下吹出，使得空气能够将更多电路板上的热量带走，提高风冷效果；
17.温度检测传感器，设置在箱体内部，用于检测箱体内部和电路板上的温度，进而控制整体冷却机构的运行。
18.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，第一冷却机构包括有安装支架
和散热片，安装支架水平固定安装在箱体底端，安装支架位于箱体和底座之间，散热片设有若干个，若干个散热片均竖直设置，若干个散热片沿着安装支架长度方向依次设置，散热片与安装支架固定连接，散热片的顶端与电路板抵触，散热片的底端贯穿箱体底端并向下延伸。
19.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，箱体的两侧侧壁上分别开设有进风口和出风口，进风口和出风口分别位于箱体的两侧，第二冷却机构包括有吹风通道、吹风管和鼓风机，吹风通道水平固定安装在箱体的进风口上，吹风通道的输出端穿过进风口延伸至箱体内部，鼓风机设置在集线器的外侧，吹风管的一端与吹风通道的接口处连通，吹风管的另一端与鼓风机的输出端连通。
20.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，第二冷却机构还包括有风量大小控制组件，风量大小控制组件固定安装在箱体一侧侧壁上，风量大小控制组件与温度检测传感器电连接，风量大小控制组件的输出端与吹风管传动连接。
21.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，风量大小控制组件包括有快门开合装置和开合驱动装置，快门开合装置固定安装在箱体侧壁上，快门开合装置的输出端与吹风管传动连接，开合驱动装置固定安装在箱体侧壁上，开合驱动装置和快门开合装置位于箱体的同侧，开合驱动装置的输出端与快门开合装置的输入端传动连接，开合驱动装置与温度检测传感器电连接。
22.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，快门开合装置包括有固定盘、转动盘和铰接挤压板，固定盘竖直固定安装在箱体侧壁上，转动盘能够转动的安装在固定盘上，吹风管水平贯穿固定盘和转动盘的中心处，吹风管上设有供快门开合装置夹持的柔性气管，铰接挤压板设有若干个，若干个铰接挤压板沿着固定盘的轴线方向环形分布，铰接挤压板与固定盘滑动连接，转动盘和若干个铰接挤压板均传动连接，开合驱动装置与转动盘传动连接，铰接挤压板的滑动方向倾斜指向固定盘的中心处，固定盘、转动盘和柔性气管共轴线。
23.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，开合驱动装置包括有固定安装板、直线驱动器、推板和铰接杆，固定安装板固定安装在箱体的侧壁，直线驱动器水平固定安装在固定安装板上，推板竖直滑动设置在固定安装板上，直线驱动器的输出端与推板的侧壁固定连接，铰接杆的一端与转动盘的一侧侧壁偏心处铰接，铰接杆的另一端与推板远离直线驱动器的一侧侧壁铰接。
24.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，辅助冷却机构包括有辅助吹风组件和旋转驱动组件，辅助吹风组件竖直设置在箱体内部顶端，旋转驱动组件水平安装在箱体外侧壁上，旋转驱动组件的输出端与辅助吹风组件传动连接。
25.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，辅助吹风组件包括有第一转轴、螺旋桨和皮带传动装置，第一转轴竖直轴接在箱体顶端，螺旋桨水平设置在箱体内，螺旋桨套接在第一转轴的底端，螺旋桨位于电路板的正上方，皮带传动装置套设在第一转轴上，旋转驱动组件的输出端与皮带传动装置传动连接。
26.作为一种带有冷却机构的集线器的一种优选方案，旋转驱动组件包括有旋转驱动器、第二转轴、第三转轴和垂直齿轮传动装置，旋转驱动器水平固定安装在箱体外侧壁上，第二转轴水平轴接在箱体侧壁上，第二转轴与旋转驱动器输出端共轴线，旋转驱动器的输
出端与第二转轴的一端固定连接，第三转轴竖直轴接在箱体的顶端，垂直齿轮传动装置位于第二转轴和第三转轴之间，第二转轴与皮带传动装置传动连接，第二转轴与垂直齿轮传动装置的输入端传动连接，垂直齿轮传动装置的输出端与第三转轴传动连接。
27.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
