微波发生组件和微波炉的制作方法

1.本发明涉及微波发生组件技术领域，具体而言，涉及一种微波发生组件和一种微波炉。


背景技术：

2.目前，微波设备作为一种新型的能量设备，与普通的能量设备相比，具有能效比高，输出速度快，节能省时等特点，近年来在我国得到了飞速的发展，广泛应用于家用微波炉、医疗以及工业用微波装置等。
3.其中，微波发生组件是产生微波的真空电子管，为微波炉中的核心部件。
4.然而，当微波设备达到报废年限时，未达到报废年限的微波发生组件也会被强行报废，经济损失较大，资源浪费，也不符合绿色生态发展理念。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本发明的第一个方面在于，提出一种微波发生组件。
7.本发明的第二个方面在于，提出一种微波炉。
8.有鉴于此，根据本发明的第一个方面，提供了一种微波发生组件，其包括能量输出器和永磁组件，永磁组件设在能量输出器上，永磁组件包括至少两个永磁片，其中，至少两个永磁片中两个永磁片的磁特征参量不同。
9.本发明提供的微波发生组件包括能量输出器和永磁组件，能量输出器用于产生微波，永磁组件设在能量输出器上，永磁组件至少包含磁特征参量不同的两个永磁片，磁特征参量指的是每个永磁片的磁性能的表征参量。为了实现两个永磁片的磁特征参量不同，可以采用不同的原材料制备永磁片。那么也就是说，两个永磁片的磁特征参量不同可以为不同原材料制备的永磁片，即两个永磁片中包含磁性能优异的永磁片和磁性能一般的永磁片，而磁性能一般的永磁片可以选择废旧的永磁废料制备，其中，废旧的永磁原材料来源可以为回收的废旧微波发生组件或者是其他废旧资源，通过采用磁特征性能不同的永磁片制成永磁组件，从而可以提升原材料的利用率，尽可能减少资源浪费，符合国家绿色生态发展理念，利于可持续发展。
10.其中，对于强行报废的旧微波发生组件而言，可以将旧微波发生组件上的旧永磁组件拆卸下来，用于制备新的微波发生组件中的磁性能一般的永磁片，也就是说，对于同一永磁原材料而言，其可以经由再制造再次被利用，充分利于剩余价值，避免原材料浪费，提升资源利用率，不仅可以带来可观的经济收益，同时也会减小生态环境的压力，为微波发生组件的多样化生产提供了一条新思路，也为在制造行业增添了新的元素。
11.也就是说，永磁组件是由不同磁特征参量的永磁片制备的。具体而言，由新永磁原材料制备的永磁片的磁性能优异，由废旧永磁原材料制备的永磁片的磁性能一般。
12.在一种可能的设计中，进一步地，磁特征参量包括磁导率、磁感应强度、铁损、磁通
量中至少一者。
13.在该设计中，磁特征参量包括磁导率、磁感应强度、铁损、磁通量中至少一者或者任意组合。具体地，“磁导率”表征磁介质磁性的物理量，表示在空间或在磁芯空间中的线圈流过电流后，产生磁通的阻力或是其在磁场中导通磁力线的能力。“磁感应强度”描述磁场强弱和方向的物理量，在磁场中垂直于磁场方向的通电导线，所受的磁场力f跟电流i和导线长度l的乘积il的比值叫做该处的磁感应强度。“铁损”是指每单位质量的铁磁材料在交变和脉动磁场中的磁滞损耗和涡流损耗之和，单位为w/kg。“磁通量”设在磁感应强度为b的匀强磁场中，有一个面积为s且与磁场方向垂直的平面，磁感应强度b与面积s的乘积，叫做穿过这个平面的磁通量。
14.其中，当两个永磁片采用不同材质制备而成时，则两个永磁片的磁导率必然不同。
15.在一种可能的设计中，进一步地，至少两个永磁片包括至少一个第一永磁片和至少一个第二永磁片。至少一个第一永磁片设在能量输出器的轴向一端，至少一个第二永磁片设在能量输出器的轴向另一端。
16.在该设计中，能量输出器具有相背离的第一端和第二端，比如，能量输出器包括顶端和底端，至少一个第一永磁片位于能量输出器的顶端，至少一个第一永磁片位于能量输出器的底端，当第一永磁片和第二永磁片的数量均为一个时，则第一永磁片和第二永磁片的磁特征参量不同，即第一永磁片和第二永磁片采用不同材质的原材料制备而成，即第一永磁片和第二永磁片中的一者采用新永磁材料制备，第一永磁片和第二永磁片中的另一者采用废旧永磁材料制备。
