一种用于人工智能产品生产的定位装置的制作方法

文档序号:26404758发布日期:2021-08-24 16:18阅读:80来源:国知局
一种用于人工智能产品生产的定位装置的制作方法

本发明涉及人工智能产品生产技术领域,具体为一种用于人工智能产品生产的定位装置。



背景技术:

人工智能,英文缩写为ai,它是研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智能的理论、方法、技术及应用系统的一门新的技术科学,随之科技的不断发展,我们身边出现了越来越多的人工智能产品,但是现有的人工智能产品在生产过程中存在很多问题或缺陷;

现有的人工智能产品在生产过程中离不开各种电路板,电路板上的元器件大多是通过人工流水线进行插装,在插件的过程中有时需要两只手插件,此时没有相应的定位装置对电路板进行定位,从而降低流水线的工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于人工智能产品生产的定位装置,通过设置定位机构和弹出机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于人工智能产品生产的定位装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有工作槽,所述工作槽的内部固定安装有夹持块,所述夹持块的底部设置有夹持腔,所述夹持腔的顶部固定安装有定位机构,所述定位机构的底端夹持有电路板,所述电路板的底部放置在工作槽的底部内壁上,所述夹持腔远离电路板的一侧壁固定安装有弹出机构,所述弹出机构靠近电路板的一侧与电路板一侧面相触,所述定位机构与弹出机构相卡接。

所述定位机构包括第一弹簧筒、第一弹簧板、第一压缩弹簧、第一弹簧柱和定位板,所述夹持腔的顶部内壁贯穿有第一弹簧筒,所述第一弹簧筒的内部竖直固定安装有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的两端分别与第一弹簧筒内部顶板以及第一弹簧板的顶部固定连接,所述第一弹簧板竖直贯穿有第一弹簧柱,所述第一弹簧柱的顶端依次活动贯穿第一压缩弹簧以及第一弹簧筒的顶板,所述第一弹簧柱的底端活动贯穿第一弹簧筒的底板,并固定安装有定位板,所述定位板与电路板的顶部相夹持,所述第一弹簧柱位于夹持腔内部的外壁固定连接有卡柱,所述卡柱与弹出机构相卡接。

所述弹出机构包括第二弹簧板、第二压缩弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧筒和推出板,所述夹持腔远离电路板的一侧内壁水平贯穿有第二弹簧筒,所述第二弹簧筒的内部水平固定安装有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的两端分别与第二弹簧筒内部远离电路板的一侧板以及第二弹簧板一侧面固定连接,所述第二弹簧板水平贯穿有第二弹簧柱,所述第二弹簧柱远离电路板的一端依次活动贯穿第二压缩弹簧和第二弹簧筒一侧板,所述第二弹簧柱靠近电路板的一端活动贯穿第二弹簧筒一侧板,并固定安装有推出板,所述第二弹簧柱位于夹持腔内部的一端顶部设置有卡槽,所述卡柱的底端卡接在卡槽的内部。

设置第一橡胶垫是为了减少对电路板的硬性伤害,优选的,所述定位板的底部固定安装有第一橡胶垫。

设置凸块是为了防滑,保证电路板不会发生移动,优选的,所述第一橡胶垫的底部均匀设置有多个凸块。

设置第二橡胶垫是为了减少弹出电路板时对电路板的硬性伤害,优选的,所述推出板靠近电路板的一侧面固定安装有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫与电路板一侧面相触。

设置为“l”字形是为了更好地卡在卡槽的内部,优选的,所述卡柱为“l”字形。

设置照明灯是为了在需要时进行照明,方便插件,优选的,所述工作槽内部一侧壁嵌入设置有多个照明灯。

设置手柄是为了更好地抽出第一弹簧柱和第二弹簧柱,优选的,所述第一弹簧柱的顶端以及第二弹簧柱远离电路板的一端均固定安装有手柄。

设置放置篮是为了放置需要插装的元器件,优选的,所述工作台的顶部固定安装有放置篮。

设置限位块是为了限位,保证卡柱能够卡入卡槽的内部,优选的,所述夹持腔的底部固定安装有限位块,所述推出板远离电路板的一侧面与限位块相触。

设置防静电涂层是为了防止电路板移动时摩擦产生电,优选的,所述工作槽的内壁涂有防静电涂层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明安装有定位机构,通过第一压缩弹簧的回复力能够牢牢卡住电路板,防止电路板发生不必要的移动,从而解放双手,方便工人两只手进行插装,相较于现有技术,本发明更加便于工人进行插件;

(2)本发明安装有弹出机构,通过设置第二压缩弹簧,当插件完毕,只需要抽出定位机构的第一弹簧柱,弹出机构的第二弹簧柱便会在第二压缩弹簧的回复力作用下将电路板弹出至下一流水线工位,相较于现有技术,本发明能节约工人之间传递电路板的时间;

