一种电子设备的制作方法

1.本技术属于通信技术领域，具体涉及一种电子设备。


背景技术：

2.随着用户对于使用体验的极致追求，折叠式的电子设备以其较大的显示面积、较小的收纳体积的优点，受到了用户的极大青睐。折叠式的电子设备通常包括可相对折叠的第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体之间可以通过铰链进行连接，以实现展开状态和折叠状态之间的切换。
3.现有的技术中，为了使得第一本体和第二本体可以实现折叠状态并保持折叠状态，通常需要在所述第一本体和所述第二本体上分别设置磁吸件或者卡扣件，以使第一本体和第二本体可以实现折叠状态并保持在所述折叠状态。
4.然而，在需要将所述电子设备从折叠状态切换至展开状态的情况下，无论是磁吸式还是卡扣式的扣合方式，都需要较大的力气掰开所述第一本体和第二本体，极大的降低的用户对于折叠式的电子设备的使用体验。


技术实现要素：

5.本技术旨在提供一种电子设备，以解决现有电子设备在折叠状态下，需要用户用较大的力气去掰开所述第一本体和第二本体的问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
7.本技术公开了一种电子设备，所述电子设备包括：第一本体、第二本体、隔磁件以及驱动机构；其中，
8.所述第一本体和所述第一本体转动连接，以实现展开状态和折叠状态之间的切换；
9.所述第一本体设置有第一磁性件，所述第二本体设有第二磁性件，在所述折叠状态下，所述第一磁性件与所述第二磁性件相对且磁性吸附；
10.所述隔磁件设置于所述第一本体或所述第二本体内，所述驱动机构与所述隔磁件连接，所述驱动机构用于驱动所述隔磁件运动；
11.在所述折叠状态下，响应于展开操作，所述驱动机构可驱动所述隔磁件运动至所述第一磁性件与所述第二磁性件之间，解除所述第一磁性件与所述第二磁性件之间的磁性吸附。
12.本技术实施例中，所述电子设备中的第一本体或者第二本体中可以设置有隔磁件和驱动机构，所述驱动机构可以控制所述隔磁件运动。在所述电子设备处于所述折叠状态下，响应于展开操作，所述驱动机构可驱动所述隔磁件运动至所述第一磁性件与所述第二磁性件之间，解除所述第一磁性件与所述第二磁性件之间的磁性吸附。这样，所述第一磁性件和所述第二磁性件之间不再具备能够保持所述折叠状态的磁性吸附力。用户仅需较小的力气即可打开所述第一本体和所述第二本体，极大的提高的用户对于所述电子设备的使用
体验。
13.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
14.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1是本技术实施例所述的一种电子设备的机构示意图；
16.图2是图1所示的电子设备的部分零部件的结构示意图；
17.图3是本技术实施例所述的一种隔磁带的结构示意图；
18.图4是本技术实施例的另一种电子设备的结构示意图；
19.图5是图4所示的电子设备的部分零部件的结构示意图；
20.图6是图5所示的电子设备a位置的详细结构示意图；
21.附图标记：10－第一本体，101－第一磁性件，20－第二本体，201－第二磁性件，30－铰链，40－柔性屏幕，50－隔磁件，501－隔磁部，502－非隔磁部，503－固定轴，60－驱动机构，601－第一驱动件，602－传动轴，603－第二驱动件，604－螺旋驱动轴，70－位置检测装置，701－触发件，702－感应件，80－固定器，801－导槽。
具体实施方式
22.下面将详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.本技术实施例提供了一种电子设备，所述电子设备可以包括但不限于手机、平板
150000，饱和场为15500gs，所述高饱和磁导材料的磁导率值为200-50000，饱和场可到18000-21000gs。本技术实施例对于所述磁屏蔽材料不做具体限定
