一种变频柜防冷凝装置的制作方法

文档序号:28375151发布日期:2022-01-07 21:34阅读:62来源:国知局
一种变频柜防冷凝装置的制作方法

1.本发明涉及变频柜技术领域,具体为一种变频柜防冷凝装置。


背景技术:

2.变频柜在工作的过程中会产生高温,妨碍变频柜的工作,为了不影响变频柜的工作就给变频柜进行散热,一般的散热装置都是风冷却装置或水冷却装置进行散热,不管是风冷却装置还是水冷却装置在进行散热的时候都会由于温度差使变频柜内部的高温空气会冷凝,只考虑变频柜的散热,没有考虑空气冷凝对变频柜的影响,空气冷凝不仅影响变频柜的工作质量,而且严重的会损坏设备,影响变频柜的使用寿命。
3.专利号cn201621250395.1,公开了一种变频柜防冷凝装置,包括柜体,所述柜体的一侧通过合叶与柜门连接,所述柜体设置有冷却室、缓冲室和设备室,且冷却室和设备室分别位于缓冲室的两侧,所述柜体的另一侧的侧板开设有进风口。该变频柜防冷凝装置,通过通风管使进入冷风室的风是冷却干燥的,不含水分,经过缓冲室对设备室内的空气和冷却室内的空气进行缓冲中和,使冷却室和设备室的温度差降低到最小,避免设备室内的高温空气与冷却室内的空气接触由于温度差过大而冷凝,降低设备室内的空气温度,即能达到散热的功能,又避免冷凝效果,不影响变频柜的工作质量,避免由于冷凝损坏设备,提高变频柜的使用寿命。
4.但是,现有的变频柜防冷凝装置,在变频柜体防冷凝的过程中,只是单纯利用空气对温度进行中和,只是能够降低柜体内部冷凝的速度,无法快速对空气冷凝进行彻底处理,无法将降温机构与冷凝机构结合在一起,在降温的过程中,防止冷凝对变频柜体造成影响。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种变频柜防冷凝装置,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种变频柜防冷凝装置,包括变频柜体,所述变频柜体内部设置有防冷凝机构和降温机构;
7.所述防冷凝机构包括固定壳体、电机、电机轴、第一固定盘、固定框板、轴承、旋转杆、变频设备、dfc防凝露棉板、空腔和第一电热管;所述变频柜体内部底端固定连接有固定壳体,所述固定壳体内部底端螺栓连接有电机,所述电机顶部转动连接有电机轴,所述电机轴顶部固定连接有连接杆,所述连接杆顶部穿过固定壳体固定连接有第一固定盘,所述第一固定盘顶部固定连接有固定框板,所述固定框板内部底端固定连接有轴承,所述轴承顶部转动连接有旋转杆,所述旋转杆顶部固定连接有变频设备,所述固定框板内壁固定连接有dfc防凝露棉板,所述固定壳体内部上下两侧的左右两端均开设有空腔,所述空腔内部固定连接有第一电热管;
8.所述降温机构包括风轮叶片、吹风扇叶、第二电热管和第二固定盘;所述电机轴外侧贯穿固定有吹风扇叶,所述第一固定盘顶部一圈均等距固定连接有多个风轮叶片,且多
个风轮叶片内部均贯穿固定有第二电热管,所述风轮叶片顶部固定连接有第二固定盘。
9.作为本发明的一种优选实施方式,所述变频柜体内部顶端固定连接有固定杆,所述固定杆底部穿过电动滑环固定连接有限位块。
10.作为本发明的一种优选实施方式,所述电动滑环与变频设备和第二电热管电性连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式,所述变频柜体内部顶端左右两侧分别螺栓连接有温度传感器和湿度传感器。
12.作为本发明的一种优选实施方式,所述变频柜体前侧左端固定连接有铰链,所述铰链前侧转动连接有箱体挡板,所述箱体挡板前侧螺栓连接有工控电脑,所述箱体挡板前侧右端螺栓连接有把手。
13.作为本发明的一种优选实施方式,所述温度传感器和湿度传感器的信号输出端与工控电脑的信号输入端连接,所述工控电脑的信号输出端与第一电热管、第二电热管和电机的信号输入端连接。
14.作为本发明的一种优选实施方式,所述变频柜体底部左右两侧均螺栓连接有支撑块。
15.作为本发明的一种优选实施方式,所述连接杆、旋转杆、第一固定盘、第二固定盘、固定框板、固定壳体、固定杆和限位块均为不锈金属材质。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