17.而当第一永磁片和/或第二永磁片的数量为多个时，则不同磁特征参量的两个永磁片可以存在于多个第一永磁片中，或者是存在于多个第二永磁片中。
18.也就是说，对于能量输出器而言，不同磁特征参量的两个永磁片的设置位置多样化，比如，两个不同磁特征参量的永磁片位于能量输出器的同一侧，或者是分别位于能量输出器的不同侧。
19.在一种可能的设计中，进一步地，至少一个第一永磁片的数量为至少两个，至少两个第一永磁片中每一个第一永磁片的磁特征参量相同。至少一个第二永磁片的数量为至少两个，至少两个第二永磁片中每一个第二永磁片的磁特征参量相同。其中，第一永磁片的磁特征参量与第二永磁片的磁特征参量不同。
20.在该设计中，位于能量输出器的顶端的第一永磁片的数量为多个，多个第一永磁片采用同样原材料制备，位于能量输出器的底端的第二永磁片的数量为多个，多个第二永磁片采用同样原材料制备，而第一永磁片所采用的原材料与第二永磁片所采用的原材料不同，即多个第一永磁片作为一个整体、相较于多个第二永磁片形成的整体，二者的磁特征参量不同。举例来说，第一永磁片采用新永磁材料制备，第二永磁片采用旧永磁材料制备。
21.也就是说，对于能量输出器而言，其上下两端的永磁片所采用的磁特征参量不同。
22.在一种可能的设计中，进一步地，至少一个第一永磁片的数量为至少两个，至少两个第一永磁片中两个第一永磁片的磁特征参量不同。
23.在该设计中，位于能量输出器的顶端的第一永磁片的数量为多个，多个第一永磁片中包括两个第一永磁片采用不同的原材料制备。
24.在一种可能的设计中，进一步地，至少一个第二永磁片的数量为至少两个，至少两
个第二永磁片中两个第二永磁片的磁特征参量不同。
25.在该设计中，位于能量输出器的底端的第二永磁片的数量为多个，多个第二永磁片中包括两个第二永磁片采用不同的原材料制备。也就是说，对于能量输出器而言，其顶部具有不同材质的两个第一永磁片混合叠压，其底部有不同材质的两个第二永磁片混合叠压。
26.在一种可能的设计中，进一步地，至少一个第二永磁片的数量为至少两个，至少两个第二永磁片中每一个第二永磁片的磁特征参量相同。
27.在该设计中，位于能量输出器的底端的第二永磁片的数量为多个，多个第二永磁片中采用同样的原材料制备。也就是说，对于能量输出器而言，其顶部具有不同材质的两个第一永磁片混合叠压，其底部为相同材质的多个第二永磁片叠压。
28.在一种可能的设计中，进一步地，永磁组件包括永磁铁。
29.在该设计中，永磁组件包括永磁铁，永磁铁采用钕铁硼、铁氧体、钐钴、镍钴等材料。至少一个第一永磁片构成第一永磁铁，至少一个第二永磁片构成第二永磁铁。
30.在一种可能的设计中，进一步地，能量输出器包括阴极和阳极，阳极围设在阴极外周，阳极与阴极同轴设置，阴极和阳极之间具有限位台阶，永磁组件套设在阴极上并位于限位台阶处。
31.在该设计中，圆筒状的阴极以及与之同轴的阳极，在工作过程中阴极发射出的电子流在外部直流电场中获得动能，并将动能的一部分转换成振荡体系的交变电场，就使振荡体系维持稳定的振荡过程，振荡体系通过天线耦合发射出微波。阳极围设在阴极的外周，阳极的轴向高度小于阴极的轴向高度，故阳极和阴极之间形成限位台阶，永磁组件呈环形，套设在阴极上，并可以与阳极接触，实现位置稳定。
32.在一种可能的设计中，进一步地，微波发生组件还包括散热件，散热件具有容置通道，能量输出器的一部分位于容置通道内。
33.在该设计中，微波发生组件还包括散热件，散热件限定出容置通道，容置通道呈圆筒状，能量输出器的一部分位于容置通道内。其中，阳极的至少一部分位于容置通道内。能量输出器工作过程中产生的热量主要通过阳极向外散出。
34.其中，阳极处的热量会经由散热件向外传导，提升微波发生组件的散热效率和散热效果。
35.在一种可能的设计中，进一步地，散热件包括多个散热片，多个散热片沿能量输出器的轴向交错叠放，多个散热片中相邻两个散热片之间具有散热通道，散热通道与容置通道连通。
