一种电路板线路研磨设备的制作方法

1.本发明涉及电路板加工领域，尤其是涉及到一种电路板线路研磨设备。


背景技术：

2.电路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，从电子手表、计算器到计算机、电子通讯设备、军用武器系统及人工智能设备等均需要使用电路板。目前，在电子信息制造业、数字化、网络化、智能化的总体趋势下，电路板的使用范围越来越广目前技术考虑不全面，具有以下弊端：现有的电路板在裁剪后会产生毛边，不利于后续加工；在研磨时电路板表面会产生大量粉尘，直接吹走容易污染环境，也可能会被人体吸入，长期吸入会影响健康。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电路板线路研磨设备，其结构包括机体、固定机构、传送机构、打磨机构，所述机体顶端从左到右依次设有传送机构和固定机构，所述机体均与传送机构和固定机构活动连接，所述打磨机构位于固定机构正上方，所述机体和打磨机构相连接，所述机体还包括除尘机构、排尘孔、储尘盒、凹槽、升降机构、通孔、翻盖，所述机体内部从左到右依次设有除尘机构、凹槽和升降机构，所述机体与除尘机构活动连接，所述机体内部底端表面设有排尘孔，所述机体底端表面设有储尘盒，所述机体和储尘盒相连接，所述除尘机构和储尘盒通过排尘孔相连通，所述机体内部底端表面设有通孔，所述升降机构和机体通过通孔滑动配合，所述机体顶端表面设有翻盖，所述机体和翻盖活动连接。
4.作为本技术方案的进一步优化，所述除尘机构由立杆、第一电机、第一转轴、负压风扇、导流板组成，所述立杆左端表面中间位置设有第一电机，所述立杆和第一电机活动连接，所述第一电机右端设有第一转轴，所述第一电机和第一转轴一端通过电机轴机械连接，所述第一转轴另一端设有负压风扇，所述第一转轴和负压风扇活动连接，所述立杆顶端设有导流板，所述立杆和导流板相连接。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述升降机构由转盘、横杆、齿轮、齿轮条、连接块组成，所述横杆一端设有转盘，所述横杆和转盘固定连接，所述横杆另一端设有齿轮，所述横杆和齿轮相连接，所述齿轮后端设有齿轮条，所述齿轮和齿轮条相啮合，所述齿轮条顶端设有连接块，所述齿轮条和连接块为一体化结构。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述固定机构由升降台、第一伸缩杆、工作台、置物板、第二伸缩杆、滑动板、固定块组成，所述升降台底端表面中间位置设有第一伸缩杆，所述升降台和第一伸缩杆活动连接，所述升降台顶端表面设有工作台，所述升降台和工作台相连接，所述置物板安装在工作台顶端表面中间位置，所述置物板四周设有第二伸缩杆，所述置物板和第二伸缩杆一端滑动配合，所述第二伸缩杆另一端设有滑动板，所述第二伸缩杆和滑动板相连接，所述工作台和滑动板滑动配合，所述滑动板顶端表面设有固定块，所述
滑动板和固定块通过扭力弹簧活动连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述传送机构由第一滚轴、第二电机、支座、传送带、挡板、磨边滑道、第二滚轴、引流板组成，所述支座左右两端分别设有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴均与支座活动连接，所述第一滚轴和第二滚轴之间设有传送带，所述第一滚轴和第二滚轴通过传送带传动连接，所述第一滚轴后端设有第二电机，所述第一滚轴和第二电机机械连接，所述支座前后两端均设有挡板，所述支座和挡板固定连接，所述挡板内壁设有磨边滑道，所述挡板和磨边滑道相配合，所述第二滚轴右端设有引流板，所述第二滚轴和引流板相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述打磨机构由支撑杆、平板、第三电机、第二转轴、钻头组成，所述平板左右两端均设有支撑杆，所述平板和支撑杆滑动配合，所述平板顶端设有第三电机，所述平板和第三电机活动连接，所述第三电机底端设有第二转轴，所述第三电机和第二转轴通过电机轴机械连接，所述第二转轴底端设有钻头，所述第二转轴和钻头活动连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述横杆和机体间隙配合，所述连接块位于升降台右端表面，所述连接块和升降台活动连接。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述第一伸缩杆一端位于凹槽内壁底端中间位置，所述升降台和凹槽滑动配合。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述传送带和机体滑动配合。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述升降台和翻盖通过牵引绳活动连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将裁剪后的电路板放置在传送机构上，电路板在传送过程中，传送机构会对电路板的两边进行打磨，
15.以此除去毛边，使后续加工更加方便，电路板通过传送机构传送到固定机构上，固定机构可以根据电路板的大小进行调整后对电路板进行固定，之后通过打磨机构对电路板进行研磨，研磨之后使用升降机构使固定机构移动到机体内部，通过除尘机构除去电路板表面的粉尘，避免粉尘污染环境和被人体吸入。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本发明一种电路板线路研磨设备的主视结构示意图。
18.图2为本发明一种电路板线路研磨设备的剖面结构示意图。