17.1.本发明通过在固定框板内部设置有轴承和dfc防凝露棉板,不仅可以了利用固定框板围绕变频设备旋转,从而使dfc防凝露棉板,擦除变频设备表面的凝露,同时,dfc防凝露棉板具有主动吸收潮气排出的功能,能够将变频设备周围的凝露形成的潮气吸收,并排出到底部,在将凝露排出到底部后,利用固定壳体内部的电热管,能够将凝露重新进行蒸发,从而对凝露进行主动式的处理,有利于更为实用的使用一种变频柜防冷凝装置。
18.2.本发明由于在电机轴上设置有吹风扇叶以及固定盘上的风轮叶片,可以在电机轴旋转对变频设备处理的过程中,同时带动吹风扇叶和风轮叶片,从而从底部和周围将风力吹向变频设备,从而对变频设备进行降温,而且不会受到外部冷空气的影响,避免了出现冷凝的现象,有利于更为实用的使用一种变频柜防冷凝装置。
19.3.本发明由于在风轮叶片内部设置有电热管,当需要对变频设备周围进行除冷凝时,可以打开风轮叶片内部的电热管,利用风轮环绕变频设备,对变频设备的周围进行加热,同时,在风轮叶片旋转后,能够对变频设备周围吹热风,蒸发变频设备周围的冷凝,有利于更为实用的使用一种变频柜防冷凝装置。
20.4.本发明由于在固定杆上设置有电动滑环,可以将变频设备和第二电热管的线路从第二固定盘顶部穿过连接电动滑环,避免了出现旋转后线路缠绕的情况,同时,在变频设备内部设置有温度传感器和湿度传感器,工控电脑根据变频设备内部的温度和湿度,能够自动调节第一电热管和第二电热管的温度以及电机的转速,从而最大限度避免冷凝形成,有利于更为实用的使用一种变频柜防冷凝装置。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、
目的和优点将会变得更明显:
22.图1为本发明一种变频柜防冷凝装置的整体结构示意图;
23.图2为本发明一种变频柜防冷凝装置的内部结构示意图;
24.图3为本发明一种变频柜防冷凝装置的风轮叶片内部结构示意图;
25.图4为本发明一种变频柜防冷凝装置的固定壳体空腔内部结构示意图。
26.图中:1、变频柜体;2、铰链;3、箱体挡板;4、把手;5、支撑块;6、工控电脑;7、固定壳体;8、电机;9、电机轴;10、旋转杆;11、第一固定盘;12、固定框板;13、轴承;14、连接杆;15、变频设备;16、dfc防凝露棉板;17、风轮叶片;18、第二固定盘;19、固定杆;20、电动滑环;21、限位块;22、温度传感器;23、湿度传感器;24、吹风扇叶;25、第二电热管;26、空腔;27、第一电热管。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
28.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种变频柜防冷凝装置,包括变频柜体1,所述变频柜体1内部设置有防冷凝机构和降温机构;
30.所述防冷凝机构包括固定壳体7、电机8、电机轴9、第一固定盘11、固定框板12、轴承13、旋转杆10、变频设备15、dfc防凝露棉板16、空腔26和第一电热管27;所述变频柜体1内部底端固定连接有固定壳体7,所述固定壳体7内部底端螺栓连接有电机8,所述电机8顶部转动连接有电机轴9,所述电机轴9顶部固定连接有连接杆14,所述连接杆14顶部穿过固定壳体7固定连接有第一固定盘11,所述第一固定盘11顶部固定连接有固定框板12,所述固定框板12内部底端固定连接有轴承13,所述轴承13顶部转动连接有旋转杆10,所述旋转杆10顶部固定连接有变频设备15,所述固定框板12内壁固定连接有dfc防凝露棉板16,所述固定壳体7内部上下两侧的左右两端均开设有空腔26,所述空腔26内部固定连接有第一电热管27;
31.所述降温机构包括风轮叶片17、吹风扇叶24、第二电热管25和第二固定盘18;所述电机轴9外侧贯穿固定有吹风扇叶24,所述第一固定盘11顶部一圈均等距固定连接有多个风轮叶片17,且多个风轮叶片17内部均贯穿固定有第二电热管25,所述风轮叶片17顶部固定连接有第二固定盘18。
32.需要说明的是,通过在固定框板12内部设置有轴承13和dfc防凝露棉板16,不仅可以利用固定框板12围绕变频设备15旋转,从而使dfc防凝露棉板16,擦除变频设备15表面的凝露,同时,dfc防凝露棉板16具有主动吸收潮气排出的功能,能够将变频设备15周围的凝
