一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜及控制方法与流程

文档序号:27975891发布日期:2021-12-15 00:25阅读:69来源:国知局
一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜及控制方法与流程

1.本发明涉及控制柜技术领域,特别涉及一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜及方法。


背景技术:

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号,常用于各发、配、变电所中。
3.现在随着工业自动化发展,控制柜都是基于工业自动化控制仪表系统设计的,控制柜运行时会产生大量的热量,会采用多组风机进行散热处理,控制柜的采购和使用成本高,同时还会存在散热死角,散热效果不理想,此外,控制柜发生火情时不方便灭火。
4.基于此,本发明提供了一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜及方法,以解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为了解决上述现有的控制柜运行时会产生大量的热量,会采用多组风机进行散热处理,控制柜的采购和使用成本高,同时还会存在散热死角,散热效果不理想,此外,控制柜发生火情时不方便灭火,本发明提供了一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜及方法。
6.本发明提出了一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜,包括控制柜本体,所述控制柜本体上端侧壁均匀开设有散气组件,所述控制柜本体后侧壁连接有用于进气的进气结构,所述进气结构对空气进行粉尘过滤,所述进气结构连接有用于二氧化碳气体喷出的二氧化碳气体喷出结构,所述进气结构连接有调节结构,所述调节结构调节空气或者二氧化碳气体的输入,所述进气结构连接有多方位喷气的多方位喷气结构,所述控制柜本体后侧壁连接有用于进气结构、调节结构和多方位喷气结构供电的供电系统。
7.更进一步的,所述进气结构包括l形管、圆形过滤板、风机、进气罩、锥形罩、刮板、转动轴和扇叶,所述风机安装在控制柜本体的后侧壁,所述风机的进气端和出气端分别连接有进气管和l形管,所述l形管的横向部位连接有锥形罩,所述锥形罩内有用于空气过滤的圆形过滤板,所述圆形过滤板通过轴承与转动轴转动连接,所述转动轴外端设有刮板,所述刮板的侧壁与圆形过滤板的外壁相互滑动配合,所述转动轴的里端沿着其圆周方向均匀设置若干个扇叶。
8.更进一步的,所述扇叶位于l形管横向部位内,空气进入所述l形管的横向部位内推动扇叶转动,所述扇叶通过转动轴带动刮板转动,所述刮板在圆形过滤板的外壁滑动,除
去圆形过滤板表面的粉尘。
9.更进一步的,所述二氧化碳气体喷出结构包括连接管、二氧化碳存储罐、安装插套、直管和连接套,所述l形管横向部位里端开设的导向孔底部连接有直管,所述直管底部连接于连接套,所述连接套底部螺纹连接所述连接管,所述连接管安装在二氧化碳存储罐的出气端顶部,所述二氧化碳存储罐置于安装插套内。
10.更进一步的,所述安装插套固定在控制柜本体的后侧壁上。
11.更进一步的,所述调节结构包括安装套、电磁铁、弹簧、滑动磁块、矩形孔、滑动柱和方形滑孔,所述控制柜本体后侧壁横孔固设有安装套,所述安装套外端安装在l形管横孔内,所述安装套开设有方形滑孔,所述方形滑孔的里端连接有电磁铁和弹簧,所述弹簧外端固定连接有与方形滑孔贴合滑动连接的滑动磁块,所述滑动磁块的外端固定连接有滑动柱,所述滑动柱开设有矩形孔,所述矩形孔在l形管的横向部位内滑动。