19.图3为本发明吸尘机构的主视结构示意图。
20.图4为本发明升降机构的主视结构示意图。
21.图5为本发明固定机构的主视结构示意图。
22.图6为本发明固定机构的俯视结构示意图。
23.图7为本发明传送机构的主视结构示意图。
24.图8为本发明传送机构的俯视结构示意图。
25.图中：机体
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1、固定机构
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2、传送机构
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3、打磨机构
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4、除尘机构
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11、排尘孔
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12、储
尘盒
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13、凹槽
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14、升降机构
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15、通孔
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16、翻盖
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17、立杆
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11a、第一电机
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11b、第一转轴
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11c、负压风扇
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11d、导流板
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11e、转盘
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15a、横杆
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15b、齿轮
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15c、齿轮条
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15d、连接块
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15e、升降台
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21、第一伸缩杆
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22、工作台
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23、置物板
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24、第二伸缩杆
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25、滑动板
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26、固定块
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27、第一滚轴
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31、第二电机
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32、支座
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33、传送带
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34、挡板
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35、磨边滑道
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36、第二滚轴
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37、引流板
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38、支撑杆
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41、平板
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42、第三电机
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43、第二转轴
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44、钻头
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45。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
27.实施例1
28.请参阅图1
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图2，本发明提供一种电路板线路研磨设备，其结构包括机体1、固定机构2、传送机构3、打磨机构4，所述机体1顶端从左到右依次设有传送机构3和固定机构2，所述机体1均与传送机构3和固定机构2活动连接，所述打磨机构4位于固定机构2正上方，所述机体1和打磨机构4相连接，所述机体1还包括除尘机构11、排尘孔12、储尘盒13、凹槽14、升降机构15、通孔16、翻盖17，所述机体1内部从左到右依次设有除尘机构11、凹槽14和升降机构15，所述机体1与除尘机构11活动连接，所述机体1内部底端表面设有排尘孔12，所述机体1底端表面设有储尘盒13，所述机体1和储尘盒13相连接，所述除尘机构11和储尘盒13通过排尘孔12相连通，所述机体1内部底端表面设有通孔16，所述升降机构15和机体1通过通孔16滑动配合，所述机体1顶端表面设有翻盖17，所述机体1和翻盖17活动连接。
29.所述打磨机构4由支撑杆41、平板42、第三电机43、第二转轴44、钻头45组成，所述平板42左右两端均设有支撑杆41，所述平板42和支撑杆41滑动配合，所述平板42顶端设有第三电机43，所述平板42和第三电机43活动连接，所述第三电机43底端设有第二转轴44，所述第三电机43和第二转轴44通过电机轴机械连接，所述第二转轴44底端设有钻头45，所述第二转轴44和钻头45活动连接。
30.请参阅图3，所述除尘机构11由立杆11a、第一电机11b、第一转轴11c、负压风扇11d、导流板11e组成，所述立杆11a左端表面中间位置设有第一电机11b，所述立杆11a和第一电机11b活动连接，所述第一电机11b右端设有第一转轴11c，所述第一电机11b和第一转轴11c一端通过电机轴机械连接，所述第一转轴11c另一端设有负压风扇11d，所述第一转轴11c和负压风扇11d活动连接，所述立杆11a顶端设有导流板11e，所述立杆11a和导流板11e相连接；
31.上述负压风扇11d的作用为，通过负压风扇11d转动形成的气流将电路板表面的粉尘除去。
32.上述导流板11e的作用为，导流板11e能够引导被负压风扇11d吹起的粉尘的流向。
33.请参阅图4，所述升降机构15由转盘15a、横杆15b、齿轮15c、齿轮条15d、连接块15e组成，所述横杆15b一端设有转盘15a，所述横杆15b和转盘15a固定连接，所述横杆15b另一端设有齿轮15c，所述横杆15b和齿轮15c相连接，所述齿轮15c后端设有齿轮条15d，所述齿轮15c和齿轮条15d相啮合，所述齿轮条15d顶端设有连接块15e，所述齿轮条15d和连接块15e为一体化结构；
34.上述齿轮15c的作用为，通过齿轮条15d和齿轮15c啮合，使齿轮15c在转动时能够
控制齿轮条15d的移动方向。
35.请参阅图5
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图6，所述固定机构2由升降台21、第一伸缩杆22、工作台23、置物板24、第二伸缩杆25、滑动板26、固定块27组成，所述升降台21底端表面中间位置设有第一伸缩杆22，所述升降台21和第一伸缩杆22活动连接，所述升降台21顶端表面设有工作台23，所述升降台21和工作台23相连接，所述置物板24安装在工作台23顶端表面中间位置，所述置物板24四周设有第二伸缩杆25，所述置物板24和第二伸缩杆25一端滑动配合，所述第二伸缩杆25另一端设有滑动板26，所述第二伸缩杆25和滑动板26相连接，所述工作台23和滑动板26滑动配合，所述滑动板26顶端表面设有固定块27，所述滑动板26和固定块27通过扭力弹簧活动连接；
36.上述升降台21的作用为，研磨完之后，升降台21能够带着整个机构向下移动。
37.上述滑动板26的作用为，滑动板26能够根据电路板的大小通过第二伸缩杆25进行调整，从而将电路板固定在置物板24上。
38.本发明的原理：根据电路板的大小对滑动板26和固定块27进行调整，调整后翻开固定块27将电路板放置于置物板24上，随后松开固定块27对电路板进行固定，启动第三电机43，第三电机43将电能转化为动能，通过电机轴带动第二转轴44转动，从而使钻头45一起转动，向下位移平板42，使钻头45对电路板进行研磨，研磨结束后，转动转盘15a，通过横杆15b带动齿轮15c旋转，使和齿轮15c啮合的齿轮条15d向下位移，使与连接块15e连接的升降台21通过第一伸缩杆22一起向下位移至凹槽14处，通过牵引绳和升降台21连接的翻盖17随着升降台21的下降一起翻动，启动第一电机11b，第一电机11b将电能转化为动能，通过第一转轴11c带动负压风扇11d旋转，使机体1形成气流，将电路板表面的粉尘通过导流板11e和排尘孔12流入储尘盒13内部，避免粉尘污染环境和被人体吸入。
39.实施例2
40.请参阅图1