36.在该设计中，散热件包括多个散热片，多个散热片沿能量输出器的轴向交错叠放，多个散热片能够增加散热件整体的散热面积，使得热量能够快速被散出。其中，多个散热片中相邻的两个散热片中具有散热通道，散热通道与容置通道连通，也就是说，热量不仅可以通过散热片吸附而被排出，还能够通过与容置通道连通的散热通道排出，在散热面积和散热通道的共同作用下，实现微波发生组件的快速高效散热。
37.其中，散热通道围绕容置通道的周向排布，即能量输出器处的热量可以在周向上均得到有效排出，使得微波发生组件的散热更加彻底。
38.进一步地，散热件由废旧微波设备的散热部件形成。
39.在一种可能的设计中，进一步地，微波发生组件还包括第一支架、第二支架和滤波组件，第一支架具有第一安装腔，能量输出器的一部分和永磁组件位于第一安装腔内。第二支架设于第一支架的一侧，第二支架具有第二安装腔。滤波组件设于第二安装腔内，并与能量输出器相连。
40.在该设计中，微波发生组件还包括第一支架、第二支架和滤波组件，其中，第一支架自身围合形成第一安装腔，能量输出器的一部分和永磁组件位于第一安装腔内，第一支架为能量输出器和永磁组件提供可靠的安装空间，避免受到外界损伤。第二支架设于第一支架在上下方向上的一侧，第二支架自身围合形成第二安装腔。滤波组件设于第二安装腔内，滤波组件与能量输出器相连，实现能量输出器的高效、高质量输出。
41.在一种可能的设计中，进一步地，微波发生组件还包括接线端子，接线端子位于第二安装腔的外侧并与滤波组件相连。
42.在该设计中，微波发生组件还包括接线端子，接线端子设置在第二安装腔的外侧，接线端子与滤波组件相连，从而实现微波发生组件与外界的连通。
43.在一种可能的设计中，进一步地，第一支架和/或第二支架为屏蔽支架。
44.在该设计中，第一支架为屏蔽支架，或者，第二支架为屏蔽支架，从而可以防止外部信号的干扰。
45.进一步地，第一支架由废旧微波设备的支架部件形成。
46.进一步地，第二支架由废旧微波设备的支架部件形成。
47.进一步地，接线端子由废旧微波设备的接线部件形成。
48.优选地，由于滤波组件的精确度容易受到外界信号的干扰，则可以优先将第二支架的至少一部分设为屏蔽支架。
49.需要说明的是，由于能量输出器、滤波组件为微波发生组件的核心部件，即能量输出器和滤波组件需要采用全新部件，不能直接使用废旧产品中的旧能量输出器和旧滤波组件。
50.值得说明的是，在能量输出器的一部分安装于第一支架内时，能量输出器与第一支架之间还具有密封垫圈，为确保能量输出器与第一支架之间的密封连接，密封垫圈也需要采用全新部件，不能直接使用废旧产品中的旧密封部件。
51.然而，关于散热件、第一支架、第二支架等结构可以采用废旧产品中的旧散热部件、旧支架部件等，可以经由再制造再次被利用，充分利于剩余价值，避免原材料浪费，提升资源利用率，不仅可以带来可观的经济收益，同时也会减小生态环境的压力，为微波发生组件的多样化生产提供了一条新思路，也为在制造行业增添了新的元素。
52.根据本发明的第二个方面，提供了一种微波炉，包括上述任一设计所提供的微波发生组件。本发明提供的微波炉，包括上述任一设计所提供的微波发生组件，因此具有该微波发生组件的全部有益效果，在此不再赘述。
53.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
54.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
55.图1示出了根据本发明的一个实施例中微波发生组件的结构示意图；
56.图2示出了根据本发明的一个实施例中微波发生组件的结构爆炸图。
57.其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
58.1微波发生组件，
59.10能量输出器，101阴极，102阳极，