28.本发明所示的一种带有冷却机构的集线器，能够对集线器内部进行风冷降温功能，并能将集线器箱体内部的热量导出至外部，提高散热效率，避免集线器温度过高而影响效率，能够不间断的检测箱体内部温度，并能够根据温度变化控制风冷的通风量，起到保持箱体内恒温的效果。
附图说明
29.图1为本发明的立体结构示意图一；
30.图2为本发明的立体结构示意图二；
31.图3为本发明的正视图；
32.图4为本发明的集线器的立体结构示意图；
33.图5为本发明的集线器的俯视图；
34.图6为本发明的第二冷却机构的立体结构示意图；
35.图7为本发明的第二冷却机构的部分立体结构示意图；
36.图8为图7的侧视图；
37.图9为本发明的风量大小控制组件的立体结构示意图；
38.图10为本发明的辅助冷却机构的立体结构示意图。
39.图中标号为：
[0040]1‑
箱体；2
‑
第一冷却机构；3
‑
第二冷却机构；4
‑
辅助冷却机构；5
‑
温度检测传感器；6
‑
电路板；7
‑
底座；8
‑
安装支架；9
‑
散热片；10
‑
进风口；11
‑
出风口；12
‑
吹风通道；13
‑
吹风管；14
‑
固定盘；15
‑
转动盘；16
‑
铰接挤压板；17
‑
柔性气管；18
‑
固定安装板；19
‑
直线驱动器；20
‑
推板；21
‑
铰接杆；22
‑
第一转轴；23
‑
螺旋桨；24
‑
皮带传动装置；25
‑
旋转驱动器；26
‑
第二转轴；27
‑
第三转轴；28
‑
垂直齿轮传动装置。
具体实施方式
[0041]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0042]
参照图1
‑
图5所示的一种带有冷却机构的集线器，集线器包括：
[0043]
箱体1；
[0044]
电路板6，水平安装在箱体1内部，用于实现数据处理和传输功能；
[0045]
底座7，水平设置在箱体1下方，箱体1的底端与底座7的顶端固定连接；
[0046]
还包括有：
[0047]
第一冷却机构2，设置在箱体1和底座7之间，用于将箱体1内部的热量导出，实现初步散热功能，降低箱体1内部的温度；
[0048]
第二冷却机构3，设置在箱体1上，用于向箱体1内部吹气，通过高速气流将热量从箱体1内部带出，实现冷却降温的功能；
[0049]
辅助冷却机构4，设置在箱体1内部的顶端，用于将第二冷却机构3导入箱体1内的空气向下吹出，使得空气能够将更多电路板6上的热量带走，提高风冷效果；
[0050]
温度检测传感器5，设置在箱体1内部，用于检测箱体1内部和电路板6上的温度，进而控制整体冷却机构的运行。
[0051]
参照图1
‑
图5所示的第一冷却机构2包括有安装支架8和散热片9，安装支架8水平固定安装在箱体1底端，安装支架8位于箱体1和底座7之间，散热片9设有若干个，若干个散热片9均竖直设置，若干个散热片9沿着安装支架8长度方向依次设置，散热片9与安装支架8固定连接，散热片9的顶端与电路板6抵触，散热片9的底端贯穿箱体1底端并向下延伸。在第一冷却机构2工作时，通过安装支架8将若干个散热片9固定安装在箱体1下方，通过散热片9将电路板6上的热量导入，并从箱体1下方散出，保证电路板6在工作时的温度处于正常状态。
[0052]
参照图4
‑
图9所示的箱体1的两侧侧壁上分别开设有进风口10和出风口11，进风口10和出风口11分别位于箱体1的两侧，第二冷却机构3包括有吹风通道12、吹风管13和鼓风机，吹风通道12水平固定安装在箱体1的进风口10上，吹风通道12的输出端穿过进风口10延伸至箱体1内部，鼓风机设置在集线器的外侧，吹风管13的一端与吹风通道12的接口处连通，吹风管13的另一端与鼓风机的输出端连通。在第二冷却机构3开始工作时，通过鼓风机箱吹风管13内鼓风，冷却风从吹风管13导入吹风通道12中，再从吹风通道12经过进风口10喷入箱体1内部，冷却风将箱体1内的热空气吹出后经过出风口11导出箱体1，实现了冷却风的流通，进而实现了对第二冷却机构3内的风力冷却功能。
[0053]
参照图4
‑
图9所示的第二冷却机构3还包括有风量大小控制组件，风量大小控制组件固定安装在箱体1一侧侧壁上，风量大小控制组件与温度检测传感器5电连接，风量大小控制组件的输出端与吹风管13传动连接。在第二冷却机构3通风时，通过温度检测传感器5检测的箱体1内部的温度，用以控制风量大小控制组件的输出状态，进而控制进入箱体1内部的风量大小，实现对箱体1内温度的稳定控制效果。
[0054]
参照图4
‑