12.更进一步的,所述滑动磁块靠近电磁铁端面的磁性与电磁铁通电产生的磁性相同,所述电磁铁未通电时弹簧带动滑动磁块向里移动,所述滑动磁块带动滑动柱移动至方形滑孔内时空气进入控制柜本体内,所述电磁铁通电时电磁铁推动滑动磁块向外移动,所述滑动磁块推动滑动柱移动,所述滑动柱带动矩形孔移动至直管正上方,所述二氧化碳存储罐中二氧化碳气体依次通过连接管、直管和矩形孔进入l形管内,二氧化碳气体进入所述控制柜本体内被灭火处理。
13.更进一步的,所述多方位喷气结构包括进气罩、喷气管、旋转驱动组件、支撑架、喷气孔和出气孔,所述进气管的里端连接有进气罩,所述进气罩转动连接有喷气管,所述喷气管在进气罩内的部位均匀开设有出气孔,所述进气罩侧壁开设有用于喷气的喷气孔,所述控制柜本体内底部安装有旋转驱动组件,所述旋转驱动组件输出端安装在喷气管,所述控制柜本体后侧壁安装有支撑架,所述支撑架通过轴承与喷气管转动连接。
14.更进一步的,所述供电系统包括电池箱、盖板、继电器和蓄电池,所述电池箱安装在控制柜本体后侧壁,所述电池箱内安装有蓄电池,所述电池箱顶部转动连接有盖板,所述盖板内顶部连接有继电器,所述蓄电池输出端与继电器电控驱动端连接,所述继电器电控驱动端分别与风机动力驱动端、旋转驱动组件驱动端口、电磁铁驱动端和控制柜本体的控制器端口电连接,进空气时所述控制柜本体控制外界电源对风机和旋转驱动组件供电,火情时所述控制柜本体控制继电器对风机、旋转驱动组件、电磁铁供电。
15.为了更好地实现本发明的目的,本发明还提供了一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜的控制方法,具体步骤如下:
16.步骤一:控制柜本体的控制器启动进气结构,进气结构对空气进行过滤粉尘,同时,调节结构处于原始状态;
17.步骤二:过滤后的空气进入多方位喷气结构,多方位喷气结构进行多方位喷气,利于对电气设备进行多方位散热处理;
18.步骤三:火情时控制柜本体的控制器对控制柜本体的电气设备断电处理,控制柜本体控制供电系统,供电系统对进气结构、调节结构和多方位喷气结构供电处理,调节结构进入调节状态,二氧化碳气体喷出结构喷出二氧化碳气体进入进气结构内,再进入多方位喷气结构,多方位喷气结构进行多方位喷气,实现多方位灭火处理。
19.与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
20.1.本发明进气管内进入多方位喷气结构的进气罩内,再通过出气孔进入喷气管,从喷气孔喷出,然后旋转驱动组件带动喷气管来回转动,喷气管带动喷气孔转动喷气,多方位喷气结构进行多方位喷气,利于对控制柜本体内电气设备进行多方位散热处理,无需通过多组风机进行散热处理,降低了控制柜本体的采购和使用成本高,同时散热无死角,散热效果理想。
21.2.本发明进气结构的风机抽动空气进入锥形罩内,锥形罩内的圆形过滤板对空气进行过滤处理,避免粉尘进入控制柜本体内,空气在l形管流动时空气推动扇叶转动,扇叶带动转动轴转动,转动轴带动刮板转动,刮板将圆形过滤板的外壁粉尘刮除,避免圆形过滤板上粘结的粉尘将圆形过滤板堵住,保证了圆形过滤板的过滤性能。
22.3.本发明控制柜本体内出现火情时调节结构的电磁铁产生磁性推动滑动磁块移动,滑动磁块推动滑动柱在l形管内移动,滑动柱带动矩形孔移动至直管正上方,二氧化碳存储罐内高压的二氧化碳气体通过连接管和直管进入直孔内,再进入l形管,最后从多方位喷气结构喷出,二氧化碳气体可多方位喷在控制柜本体内,方便进行多方位灭火处理,控制柜本体发生火情时方便灭火。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
24.图1为本发明的整体结构示意图。
25.图2为本发明的结构后侧俯视图。
26.图3为本发明的a