60.11永磁组件，111第一永磁片，112第二永磁片，
61.12散热件，
62.13第一支架，14第二支架，
63.15滤波组件，
64.16接线端子，
65.17密封垫圈。
具体实施方式
66.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
67.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
68.下面参照图1和图2描述根据本发明一些实施例所提供的微波发生组件1和微波炉。
69.根据本发明的第一个方面，提供了一种微波发生组件1，如图1和图2所示，微波发生组件1包括能量输出器10和永磁组件11，永磁组件11设在能量输出器10上，永磁组件11包括至少两个永磁片，其中，至少两个永磁片中两个永磁片的磁特征参量不同。
70.本发明提供的微波发生组件1包括能量输出器10和永磁组件11，能量输出器10用于产生微波，永磁组件11设在能量输出器10上，永磁组件11至少包含磁特征参量不同的两个永磁片，磁特征参量指的是每个永磁片的磁性能的表征参量。为了实现两个永磁片的磁特征参量不同，可以采用不同的原材料制备永磁片。那么也就是说，两个永磁片的磁特征参量不同可以为不同原材料制备的永磁片，即两个永磁片中包含磁性能优异的永磁片和磁性能一般的永磁片，而磁性能一般的永磁片可以选择废旧的永磁废料制备，其中，废旧的永磁原材料来源可以为回收的废旧微波发生组件1或者是其他废旧资源，通过采用磁特征性能不同的永磁片制成永磁组件11，从而可以提升原材料的利用率，尽可能减少资源浪费，符合国家绿色生态发展理念，利于可持续发展。
71.其中，对于强行报废的旧微波发生组件而言，可以将旧微波发生组件上的旧永磁组件拆卸下来，用于制备新的微波发生组件1中的磁性能一般的永磁片，也就是说，对于同一永磁原材料而言，其可以经由再制造再次被利用，充分利于剩余价值，避免原材料浪费，提升资源利用率，不仅可以带来可观的经济收益，同时也会减小生态环境的压力，为微波发生组件1的多样化生产提供了一条新思路，也为在制造行业增添了新的元素。
72.也就是说，永磁组件11是由不同磁特征参量的永磁片制备的。具体而言，由新永磁原材料制备的永磁片的磁性能优异，由废旧永磁原材料制备的永磁片的磁性能一般。
73.在一种可能的设计中，进一步地，磁特征参量包括磁导率、磁感应强度、铁损、磁通量中至少一者。
74.在该设计中，磁特征参量包括磁导率、磁感应强度、铁损、磁通量中至少一者或者任意组合。具体地，“磁导率”表征磁介质磁性的物理量，表示在空间或在磁芯空间中的线圈流过电流后，产生磁通的阻力或是其在磁场中导通磁力线的能力。“磁感应强度”描述磁场强弱和方向的物理量，在磁场中垂直于磁场方向的通电导线，所受的磁场力f跟电流i和导线长度l的乘积il的比值叫做该处的磁感应强度。“铁损”是指每单位质量的铁磁材料在交变和脉动磁场中的磁滞损耗和涡流损耗之和，单位为w/kg。“磁通量”设在磁感应强度为b的匀强磁场中，有一个面积为s且与磁场方向垂直的平面，磁感应强度b与面积s的乘积，叫做穿过这个平面的磁通量。
75.其中，当两个永磁片采用不同材质制备而成时，则两个永磁片的磁导率必然不同。
76.在一种可能的设计中，进一步地，如图1和图2所示，至少两个永磁片包括至少一个第一永磁片111和至少一个第二永磁片112。至少一个第一永磁片111设在能量输出器10的轴向一端，至少一个第二永磁片112设在能量输出器10的轴向另一端。
77.在该设计中，能量输出器10具有相背离的第一端和第二端，比如，能量输出器10包括顶端和底端，至少一个第一永磁片111位于能量输出器10的顶端，至少一个第一永磁片111位于能量输出器10的底端，当第一永磁片111和第二永磁片112的数量均为一个时，则第一永磁片111和第二永磁片112的磁特征参量不同，即第一永磁片111和第二永磁片112采用不同材质的原材料制备而成，即第一永磁片111和第二永磁片112中的一者采用新永磁材料制备，第一永磁片111和第二永磁片112中的另一者采用废旧永磁材料制备。
