一种地暖发热膜的制作方法

1.本发明涉及加热膜技术领域，特别涉及一种地暖发热膜。


背景技术：

2.电热采暖技术目前广泛应用于日常生活以及工农业生产中，其中，电热膜是常用的电热装置之一。
3.电热膜是一种平面加热元件，当电热膜回填水泥砂浆并开始工作时，电热膜与水泥砂浆形成分布电容结构，产生感应电压和相应的漏电流进入地；电热膜加热系统包括电流互感器，由于分布电容结构，电流互感器中两根导线上的电流不平衡，漏电释放感应电压，导致电热膜加热系统中的断路器长期处于打开状态无法闭合，即电热膜正常运行时，电热膜加热系统的漏电保护开关无法正常使用，存在安全隐患，降低了电热膜使用时的稳定度和安全度。
4.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种地暖发热膜，可确保断路器处于闭合状态，从而确保电热膜加热系统正常工作。
6.为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
7.一种地暖发热膜，包括吸收层和发热膜，所述吸收层包括低电阻材料层和绝缘层，所述发热膜的一侧设置有零线，所述发热膜的另一侧设置有火线，所述低电阻材料层设置于所述绝缘层与所述发热膜之间，所述低电阻材料层的一侧与所述火线连接，所述低电阻材料层的另一侧与所述零线存在一定间距。
8.所述的地暖发热膜中，还包括抗扭曲层，所述抗扭曲层设置于所述发热膜的顶部。
9.所述的地暖发热膜中，还包括保温阻燃层，所述保温阻燃层设置于所述抗扭曲层的顶部。
10.所述的地暖发热膜中，还包括上盖和底壳，所述上盖与所述底壳卡合连接，所述上盖与所述底壳之间形成容纳腔，所述保温阻燃层、抗扭曲层、发热膜以及所述吸收层从上往下依次设置于所述容纳腔内。
11.所述的地暖发热膜中，所述发热膜的宽度为330毫米，所述低电阻材料层的宽度为240毫米，所述绝缘层的宽度为260毫米。
12.所述的地暖发热膜中，所述低电阻材料层为铝箔层，所述绝缘层为pet聚酯薄膜层。
13.所述的地暖发热膜中，所述抗扭曲层为纤维网，所述保温阻燃层为聚氨酯保温阻燃层，所述上盖为采用金属制成的上盖，所述底壳为采用金属制成的底壳。
14.所述的地暖发热膜中，所述发热膜的一端连接有防水套筒，所述零线与所述火线分别设置于所述防水套筒内。
15.有益效果：
16.本发明提供了一种地暖发热膜，包括吸收层，吸收层为分布电容电流吸收层；当地暖发热膜正常工作时，吸收层吸收产生的漏电流，通过火线返回发热膜，电流互感器两根导线上的电流平衡，不释放感应电压，使断路器保持闭合状态，确保电热膜加热系统正常工作；当地暖发热膜出现漏电问题时，漏电流通过绝缘层，破坏电流互感器中的电流平衡，断路器断开，触发漏电保护开关，确保电热膜加热系统工作时的安全度。
附图说明
17.图1为本发明提供的地暖发热膜的爆炸结构示意图；
18.图2为本发明提供的发热膜、低电阻吸收层和绝缘层的结构示意图。
19.主要元件符号说明：1
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吸收层、11
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低电阻材料层、12
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绝缘层、2
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发热膜、21
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火线、22
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零线、23
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防水套筒、3
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抗扭曲层、4
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保温阻燃层、5
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上盖、6
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底壳。