(3)本发明安装的定位机构和弹出机构,借助弹簧一定范围的弹性,定位机构能够夹持不同厚度的电路板,弹出机构也能弹出不同质量的电路板,相较于现有技术,本机构更加灵活。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的图1中a处的结构放大示意图;

图3为本发明的主视剖视结构示意图;

图4为本发明的右视结构示意图。

图中:1、工作台;2、工作槽;3、电路板;4、放置篮;5、定位板;6、夹持腔;7、第一弹簧板;8、手柄;9、第一弹簧柱;10、第一压缩弹簧;11、第一弹簧筒;12、第二弹簧板;13、夹持块;14、第二压缩弹簧;15、第二弹簧柱;16、照明灯;17、第二弹簧筒;18、卡柱;19、第一橡胶垫;20、凸块;21、第二橡胶垫;22、推出板;23、限位块;24、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

根据图1-4,一种用于人工智能产品生产的定位装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有工作槽2,工作槽2的内部固定安装有夹持块13,夹持块13的底部设置有夹持腔6,夹持腔6的顶部固定安装有定位机构,定位机构的底端夹持有电路板3,电路板3的底部放置在工作槽2的底部内壁上,夹持腔6远离电路板3的一侧壁固定安装有弹出机构,弹出机构靠近电路板3的一侧与电路板3一侧面相触,定位机构与弹出机构相卡接。

定位机构包括第一弹簧筒11、第一弹簧板7、第一压缩弹簧10、第一弹簧柱9和定位板5,夹持腔6的顶部内壁贯穿有第一弹簧筒11,第一弹簧筒11的内部竖直固定安装有第一压缩弹簧10,第一压缩弹簧10的两端分别与第一弹簧筒11内部顶板以及第一弹簧板7的顶部固定连接,第一弹簧板7竖直贯穿有第一弹簧柱9,第一弹簧柱9的顶端依次活动贯穿第一压缩弹簧10以及第一弹簧筒11的顶板,第一弹簧柱9的底端活动贯穿第一弹簧筒11的底板,并固定安装有定位板5,定位板5与电路板3的顶部相夹持,第一弹簧柱9位于夹持腔6内部的外壁固定连接有卡柱18,卡柱18与弹出机构相卡接。

拉出第一弹簧柱9,使第一压缩弹簧10被第一弹簧板7最大程度压缩,再将电路板3放入工作槽2的内部,并将电路板3一端推入夹持腔6内部,电路板3会通过推出板22将第二弹簧柱15推出至推出板22与限位块23相触,此时第二压缩弹簧14被第二弹簧板12压缩,再放掉第一弹簧柱9,第一弹簧柱9便会在第一压缩弹簧10的回复力作用下通过定位板5牢牢卡住电路板3,对电路板3进行定位,防止电路板3在插件过程中发生移动,而第一弹簧柱9底部连接的卡柱18也会卡入卡槽24的内部,防止第二弹簧柱15移动。

设置第一橡胶垫19是为了减少对电路板3的硬性伤害,具体的,定位板5的底部固定安装有第一橡胶垫19。

设置凸块20是为了防滑,保证电路板3不会发生移动,具体的,第一橡胶垫19的底部均匀设置有多个凸块20。

实施例二:

根据图1-4,一种用于人工智能产品生产的定位装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有工作槽2,工作槽2的内部固定安装有夹持块13,夹持块13的底部设置有夹持腔6,夹持腔6的顶部固定安装有定位机构,定位机构的底端夹持有电路板3,电路板3的底部放置在工作槽2的底部内壁上,夹持腔6远离电路板3的一侧壁固定安装有弹出机构,弹出机构靠近电路板3的一侧与电路板3一侧面相触,定位机构与弹出机构相卡接。

弹出机构包括第二弹簧板12、第二压缩弹簧14、第二弹簧柱15、第二弹簧筒17和推出板22,夹持腔6远离电路板3的一侧内壁水平贯穿有第二弹簧筒17,第二弹簧筒17的内部水平固定安装有第二压缩弹簧14,第二压缩弹簧14的两端分别与第二弹簧筒17内部远离电路板3的一侧板以及第二弹簧板12一侧面固定连接,第二弹簧板12水平贯穿有第二弹簧柱15,第二弹簧柱15远离电路板3的一端依次活动贯穿第二压缩弹簧14和第二弹簧筒17一侧板,第二弹簧柱15靠近电路板3的一端活动贯穿第二弹簧筒17一侧板,并固定安装有推出板22,第二弹簧柱15位于夹持腔6内部的一端顶部设置有卡槽24,卡柱18的底端卡接在卡槽24的内部。

当插件完毕,只需要抽出第一弹簧柱9,使定位板5脱离电路板3,使卡柱18脱离卡槽24,此时第二弹簧柱15便会在第二压缩弹簧14的回复力作用下将电路板3推出至下一工位。