a方向剖示图。
27.图4为本发明的b

b方向剖示局部图。
28.图5为本发明的a

a方向剖示另一视角图。
29.图6为本发明中锥形罩及其连接结构位置关系的结构示意图。
30.图7为本发明的沿着滑动磁块侧壁方向剖视图。
31.图8为本发明的沿着电磁铁后中端方向剖视图。
32.图9为本发明实施例的图3的a处结构局部放大示意图。
33.其中,附图标记为,
34.1.控制柜本体2.散气组件3.l形管4.安装套5.连接管6.二氧化碳存储罐7.安装插套8.电池箱9.盖板10.圆形过滤板11.风机12.进气管13.进气罩14.喷气管15.继电器16.蓄电池17.旋转驱动组件18.支撑架19.锥形罩20.喷气孔21.出气孔22.电磁铁23.直管24.连接套25.刮板26.转动轴27.扇叶28.弹簧29.滑动磁块30.矩形孔31.滑动柱32.方形滑孔。
具体实施方式
35.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例是对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
36.实施例
37.参见图1、2、3、4、5、6、7所示,一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜,包括控
制柜本体1;控制柜本体1的侧壁上端均匀开设有散气组件2,控制柜本体1的后侧壁连接有用于进气的进气结构,进气结构可有效地对空气进行粉尘过滤,进气结构包括l形管3、圆形过滤板10、风机11、进气罩13、锥形罩19、刮板25、转动轴26和扇叶27,风机11固定安装在控制柜本体1的后侧壁,风机11的输出端和输入端分别固定连接有进气管12和l形管3,l形管3的横向部位固定连接有锥形罩19,锥形罩19内有用于空气过滤的圆形过滤板10,圆形过滤板10通过固定连接的轴承转动有转动轴26,转动轴26的外端固定有刮板25,且刮板25的侧壁与圆形过滤板10的外壁贴合滑动连接,转动轴26的里端沿着圆周方向均匀固定连接有扇叶27,扇叶27设置在l形管3的横向部位内,空气进入l形管3的横向部位内推动扇叶27转动,扇叶27通过转动轴26带动刮板25转动,刮板25在圆形过滤板10的外壁滑动将圆形过滤板10表面的粉尘进行刮除,进气结构的风机11抽动空气进入锥形罩19内,锥形罩19内的圆形过滤板10对空气进行过滤处理,避免粉尘进入控制柜本体1内,空气在l形管3流动时空气推动扇叶27转动,扇叶27带动转动轴26转动,转动轴26带动刮板25转动,刮板25将圆形过滤板10的外壁粉尘刮除,避免圆形过滤板10上粘结的粉尘将圆形过滤板10堵住,保证了圆形过滤板10的过滤性能。
38.参见图2、3、4、5、6、7所示,进气结构连接有用于二氧化碳气体喷出的二氧化碳气体喷出结构,二氧化碳气体喷出结构包括连接管5、二氧化碳存储罐6、安装插套7、直管23和连接套24,l形管3的横向部位里端开设的导向孔底部固定连接有直管23,直管23的底部连接有连接套24,连接套24的底部螺纹连接有连接管5,连接管5安装在二氧化碳存储罐6的出气端顶部处,二氧化碳存储罐6安装在安装插套7内,安装插套7固定安装在控制柜本体1的后侧壁上;进气结构连接有调节结构,调节结构调节空气或者二氧化碳气体输入,调节结构包括安装套4、电磁铁22、弹簧28、滑动磁块29、矩形孔30、滑动柱31和方形滑孔32,控制柜本体1后侧壁横孔固定安装有安装套4,安装套4的外端安装在l形管3的横孔内,安装套4开设有方形滑孔32,方形滑孔32的里端固定连接有电磁铁22和弹簧28,弹簧28的外端固定连接有与方形滑孔32贴合滑动连接的滑动磁块29,滑动磁块29的外端固定连接有滑动柱31,滑动柱31开设有矩形孔30,矩形孔30在l形管3的横向部位内滑动,滑动磁块29靠近些电磁铁22端面的磁性与电磁铁22通电产生的磁性相同,电磁铁22未通电时弹簧28带动滑动磁块29向里移动,滑动磁块29带动滑动柱31移动至方形滑孔32内时空气进入控制柜本体1内,电磁铁22通电时电磁铁22推动滑动磁块29向外移动,滑动磁块29推动滑动柱31移动,滑动柱31带动矩形孔30移动至直管23正上方,二氧化碳存储罐6的二氧化碳通过连接管5、直管23和矩形孔30进入l形管3内,二氧化碳气体进入控制柜本体1内进行灭火处理,控制柜本体1内出现火情时调节结构的电磁铁22产生磁性推动滑动磁块29移动,滑动磁块29推动滑动柱31在l形管3内移动,滑动柱31带动矩形孔30移动至直管23正上方,二氧化碳存储罐6内高压的二氧化碳气体通过连接管5和直管23进入矩形孔30内,再进入l形管3,最后从多方位喷气结构喷出,二氧化碳气体可多方位喷在控制柜本体1内,方便进行多方位灭火处理,控制柜本体1发生火情时方便灭火。