78.而当第一永磁片111和/或第二永磁片112的数量为多个时，则不同磁特征参量的两个永磁片可以存在于多个第一永磁片111中，或者是存在于多个第二永磁片112中。
79.也就是说，对于能量输出器10而言，不同磁特征参量的两个永磁片的设置位置多样化，比如，两个不同磁特征参量的永磁片位于能量输出器10的同一侧，或者是分别位于能量输出器10的不同侧。
80.在一种可能的设计中，进一步地，至少一个第一永磁片111的数量为至少两个，至少两个第一永磁片111中每一个第一永磁片111的磁特征参量相同。至少一个第二永磁片112的数量为至少两个，至少两个第二永磁片112中每一个第二永磁片112的磁特征参量相同。其中，第一永磁片111的磁特征参量与第二永磁片112的磁特征参量不同。
81.在该设计中，位于能量输出器10的顶端的第一永磁片111的数量为多个，多个第一永磁片111采用同样原材料制备，位于能量输出器10的底端的第二永磁片112的数量为多个，多个第二永磁片112采用同样原材料制备，而第一永磁片111所采用的原材料与第二永磁片112所采用的原材料不同，即多个第一永磁片111作为一个整体、相较于多个第二永磁片112形成的整体，二者的磁特征参量不同。举例来说，第一永磁片111采用新永磁材料制备，第二永磁片112采用旧永磁材料制备。
82.也就是说，对于能量输出器10而言，其上下两端的永磁片所采用的磁特征参量不同。
83.在一种可能的设计中，进一步地，至少一个第一永磁片111的数量为至少两个，至少两个第一永磁片111中两个第一永磁片111的磁特征参量不同。
84.在该设计中，位于能量输出器10的顶端的第一永磁片111的数量为多个，多个第一永磁片111中包括两个第一永磁片111采用不同的原材料制备。
85.在一种可能的设计中，进一步地，至少一个第二永磁片112的数量为至少两个，至少两个第二永磁片112中两个第二永磁片112的磁特征参量不同。
86.在该设计中，位于能量输出器10的底端的第二永磁片112的数量为多个，多个第二永磁片112中包括两个第二永磁片112采用不同的原材料制备。也就是说，对于能量输出器10而言，其顶部具有不同材质的两个第一永磁片111混合叠压，其底部有不同材质的两个第二永磁片112混合叠压。
87.在一种可能的设计中，进一步地，至少一个第二永磁片112的数量为至少两个，至少两个第二永磁片112中每一个第二永磁片112的磁特征参量相同。
88.在该设计中，位于能量输出器10的底端的第二永磁片112的数量为多个，多个第二永磁片112中采用同样的原材料制备。也就是说，对于能量输出器10而言，其顶部具有不同材质的两个第一永磁片111混合叠压，其底部为相同材质的多个第二永磁片112叠压。
89.在一种可能的设计中，进一步地，永磁组件11包括永磁铁。
90.在该设计中，永磁组件11包括永磁铁，永磁铁采用钕铁硼、铁氧体、钐钴、镍钴等材料。至少一个第一永磁片111构成第一永磁铁，至少一个第二永磁片112构成第二永磁铁。
91.在一种可能的设计中，进一步地，如图1和图2所示，能量输出器10包括阴极101和阳极102，阳极102围设在阴极101外周，阳极102与阴极101同轴设置，阴极101和阳极102之间具有限位台阶，永磁组件11套设在阴极101上并位于限位台阶处。
92.在该设计中，圆筒状的阴极101以及与之同轴的阳极102，在工作过程中阴极101发射出的电子流在外部直流电场中获得动能，并将动能的一部分转换成振荡体系的交变电场，就使振荡体系维持稳定的振荡过程，振荡体系通过天线耦合发射出微波。阳极102围设在阴极101的外周，阳极102的轴向高度小于阴极101的轴向高度，故阳极102和阴极101之间形成限位台阶，永磁组件11呈环形，套设在阴极101上，并可以与阳极102接触，实现位置稳定。