露形成的潮气吸收,并排出到底部,在将凝露排出到底部后,利用固定壳体7内部的电热管,能够将凝露重新进行蒸发,从而对凝露进行主动式的处理,由于在电机轴上设置有吹风扇叶24以及固定盘上的风轮叶片17,可以在电机轴9旋转对变频设备15处理的过程中,同时带动吹风扇叶24和风轮叶片17,从而从底部和周围将风力吹向变频设备15,从而对变频设备15进行降温,而且不会受到外部冷空气的影响,避免了出现冷凝的现象,由于在风轮叶片17内部设置有电热管,当需要对变频设备15周围进行除冷凝时,可以打开风轮叶片17内部的电热管,利用风轮环绕变频设备15,对变频设备15的周围进行加热,同时,在风轮叶片17旋转后,能够对变频设备15周围吹热风,蒸发变频设备15周围的冷凝。
33.本实施例中请参阅图1,所述变频柜体1内部顶端固定连接有固定杆19,所述固定杆19底部穿过电动滑环20固定连接有限位块21。
34.需要说明的是,由于在固定杆19上设置有电动滑环20,可以将变频设备15和第二电热管25的线路从第二固定盘18顶部穿过连接电动滑环20,避免了出现旋转后线路缠绕的情况。
35.本实施例中请参阅图1,所述电动滑环20与变频设备15和第二电热管25电性连接。
36.本实施例中请参阅图1,所述变频柜体1内部顶端左右两侧分别螺栓连接有温度传感器22和湿度传感器23。
37.需要说明的是,在变频设备15内部设置有温度传感器22和湿度传感器23,工控电脑6根据变频设备15内部的温度和湿度,能够自动调节第一电热管27和第二电热管25的温度以及电机8的转速,从而最大限度避免冷凝形成。
38.本实施例中请参阅图1,所述变频柜体1前侧左端固定连接有铰链2,所述铰链2前侧转动连接有箱体挡板3,所述箱体挡板3前侧螺栓连接有工控电脑6,所述箱体挡板3前侧右端螺栓连接有把手4。
39.本实施例中请参阅图1,所述温度传感器22和湿度传感器23的信号输出端与工控电脑6的信号输入端连接,所述工控电脑6的信号输出端与第一电热管27、第二电热管25和电机8的信号输入端连接。
40.本实施例中请参阅图1,所述变频柜体1底部左右两侧均螺栓连接有支撑块5。
41.本实施例中请参阅图1,所述连接杆14、旋转杆10、第一固定盘11、第二固定盘18、固定框板12、固定壳体7、固定杆19和限位块21均为不锈金属材质。
42.在一种变频柜防冷凝装置使用的时候,需要说明的是,先将电动滑环20、电机8、第一电热管27、温度传感器22、湿度传感器23和工控电脑6与外部电源电性连接,然后将第二电热管25、电机8、第一电热管27、温度传感器22、湿度传感器23和工控电脑6与外部控制开关信号连接,在连接完成后,打开电机8,电机8带动电机轴9,电机轴9带动旋转杆10,旋转杆10带动第一固定盘11,第一固定盘11带动固定框板12,固定框板12带动dfc防凝露棉板16围绕变频设备15旋转,变频设备15由于连接连接杆14和轴承13并不会随着旋转杆10旋转,dfc防凝露棉板16能够擦除变频设备15表面的凝露,同时,dfc防凝露棉板16具有主动吸收潮气排出的功能,能够将变频设备15周围的凝露形成的潮气吸收,并排出到底部,当冷凝水滴落到固定壳体7上后,打开第一电热管27,能够将冷凝水蒸发处理,在旋转杆10旋转的过程中,还会带动吹风扇叶24,同时第一固定盘11也会带动风轮叶片17,从而同时从底部和周围对变频设备15进行吹风降温,打开风轮叶片17内部的第二电热管25,能够蒸发变频设备15周
围的潮湿空气,由于在固定杆19上设置有电动滑环20,可以将变频设备15和第二电热管25的线路从第二固定盘18顶部穿过连接电动滑环20,避免了出现旋转后线路缠绕的情况,在变频设备15内部设置有温度传感器22和湿度传感器23,工控电脑6根据变频设备15内部的温度和湿度,能够自动调节第一电热管27和第二电热管25的温度以及电机8的转速,从而最大限度避免冷凝形成,本发明为一种变频柜防冷凝装置,包括1、变频柜体;2、铰链;3、箱体挡板;4、把手;5、支撑块;6、工控电脑;7、固定壳体;8、电机;9、电机轴;10、旋转杆;11、第一固定盘;12、固定框板;13、轴承;14、连接杆;15、变频设备;16、dfc防凝露棉板;17、风轮叶片;18、第二固定盘;19、固定杆;20、电动滑环;21、限位块;22、温度传感器;23、湿度传感器;24、吹风扇叶;25、第二电热管;26、空腔;27、第一电热管,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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