图9所示的风量大小控制组件包括有快门开合装置和开合驱动装置，快门开合装置固定安装在箱体1侧壁上，快门开合装置的输出端与吹风管13传动连接，开合驱动装置固定安装在箱体1侧壁上，开合驱动装置和快门开合装置位于箱体1的同侧，开合驱动装置的输出端与快门开合装置的输入端传动连接，开合驱动装置与温度检测传感器5电连接。在风量大小控制组件工作时，通过温度检测传感器5控制开合驱动装置输出，开合驱动装置输出带动与之传动连接的快门开合装置工作，进而实现对吹风管13的夹持功能，实现控制吹风管13通风量的效果。
[0055]
参照图4
‑
图9所示的快门开合装置包括有固定盘14、转动盘15和铰接挤压板16，固定盘14竖直固定安装在箱体1侧壁上，转动盘15能够转动的安装在固定盘14上，吹风管13水平贯穿固定盘14和转动盘15的中心处，吹风管13上设有供快门开合装置夹持的柔性气管17，铰接挤压板16设有若干个，若干个铰接挤压板16沿着固定盘14的轴线方向环形分布，铰接挤压板16与固定盘14滑动连接，转动盘15和若干个铰接挤压板16均传动连接，开合驱动装置与转动盘15传动连接，铰接挤压板16的滑动方向倾斜指向固定盘14的中心处，固定盘14、转动盘15和柔性气管17共轴线。在快门开合装置工作时，开合驱动装置输出带动转动盘15转动，转动盘15带动与之传动连接的铰接挤压板16运动，铰接挤压板16在固定盘14和转
动盘15之间滑动，若干个铰接挤压板16相互靠近或相互远离，实现对柔性气管17的夹紧或松开操作，进而能够实现对吹风管13通气量的控制。
[0056]
参照图4
‑
图9所示的开合驱动装置包括有固定安装板18、直线驱动器19、推板20和铰接杆21，固定安装板18固定安装在箱体1的侧壁，直线驱动器19水平固定安装在固定安装板18上，推板20竖直滑动设置在固定安装板18上，直线驱动器19的输出端与推板20的侧壁固定连接，铰接杆21的一端与转动盘15的一侧侧壁偏心处铰接，铰接杆21的另一端与推板20远离直线驱动器19的一侧侧壁铰接。在开合驱动装置工作时，固定安装板18用于将开合驱动装置安装在箱体1侧壁上，直线驱动器19输出带动推板20水平向前推动，推板20在推动时带动铰接杆21运动，铰接杆21在运动时带动与之铰接的转动盘15转动，进而实现开合驱动装置对快门开合装置的驱动功能。
[0057]
参照图10所示的辅助冷却机构4包括有辅助吹风组件和旋转驱动组件，辅助吹风组件竖直设置在箱体1内部顶端，旋转驱动组件水平安装在箱体1外侧壁上，旋转驱动组件的输出端与辅助吹风组件传动连接。在辅助冷却机构4工作时，通过旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的辅助吹风组件输出，将箱体1内上方的空气向下吹出，加速位于辅助吹风组件下方的电路板6的散热效果。
[0058]
参照图10所示的辅助吹风组件包括有第一转轴22、螺旋桨23和皮带传动装置24，第一转轴22竖直轴接在箱体1顶端，螺旋桨23水平设置在箱体1内，螺旋桨23套接在第一转轴22的底端，螺旋桨23位于电路板6的正上方，皮带传动装置24套设在第一转轴22上，旋转驱动组件的输出端与皮带传动装置24传动连接。在辅助吹风组件工作时，通过旋转驱动组件输出带动与之传动连接的皮带传动装置24运动，皮带传动装置24带动与之传动连接的第一转轴22转动，第一转轴22在转动时带动与之固定连接的螺旋桨23同步转动，进而实现辅助吹风组件的吹风效果。
[0059]
参照图10所示的旋转驱动组件包括有旋转驱动器25、第二转轴26、第三转轴27和垂直齿轮传动装置28，旋转驱动器25水平固定安装在箱体1外侧壁上，第二转轴26水平轴接在箱体1侧壁上，第二转轴26与旋转驱动器25输出端共轴线，旋转驱动器25的输出端与第二转轴26的一端固定连接，第三转轴27竖直轴接在箱体1的顶端，垂直齿轮传动装置28位于第二转轴26和第三转轴27之间，第二转轴26与皮带传动装置24传动连接，第二转轴26与垂直齿轮传动装置28的输入端传动连接，垂直齿轮传动装置28的输出端与第三转轴27传动连接。在旋转驱动组件工作时，通过旋转驱动器25输出带动与之固定连接的第二转轴26转动，第二转轴26带动与之传动连接的垂直齿轮传动装置28输出，垂直齿轮传动装置28带动第二转轴26转动，第二转轴26在转动过程中带动皮带传动装置24运动，进而实现旋转驱动组件的驱动功能。
[0060]
本发明的工作原理：
[0061]
在本设备工作时，第一冷却机构2、第二冷却机构3和辅助冷却机构4均对集线器进行冷却降温，使得集线器始终保持稳定安全的温度下工作，提高集线器的工作效率和使用寿命，在第一冷却机构2工作时，通过安装支架8将若干个散热片9固定安装在箱体1下方，通过散热片9将电路板6上的热量导入，并从箱体1下方散出，保证电路板6在工作时的温度处于正常状态，在第二冷却机构3开始工作时，通过鼓风机箱吹风管13内鼓风，冷却风从吹风管13导入吹风通道12中，再从吹风通道12经过进风口10喷入箱体1内部，冷却风将箱体1内