93.在一种可能的设计中，进一步地，如图1和图2所示，微波发生组件1还包括散热件12，散热件12具有容置通道，能量输出器10的一部分位于容置通道内。
94.在该设计中，微波发生组件1还包括散热件12，散热件12限定出容置通道，容置通道呈圆筒状，能量输出器10的一部分位于容置通道内。其中，阳极102的至少一部分位于容置通道内。能量输出器10工作过程中产生的热量主要通过阳极102向外散出。
95.其中，阳极102处的热量会经由散热件12向外传导，提升微波发生组件1的散热效率和散热效果。
96.在一种可能的设计中，进一步地，散热件12包括多个散热片，多个散热片沿能量输出器10的轴向交错叠放，多个散热片中相邻两个散热片之间具有散热通道，散热通道与容置通道连通。
97.在该设计中，散热件12包括多个散热片，多个散热片沿能量输出器10的轴向交错叠放，多个散热片能够增加散热件12整体的散热面积，使得热量能够快速被散出。其中，多
个散热片中相邻的两个散热片中具有散热通道，散热通道与容置通道连通，也就是说，热量不仅可以通过散热片吸附而被排出，还能够通过与容置通道连通的散热通道排出，在散热面积和散热通道的共同作用下，实现微波发生组件1的快速高效散热。
98.其中，散热通道围绕容置通道的周向排布，即能量输出器10处的热量可以在周向上均得到有效排出，使得微波发生组件1的散热更加彻底。
99.进一步地，散热件12由废旧微波设备的散热部件形成。
100.在一种可能的设计中，进一步地，如图1和图2所示，微波发生组件1还包括第一支架13、第二支架14和滤波组件15，第一支架13具有第一安装腔，能量输出器10的一部分和永磁组件11位于第一安装腔内。第二支架14设于第一支架13的一侧，第二支架14具有第二安装腔。滤波组件15设于第二安装腔内，并与能量输出器10相连。
101.在该设计中，微波发生组件1还包括第一支架13、第二支架14和滤波组件15，其中，第一支架13自身围合形成第一安装腔，能量输出器10的一部分和永磁组件11位于第一安装腔内，第一支架13为能量输出器10和永磁组件11提供可靠的安装空间，避免受到外界损伤。第二支架14设于第一支架13在上下方向上的一侧，第二支架14自身围合形成第二安装腔。滤波组件15设于第二安装腔内，滤波组件15与能量输出器10相连，实现能量输出器10的高效、高质量输出。
102.在一种可能的设计中，进一步地，微波发生组件1还包括接线端子16，接线端子16位于第二安装腔的外侧并与滤波组件15相连。
103.在该设计中，微波发生组件1还包括接线端子16，接线端子16设置在第二安装腔的外侧，接线端子16与滤波组件15相连，从而实现微波发生组件1与外界的连通。
104.在一种可能的设计中，进一步地，第一支架13和/或第二支架14为屏蔽支架。
105.在该设计中，第一支架13为屏蔽支架，或者，第二支架14为屏蔽支架，从而可以防止外部信号的干扰。
106.进一步地，第一支架13由废旧微波设备的支架部件形成。
107.进一步地，第二支架14由废旧微波设备的支架部件形成。
108.进一步地，接线端子16由废旧微波设备的接线部件形成。
109.优选地，由于滤波组件15的精确度容易受到外界信号的干扰，则可以优先将第二支架14的至少一部分设为屏蔽支架。
110.需要说明的是，由于能量输出器10、滤波组件15为微波发生组件1的核心部件，即能量输出器10和滤波组件15需要采用全新部件，不能直接使用废旧产品中的旧能量输出器和旧滤波组件。
111.值得说明的是，在能量输出器10的一部分安装于第一支架13内时，能量输出器10与第一支架13之间还具有密封垫圈17，为确保能量输出器10与第一支架13之间的密封连接，密封垫圈17也需要采用全新部件，不能直接使用废旧产品中的旧密封部件。
112.然而，关于散热件12、第一支架13、第二支架14等结构可以采用废旧产品中的旧散热部件、旧支架部件等，可以经由再制造再次被利用，充分利于剩余价值，避免原材料浪费，提升资源利用率，不仅可以带来可观的经济收益，同时也会减小生态环境的压力，为微波发生组件1的多样化生产提供了一条新思路，也为在制造行业增添了新的元素。