设置第二橡胶垫21是为了减少弹出电路板3时对电路板3的硬性伤害,具体的,推出板22靠近电路板3的一侧面固定安装有第二橡胶垫21,第二橡胶垫21与电路板3一侧面相触。

设置为“l”字形是为了更好地卡在卡槽24的内部,具体的,卡柱18为“l”字形。

设置限位块23是为了限位,保证卡柱18能够卡入卡槽24的内部,具体的,夹持腔6的底部固定安装有限位块23,推出板22远离电路板3的一侧面与限位块23相触。

设置防静电涂层是为了防止电路板3移动时摩擦产生电,具体的,工作槽2的内壁涂有防静电涂层。

实施例三:

根据图1-4,一种用于人工智能产品生产的定位装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有工作槽2,工作槽2的内部固定安装有夹持块13,夹持块13的底部设置有夹持腔6,夹持腔6的顶部固定安装有定位机构,定位机构的底端夹持有电路板3,电路板3的底部放置在工作槽2的底部内壁上,夹持腔6远离电路板3的一侧壁固定安装有弹出机构,弹出机构靠近电路板3的一侧与电路板3一侧面相触,定位机构与弹出机构相卡接。

定位机构包括第一弹簧筒11、第一弹簧板7、第一压缩弹簧10、第一弹簧柱9和定位板5,夹持腔6的顶部内壁贯穿有第一弹簧筒11,第一弹簧筒11的内部竖直固定安装有第一压缩弹簧10,第一压缩弹簧10的两端分别与第一弹簧筒11内部顶板以及第一弹簧板7的顶部固定连接,第一弹簧板7竖直贯穿有第一弹簧柱9,第一弹簧柱9的顶端依次活动贯穿第一压缩弹簧10以及第一弹簧筒11的顶板,第一弹簧柱9的底端活动贯穿第一弹簧筒11的底板,并固定安装有定位板5,定位板5与电路板3的顶部相夹持,第一弹簧柱9位于夹持腔6内部的外壁固定连接有卡柱18,卡柱18与弹出机构相卡接。

弹出机构包括第二弹簧板12、第二压缩弹簧14、第二弹簧柱15、第二弹簧筒17和推出板22,夹持腔6远离电路板3的一侧内壁水平贯穿有第二弹簧筒17,第二弹簧筒17的内部水平固定安装有第二压缩弹簧14,第二压缩弹簧14的两端分别与第二弹簧筒17内部远离电路板3的一侧板以及第二弹簧板12一侧面固定连接,第二弹簧板12水平贯穿有第二弹簧柱15,第二弹簧柱15远离电路板3的一端依次活动贯穿第二压缩弹簧14和第二弹簧筒17一侧板,第二弹簧柱15靠近电路板3的一端活动贯穿第二弹簧筒17一侧板,并固定安装有推出板22,第二弹簧柱15位于夹持腔6内部的一端顶部设置有卡槽24,卡柱18的底端卡接在卡槽24的内部。

因为第一压缩弹簧10本身的弹性,所以能够在一定范围内夹持住不同厚度的电路板3,相对更加灵活。

设置照明灯16是为了在需要时进行照明,方便插件,具体的,工作槽2内部一侧壁嵌入设置有多个照明灯16。

设置手柄8是为了更好地抽出第一弹簧柱9和第二弹簧柱15,具体的,第一弹簧柱9的顶端以及第二弹簧柱15远离电路板3的一端均固定安装有手柄8。

设置放置篮4是为了放置需要插装的元器件,具体的,工作台1的顶部固定安装有放置篮4。

工作原理:本装置安装有定位机构,拉出第一弹簧柱9,使第一压缩弹簧10被第一弹簧板7最大程度压缩,再将电路板3放入工作槽2的内部,并将电路板3一端推入夹持腔6内部,电路板3会通过推出板22将第二弹簧柱15推出至推出板22与限位块23相触,此时第二压缩弹簧14被第二弹簧板12压缩,再放掉第一弹簧柱9,第一弹簧柱9便会在第一压缩弹簧10的回复力作用下通过定位板5牢牢卡住电路板3,对电路板3进行定位,防止电路板3在插件过程中发生移动,而第一弹簧柱9底部连接的卡柱18也会卡入卡槽24的内部,防止第二弹簧柱15移动。

本装置安装有弹出机构,当插件完毕,只需要抽出第一弹簧柱9,使定位板5脱离电路板3,使卡柱18脱离卡槽24,此时第二弹簧柱15便会在第二压缩弹簧14的回复力作用下将电路板3推出至下一工位。

本装置安装的定位机构,因为第一压缩弹簧10本身的弹性,所以能够在一定范围内夹持住不同厚度的电路板3,相对更加灵活。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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