的热空气吹出后经过出风口11导出箱体1，实现了冷却风的流通，进而实现了对第二冷却机构3内的风力冷却功能，在风量大小控制组件工作时，通过温度检测传感器5控制开合驱动装置输出，开合驱动装置输出带动与之传动连接的快门开合装置工作，进而实现对吹风管13的夹持功能，实现控制吹风管13通风量的效果，在快门开合装置工作时，开合驱动装置输出带动转动盘15转动，转动盘15带动与之传动连接的铰接挤压板16运动，铰接挤压板16在固定盘14和转动盘15之间滑动，若干个铰接挤压板16相互靠近或相互远离，实现对柔性气管17的夹紧或松开操作，进而能够实现对吹风管13通气量的控制，在辅助冷却机构4工作时，通过旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的辅助吹风组件输出，将箱体1内上方的空气向下吹出，加速位于辅助吹风组件下方的电路板6的散热效果，在辅助吹风组件工作时，通过旋转驱动组件输出带动与之传动连接的皮带传动装置24运动，皮带传动装置24带动与之传动连接的第一转轴22转动，第一转轴22在转动时带动与之固定连接的螺旋桨23同步转动，进而实现辅助吹风组件的吹风效果，本发明所示的一种带有冷却机构的集线器，能够对集线器内部进行风冷降温功能，并能将集线器箱体内部的热量导出至外部，提高散热效率，避免集线器温度过高而影响效率，能够不间断的检测箱体内部温度，并能够根据温度变化控制风冷的通风量，起到保持箱体内恒温的效果。
[0062]
本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
[0063]
步骤一、在第一冷却机构2工作时，通过安装支架8将若干个散热片9固定安装在箱体1下方，通过散热片9将电路板6上的热量导入，并从箱体1下方散出，保证电路板6在工作时的温度处于正常状态。
[0064]
步骤二、在第二冷却机构3开始工作时，通过鼓风机箱吹风管13内鼓风，冷却风从吹风管13导入吹风通道12中，再从吹风通道12经过进风口10喷入箱体1内部，冷却风将箱体1内的热空气吹出后经过出风口11导出箱体1，实现了冷却风的流通，进而实现了对第二冷却机构3内的风力冷却功能。
[0065]
步骤三、在第二冷却机构3通风时，通过温度检测传感器5检测的箱体1内部的温度，用以控制风量大小控制组件的输出状态，进而控制进入箱体1内部的风量大小，实现对箱体1内温度的稳定控制效果。
[0066]
步骤四、在风量大小控制组件工作时，通过温度检测传感器5控制开合驱动装置输出，开合驱动装置输出带动与之传动连接的快门开合装置工作，进而实现对吹风管13的夹持功能，实现控制吹风管13通风量的效果。
[0067]
步骤五、在快门开合装置工作时，开合驱动装置输出带动转动盘15转动，转动盘15带动与之传动连接的铰接挤压板16运动，铰接挤压板16在固定盘14和转动盘15之间滑动，若干个铰接挤压板16相互靠近或相互远离，实现对柔性气管17的夹紧或松开操作，进而能够实现对吹风管13通气量的控制。
[0068]
步骤六、在开合驱动装置工作时，固定安装板18用于将开合驱动装置安装在箱体1侧壁上，直线驱动器19输出带动推板20水平向前推动，推板20在推动时带动铰接杆21运动，铰接杆21在运动时带动与之铰接的转动盘15转动，进而实现开合驱动装置对快门开合装置的驱动功能。
[0069]
步骤七、在辅助冷却机构4工作时，通过旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的
辅助吹风组件输出，将箱体1内上方的空气向下吹出，加速位于辅助吹风组件下方的电路板6的散热效果。
[0070]
步骤八、在辅助吹风组件工作时，通过旋转驱动组件输出带动与之传动连接的皮带传动装置24运动，皮带传动装置24带动与之传动连接的第一转轴22转动，第一转轴22在转动时带动与之固定连接的螺旋桨23同步转动，进而实现辅助吹风组件的吹风效果。
[0071]
步骤九、在旋转驱动组件工作时，通过旋转驱动器25输出带动与之固定连接的第二转轴26转动，第二转轴26带动与之传动连接的垂直齿轮传动装置28输出，垂直齿轮传动装置28带动第二转轴26转动，第二转轴26在转动过程中带动皮带传动装置24运动，进而实现旋转驱动组件的驱动功能。
[0072]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。