113.根据本发明的第二个方面，提供了一种微波炉，包括上述任一设计所提供的微波
发生组件1。
114.本发明提供的微波炉，包括上述任一设计所提供的微波发生组件1，因此具有该微波发生组件1的全部有益效果，在此不再赘述。
115.其中，微波发生组件1包括能量输出器10和永磁组件11，能量输出器10用于产生微波，永磁组件11设在能量输出器10上，永磁组件11至少包含磁特征参量不同的两个永磁片，磁特征参量指的是每个永磁片的磁性能的表征参量。为了实现两个永磁片的磁特征参量不同，可以采用不同的原材料制备永磁片。那么也就是说，两个永磁片的磁特征参量不同可以为不同原材料制备的永磁片，即两个永磁片中包含磁性能优异的永磁片和磁性能一般的永磁片，而磁性能一般的永磁片可以选择废旧的永磁废料制备，其中，废旧的永磁原材料来源可以为回收的废旧微波发生组件1或者是其他废旧资源，通过采用磁特征性能不同的永磁片制成永磁组件11，从而可以提升原材料的利用率，尽可能减少资源浪费，符合国家绿色生态发展理念，利于可持续发展。
116.其中，对于强行报废的旧微波发生组件而言，可以将旧微波发生组件上的旧永磁组件拆卸下来，用于制备新的微波发生组件1中的磁性能一般的永磁片，也就是说，对于同一永磁原材料而言，其可以经由再制造再次被利用，充分利于剩余价值，避免原材料浪费，提升资源利用率，不仅可以带来可观的经济收益，同时也会减小生态环境的压力，为微波发生组件1的多样化生产提供了一条新思路，也为在制造行业增添了新的元素。
117.也就是说，永磁组件11是由不同磁特征参量的永磁片制备的。具体而言，由新永磁原材料制备的永磁片的磁性能优异，由废旧永磁原材料制备的永磁片的磁性能一般。
118.进一步地，微波炉还包括变压器，变压器中的铁芯组件包括第一铁芯体和第二铁芯体，第一铁芯体包含堆叠的至少两个第一铁芯段，第二铁芯体包含堆叠的至少两个第二铁芯段，第一铁芯段的堆叠方向和第二铁芯段的堆叠方向相同，均沿第一方向堆叠。其中，第一方向为水平方向，在水平方向上还包括前后方向、左右方向上的堆叠。
119.进一步地，磁特征参量为每个第一铁芯段、第二铁芯段的磁性能的表征参量，至少两个第一铁芯段中两个第一铁芯段的磁特征参量不同，也就是说，至少两个第一铁芯段中包含磁性能不同的第一铁芯段，即至少两个第一铁芯段中包含磁性能优异的第一铁芯段和磁性能一般的第一铁芯段，而磁性能一般的第一铁芯段可以选择废旧的硅钢废料制备，其中，废旧的硅钢废料来源可以为回收的废旧变压器或者是其他废旧硅钢资源，通过采用磁特征性能不同的第一铁芯段混合叠压制成第一铁芯体，从而可以提升硅钢原材料的利用率，尽可能减少资源浪费，符合国家绿色生态发展理念，利于可持续发展。
120.进一步地，至少两个第二铁芯段中两个第二铁芯段的磁特征参量不同，也就是说，至少两个第二铁芯段中包含磁性能不同的第二铁芯段，即至少两个第二铁芯段中包含磁性能优异的第二铁芯段和磁性能一般的第二铁芯段，而磁性能一般的第二铁芯段可以选择废旧的硅钢废料制备，其中，废旧的硅钢废料来源可以为回收的废旧变压器或者是其他废旧硅钢资源，通过采用磁特征性能不同的第二铁芯段混合叠压制成第二铁芯体，从而可以提升硅钢原材料的利用率，尽可能减少资源浪费，符合国家绿色生态发展理念，利于可持续发展。
121.其中，对于强行报废的变压器而言，可以将变压器上的铁芯拆卸下来，用于制备新的变压器中的磁性能一般的铁芯段，也就是说，对于同一硅钢材料而言，其可以经由再制造
再次被利用，充分利于剩余价值，避免硅钢原材料浪费，提升资源利用率，不仅可以带来可观的经济收益，同时也会减小生态环境的压力。
122.也就是说，对于铁芯组件而言，其中，第一铁芯体中的至少两个第一铁芯段可以采用不同磁特征参量的第一铁芯段混合叠压制造，第二铁芯体中的至少两个第二铁芯段采用相同磁特征参量的第二铁芯段叠压制备。