39.参见图3、4、5、9所示,进气结构连接有多方位喷气的多方位喷气结构,多方位喷气结构包括进气罩13、喷气管14、旋转驱动组件17、支撑架18、喷气孔20和出气孔21,进气管12的里端固定连接有进气罩13,进气罩13转动连接有喷气管14,喷气管14在进气罩13内的部位处均匀开设有出气孔21,进气罩13的侧壁开设有用于喷气的喷气孔20,控制柜本体1的内
底部安装有旋转驱动组件17,旋转驱动组件17的输出端安装在喷气管14,控制柜本体1的后侧壁安装有支撑架18,支撑架18通过轴承与喷气管14转动连接,进气管12内进入多方位喷气结构的进气罩13内,再通过出气孔21进入喷气管14,从喷气孔20喷出,然后旋转驱动组件17带动喷气管14来回转动,喷气管14带动喷气孔20转动喷气,多方位喷气结构进行多方位喷气,利于对控制柜本体1内电气设备进行多方位散热处理,无需通过多组风机进行散热处理,降低了控制柜本体1的采购和使用成本高,同时散热无死角,散热效果理想;
40.旋转驱动组件17选用180
°
旋转电磁铁。
41.参见图2、4所示,控制柜本体1的后侧壁连接有用于进气结构、调节结构和多方位喷气结构供电的供电系统,供电系统包括电池箱8、盖板9、继电器15和蓄电池16,电池箱8安装在控制柜本体1后侧壁,电池箱8内安装有蓄电池16,电池箱8顶部转动连接有盖板9,盖板9内顶部连接有继电器15,蓄电池16输出端与继电器15电控驱动端连接,继电器15电控驱动端分别与风机11动力驱动端、旋转驱动组件17驱动端口、电磁铁22驱动端和控制柜本体1的控制器端口电连接,进空气时控制柜本体1控制外界电源对风机11和旋转驱动组件17供电,火情时控制柜本体1控制继电器15对风机11、旋转驱动组件17、电磁铁22供电。
42.为了更好地实现本发明的目的,本发明还提供了一种基于工业自动化控制仪表系统的控制柜的控制方法,具体步骤如下:
43.步骤一:控制柜本体1的控制器启动进气结构,进气结构的风机11抽动空气进入锥形罩19内,锥形罩19内的圆形过滤板10对空气进行过滤处理,避免粉尘进入控制柜本体1内,空气在l形管3流动时空气推动扇叶27转动,扇叶27带动转动轴26转动,转动轴26带动刮板25转动,刮板25将圆形过滤板10的外壁粉尘刮除,避免圆形过滤板10上粘结的粉尘将圆形过滤板10堵住,保证了圆形过滤板10的过滤性能,同时,调节结构的弹簧28恢复力带动滑动磁块29,滑动磁块29带动滑动柱31移动至方形滑孔32内,锥形罩19内进入l形管3内,此时调节结构处于原始状态;
44.步骤二:过滤后的空气通过进气管12进入多方位喷气结构的进气罩13内,再通过出气孔21进入喷气管14,从喷气孔20喷出,然后旋转驱动组件17带动喷气管14来回转动,喷气管14带动喷气孔20转动喷气,多方位喷气结构进行多方位喷气,利于对电气设备进行多方位散热处理无需通过多组风机进行散热处理,降低了控制柜本体1的采购和使用成本高,同时散热无死角,散热效果理想;
45.步骤三:火情时控制柜本体1的控制器对控制柜本体1的电气设备断电处理,控制柜本体1控制供电系统,供电系统对进气结构、调节结构和多方位喷气结构供电处理,调节结构的电磁铁22产生磁性推动滑动磁块29移动,滑动磁块29推动滑动柱31在l形管3内移动,滑动柱31带动矩形孔30移动至直管23正上方,调节结构进入调节状态,二氧化碳气体喷出结构的二氧化碳存储罐6内高压的二氧化碳气体通过连接管5和直管23进入矩形孔30内,再进入l形管3,最后从多方位喷气结构喷出,二氧化碳气体可多方位喷在控制柜本体1内,方便进行多方位灭火处理,控制柜本体1发生火情时方便灭火,喷出二氧化碳气体进入进气结构内,l形管3、风机11和进气管12进行加压处理,再进入多方位喷气结构的进气罩13内,再通过出气孔21进入喷气管14,从喷气孔20喷出,然后旋转驱动组件17带动喷气管14来回转动,喷气管14带动喷气孔20转动喷气,多方位喷气结构进行多方位喷出二氧化碳气体,实现多方位灭火处理,保证了灭火效果。
46.以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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