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图2，本发明提供一种电路板线路研磨设备，其结构包括机体1、固定机构2、传送机构3、打磨机构4，所述机体1顶端从左到右依次设有传送机构3和固定机构2，所述机体1均与传送机构3和固定机构2活动连接，所述打磨机构4位于固定机构2正上方，所述机体1和打磨机构4相连接，所述机体1还包括除尘机构11、排尘孔12、储尘盒13、凹槽14、升降机构15、通孔16、翻盖17，所述机体1内部从左到右依次设有除尘机构11、凹槽14和升降机构15，所述机体1与除尘机构11活动连接，所述机体1内部底端表面设有排尘孔12，所述机体1底端表面设有储尘盒13，所述机体1和储尘盒13相连接，所述除尘机构11和储尘盒13通过排尘孔12相连通，所述机体1内部底端表面设有通孔16，所述升降机构15和机体1通过通孔16滑动配合，所述机体1顶端表面设有翻盖17，所述机体1和翻盖17活动连接。
41.所述打磨机构4由支撑杆41、平板42、第三电机43、第二转轴44、钻头45组成，所述平板42左右两端均设有支撑杆41，所述平板42和支撑杆41滑动配合，所述平板42顶端设有第三电机43，所述平板42和第三电机43活动连接，所述第三电机43底端设有第二转轴44，所述第三电机43和第二转轴44通过电机轴机械连接，所述第二转轴44底端设有钻头45，所述第二转轴44和钻头45活动连接。
42.请参阅图3，所述除尘机构11由立杆11a、第一电机11b、第一转轴11c、负压风扇11d、导流板11e组成，所述立杆11a左端表面中间位置设有第一电机11b，所述立杆11a和第一电机11b活动连接，所述第一电机11b右端设有第一转轴11c，所述第一电机11b和第一转
轴11c一端通过电机轴机械连接，所述第一转轴11c另一端设有负压风扇11d，所述第一转轴11c和负压风扇11d活动连接，所述立杆11a顶端设有导流板11e，所述立杆11a和导流板11e相连接；
43.上述负压风扇11d的作用为，通过负压风扇11d转动形成的气流将电路板表面的粉尘除去。
44.上述导流板11e的作用为，导流板11e能够引导被负压风扇11d吹起的粉尘的流向。
45.请参阅图4，所述升降机构15由转盘15a、横杆15b、齿轮15c、齿轮条15d、连接块15e组成，所述横杆15b一端设有转盘15a，所述横杆15b和转盘15a固定连接，所述横杆15b另一端设有齿轮15c，所述横杆15b和齿轮15c相连接，所述齿轮15c后端设有齿轮条15d，所述齿轮15c和齿轮条15d相啮合，所述齿轮条15d顶端设有连接块15e，所述齿轮条15d和连接块15e为一体化结构；
46.上述齿轮15c的作用为，通过齿轮条15d和齿轮15c啮合，使齿轮15c在转动时能够控制齿轮条15d的移动方向。
47.请参阅图5
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图6，所述固定机构2由升降台21、第一伸缩杆22、工作台23、置物板24、第二伸缩杆25、滑动板26、固定块27组成，所述升降台21底端表面中间位置设有第一伸缩杆22，所述升降台21和第一伸缩杆22活动连接，所述升降台21顶端表面设有工作台23，所述升降台21和工作台23相连接，所述置物板24安装在工作台23顶端表面中间位置，所述置物板24四周设有第二伸缩杆25，所述置物板24和第二伸缩杆25一端滑动配合，所述第二伸缩杆25另一端设有滑动板26，所述第二伸缩杆25和滑动板26相连接，所述工作台23和滑动板26滑动配合，所述滑动板26顶端表面设有固定块27，所述滑动板26和固定块27通过扭力弹簧活动连接；
48.上述升降台21的作用为，研磨完之后，升降台21能够带着整个机构向下移动。
49.上述滑动板26的作用为，滑动板26能够根据电路板的大小通过第二伸缩杆25进行调整，从而将电路板固定在置物板24上。
50.请参阅图7
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图8，所述传送机构3由第一滚轴31、第二电机32、支座33、传送带34、挡板35、磨边滑道36、第二滚轴37、引流板38组成，所述支座33左右两端分别设有第一滚轴31和第二滚轴37，所述第一滚轴31和第二滚轴37均与支座33活动连接，所述第一滚轴31和第二滚轴37之间设有传送带34，所述第一滚轴31和第二滚轴37通过传送带34传动连接，所述第一滚轴31后端设有第二电机32，所述第一滚轴31和第二电机32机械连接，所述支座33前后两端均设有挡板35，所述支座33和挡板35固定连接，所述挡板35内壁设有磨边滑道36，所述挡板35和磨边滑道36相配合，所述第二滚轴37右端设有引流板38，所述第二滚轴37和引流板38相连接；
51.上述磨边滑道36的作用为，电路板经过磨边滑道36时，可以对电路板的两边进行打磨，除去毛刺，方便后续加工。
52.本发明的原理：启动第二电机32，第二电机32将电能转化为动能，带动第一滚轴31转动，通过传送带34使第二滚轴37一起转动，将裁剪后的电路板放置在传送带34上，电路板随着传送带34经过挡板35上的磨边滑道36，对电路板的两边进行打磨，除去毛刺，使后续加工更加方便，之后通过引流板38传送至置物板24上。
53.本发明解决问题的方法是：将裁剪后的电路板放置在传送机构3上，电路板在传送
过程中，传送机构3会对电路板的两边进行打磨，以此除去毛边，使后续加工更加方便，电路板通过传送机构3传送到固定机构2上，固定机构2可以根据电路板的大小进行调整后对电路板进行固定，之后通过打磨机构4对电路板进行研磨，研磨之后使用升降机构15使固定机构2移动到机体1内部，通过除尘机构11除去电路板表面的粉尘，避免粉尘污染环境和被人体吸入。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
55.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。