123.或者，第二铁芯体中的至少两个第二铁芯段可以采用不同磁特征参量的第二铁芯段混合叠压制造，第一铁芯体中的至少两个第一铁芯段采用相同磁特征参量的第一铁芯段叠压制备。
124.或者，第一铁芯体中的至少两个第一铁芯段可以采用不同磁特征参量的第一铁芯段混合叠压制造，第二铁芯体中的至少两个第二铁芯段可以采用不同磁特征参量的第二铁芯段混合叠压制造。
125.具体而言，由新硅钢原材料制备的铁芯段的磁性能优异，由废旧硅钢原材料制备的铁芯段的磁性能一般，由其他磁性能优异的磁性材料制备的铁芯段的磁性能更加显著。即第一铁芯段、第二铁芯段可以采用不同的原材料制备，从而实现磁特征参量不等。
126.其中，多个第一铁芯段在第一方向的厚度可以相等，也可以不等。同样地，多个第二铁芯段在第二方向的厚度可以相等，也可以不等。然而，第一铁芯段与第二铁芯段为一一对应的关系，即第一铁芯段的个数与第二铁芯段的个数相等。一个第一铁芯段对应有一个第二铁芯段。
127.其中，相邻两个第一铁芯段的磁特征参量不同；相邻两个第二铁芯段的磁特征参量不同。
128.进一步地，至少两个第一铁芯段中的一个第一铁芯段为目标铁芯段，至少两个第二铁芯段包括位于目标铁芯段一侧的对应铁芯段，对应铁芯段的磁特征参量与目标铁芯段的磁特征参量相同。
129.进一步地，至少两个第一铁芯段包含第一新硅钢段、第一旧硅钢段和第一非晶合金段，第一非晶合金段设在第一新硅钢段和第一旧硅钢段之间。
130.进一步地，第一新硅钢段包括至少一个第一新硅钢片，至少一个第一新硅钢片的数量为多个，多个第一新硅钢片沿第一方向堆叠，多个第一新硅钢片中每一个第一新硅钢片的厚度相等；第一旧硅钢段包括至少一个第一旧硅钢片，至少一个第一旧硅钢片的数量为多个，多个第一旧硅钢片沿第一方向堆叠，多个第一旧硅钢片中任两个第一旧硅钢片的厚度相等；第一非晶合金段包括至少一个第一非晶合金片，至少一个第一非晶合金片的数量为多个，多个第一非晶合金片沿第一方向堆叠，多个第一非晶合金片中任两个第一非晶合金片的厚度相等。
131.进一步地，微波炉还包括驱动电机，驱动电机的定子铁芯包括至少两个铁芯段，至少两个铁芯段沿轴向堆叠设置以形成可以作为一个整体的定子铁芯，其中，至少两个铁芯段包括两个铁芯段或者多个铁芯段，两个铁芯段的磁特征参量不同，或者是，三个或三个以上的铁芯段中相邻的两个铁芯段的磁特征参量不同。其中，磁特征参量指的是每个铁芯段的磁性能的表征参量。为了实现两个铁芯段的磁特征参量不同，可以采用不同的原材料制备铁芯段。那么也就是说，相邻的两个铁芯段的磁特征参量不同可以为不同原材料制备的铁芯段堆叠，即相邻的两个铁芯段中包含磁性能优异的铁芯段和磁性能一般的铁芯段，而
磁性能一般的铁芯段可以选择废旧的硅钢废料制备，其中，废旧的硅钢废料来源可以为回收的废旧变压器或者是其他废旧硅钢资源，通过采用磁特征性能不同的铁芯段混合叠压制成定子铁芯，从而可以提升硅钢原材料的利用率，尽可能减少资源浪费，符合国家绿色生态发展理念，利于可持续发展。
132.其中，对于强行报废的旧驱动电机而言，可以将旧驱动电机上的旧定子铁芯拆卸下来，用于制备新的驱动电机中的磁性能一般的铁芯段，也就是说，对于同一硅钢材料而言，其可以经由再制造再次被利用，充分利于剩余价值，避免硅钢原材料浪费，提升资源利用率，不仅可以带来可观的经济收益，同时也会减小生态环境的压力。
133.也就是说，定子铁芯是由不同磁特征参量的铁芯段混合叠压制造。
134.具体而言，由新硅钢原材料制备的铁芯段的磁性能优异，由废旧硅钢原材料制备的铁芯段的磁性能一般，由其他磁性能优异的磁性材料制备的铁芯段的磁性能更加显著。
135.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
136.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
137.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。