具体实施方式
20.本发明提供了一种地暖发热膜，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步详细说明。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1和图2，本发明提供了一种地暖发热膜，包括吸收层1和发热膜2，所述吸收层1包括低电阻材料层11和绝缘层12，所述发热膜2的一侧设置有零线22，所述发热膜2的另一侧设置有火线21，所述低电阻材料层11设置于所述绝缘层12与所述发热膜2之间，所述低电阻材料层11的一侧与所述火线21连接，所述低电阻材料层11的另一侧与所述零线22存在一定间距。
23.本技术公开的地暖发热膜，包括吸收层1，吸收层1为分布电容电流吸收层；当地暖发热膜正常工作时，吸收层1吸收产生的漏电流，并通过火线21返回发热膜2，电流互感器两根导线上的电流平衡，不释放感应电压，使断路器保持闭合状态，确保电热膜加热系统正常工作；当地暖发热膜出现漏电问题时，漏电流通过绝缘层12，破坏电流互感器中的电流平衡，断路器断开，触发漏电保护开关，确保电热膜加热系统工作时的安全度。
24.即本技术公开的地暖发热膜，通过发热膜2与低电阻材料层11共用火线21，可吸收发热膜2与水泥砂浆之间形成的分布电容结构所产生的漏电流，避免漏电保护开关误动作，提高电热膜加热系统工作时的稳定性；此外，低电阻材料层11与零线22不接触，低电阻材料层11的底部设置有绝缘层12，当地暖发热膜自身存在漏电问题时，断路器断开，可触发漏电保护开关，提高电热膜加热系统工作时的安全度。
25.进一步地，请参阅图1，所述的地暖发热膜还包括抗扭曲层3，所述抗扭曲层3设置于所述发热膜2的顶部；设置抗扭曲层3，降低地暖发热膜使用时出现变形问题的概率，提高地暖发热膜使用时的稳定度。
26.进一步地，请参阅图1，所述的地暖发热膜还包括保温阻燃层4，所述保温阻燃层4
设置于所述抗扭曲层3的顶部；在一个实施例中，所述上盖5的底部设置有凹槽，所述保温阻燃层4喷涂于所述凹槽的表面；设置保温阻燃层4，起阻燃作用，提高地暖发热膜工作时的安全度；此外，保温阻燃层4的设置，使地暖发热膜具备保温功能，从而使得在实际施工过程中，无需铺设专门的保温材料层，提高了施工效率。
27.进一步地，请参阅图1，所述的地暖发热膜还包括上盖5和底壳6，所述上盖5与所述底壳6卡合连接，所述上盖5与所述底壳6之间形成容纳腔，所述保温阻燃层4、抗扭曲层3、发热膜2以及所述吸收层1从上往下依次设置于所述容纳腔内；上盖5和底壳6连接形成稳定的壳体结构，起保护作用；在一个实施例中，所述上盖5的底部设置有若干卡扣，所述卡扣与所述上盖5焊接，所述底壳6的内壁上开设有若干卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合连接。
28.进一步地，请参阅图2，所述发热膜2的宽度为330毫米，所述低电阻材料层11的宽度为240毫米，所述绝缘层12的宽度为260毫米；发热膜2的一侧、低电阻吸收层1的一侧以及绝缘层12的一侧位于同一平面上，低电阻吸收层1的另一侧以及绝缘层12的另一侧分别与发热膜2的另一侧存在一定间距；采用240毫米宽的低电阻材料层11，在确保对分布电容电流进行有效吸收的同时节省制作材料，降低生产成本。
29.进一步地，所述低电阻材料层11为铝箔层，所述绝缘层12为pet聚酯薄膜层。
30.进一步地，所述抗扭曲层3为纤维网，所述保温阻燃层4为聚氨酯保温阻燃层，所述上盖5为采用金属制成的上盖，所述底壳6为采用金属制成的底壳；在一个实施例中，所述上盖5和所述底壳6均采用铝板制成，具有整体轻便的优点，且可增大地暖发热膜的整体强度，降低地暖发热膜使用时出现变形问题的概率；此外，在保温阻燃层4发泡过程中，上盖5起隔离溢出的作用，提高了地暖发热膜使用时的安全度。
31.进一步地，所述发热膜2的一端连接有防水套筒23，所述零线22与所述火线21分别设置于所述防水套筒23内；发热膜2一侧设置的零线22以及发热膜2另一侧设置的火线21通过所述防水套筒23与外部机构电性连接；防水套筒23对零线22和火线21起保护作用，提高地暖发热膜使用时的安全度；在一个实施例中，所述防水套筒23采用橡胶制成，所述防水套筒23与所述发热膜2胶接。
32.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。