39.可选地，隔磁件50可以包括硅钢片、铁氧体以及纳米晶中的至少一种。所述硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。在隔磁件50为硅钢片的情况下，不仅可以实现屏蔽磁场的效果，还有易于实现，成本较低的优点。铁氧体是以氧化铁和其他铁族或稀土族氧化物为主要成分的复合氧化物，铁氧体多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料。纳米晶是指利用高能聚合球体，把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体，从而使水不生垢达到软化的目的。使用铁氧体或者纳米晶制成的隔磁件50具备屏蔽磁场的效果。
40.本技术实施例中，隔磁件50可以活动连接在第一本体10或者第二本体20内，在驱动机构60的驱动下，隔磁件50可以运动至第一磁性件101和第二磁性件201之间，或者，从第一磁性件101和第二磁性件201之间离开。在第一磁性件101位于第一磁性件101和第二磁性件201之间的情况下，隔磁件50可以屏蔽第一磁性件101和第二磁性件201之间的磁场，解除第一磁性件101和第二磁性件201之间的吸附连接。
41.示例的，隔磁件50和驱动机构60可以皆设置在第一本体10中，或者，隔磁件50和驱动机构60可以皆设置在第二本体20中，或者，可以在第一本体10和第二本体20中皆设置有隔磁件50和驱动机构60，本技术实施例对于隔磁件50和驱动机构60的具体位置可以不做限定。
42.在本技术的一些可选实施例中，所述电子设备还可以包括控制模块和感应模块，所述感应模块用于获取用户在所述电子设备上的展开操作。所述控制模块可以与所述感应模块和驱动机构60电连接，以获取所述展开操作，并根据所述展开操作控制驱动机构60驱动隔磁件50执行相关操作。
43.本技术实施例中，在所述电子设备处于所述折叠状态下时，所述控制模块可以获取用户在所述电子设备上的展开操作。在获取到的展开操作与预存的目标操作匹配的情况下，可以认为用户存在需要将所述电子设备切换至所述展开状态的需求。此时，所述控制模块可以响应于所述展开操作，控制驱动机构60驱动隔磁件50运动至第一磁性件101与第二磁性件201之间，解除第一磁性件101与第二磁性件201之间的磁性吸附，使得第一磁性件101和第二磁性件201之间不再具备能够保持所述折叠状态的磁性吸附力。在铰链30和柔性屏幕40的张力的作用下，所述电子设备很难保持在所述折叠状态，第一本体10和第二本体20会自动弹开一定的角度，便于用户仅需小的力气即可打开第一本体10和第二本体20，极大的提高的用户对于所述电子设备的使用体验。
44.相应的，在所述电子设备处于所述展开状态时，为了使得第一磁性件101和第二磁性件201具备磁性吸附的功能，所述控制模块可以控制隔磁件50离开第一磁性件101和第二磁性件201之间的位置，避免隔磁件50对第一磁性件101和第二磁性件201之间的磁性吸附造成影响。
45.示例的，所述展开操作可以为用户在第一本体10和/或第二本体20上的敲击操作或者触控操作，本技术实施例对于所述展开操作的具体内容可以不做限定。
46.示例地，所述控制模块可以为所述电子设备的中央处理器以及与所述中央处理器配合使用的控制电路，或者，所述控制模块还可以为专门用于控制驱动机构60的独立芯片，
本技术实施例对于所述控制模块的具体内容可以不做限定。
47.在本技术的一种可选实施例中，隔磁件50可以包括隔磁带，所述隔磁带转动连接于驱动机构60，在所述折叠状态下，响应于所述展开操作，驱动机构60可驱动所述隔磁带转动至第一磁性件101与第二磁性件201之间。
48.具体的，驱动机构60可以驱动所述隔磁带转动至第一磁性件101和第二磁性件201之间，或者，从第一磁性件101和第二磁性件201之间离开。由于所述隔磁带具有柔性特征，所述隔磁带占据的空间较小，便于所述隔磁带在所述电子设备内部的布局。
49.参照图3，示出了本技术实施例所述的一种隔磁带的结构示意图，如图3所示，所述隔磁带具体可以包括相互连接的隔磁部501和非隔磁部502；在所述折叠状态下，响应于所述展开操作，驱动机构60可驱动所述隔磁带的隔磁部501转动至第一磁性件101与第二磁性件201之间；在所述展开状态下，驱动机构60可驱动所述隔磁带的非隔磁部502转动至第一磁性件101和第二磁性件201之间。
50.具体的，所述隔磁带本体可以采用塑胶、尼龙等柔性材料制成。通过在所述隔磁带本体上设置磁屏蔽材料，可以形成隔磁部501，隔磁部501具备屏蔽磁场的功能，在隔磁部501转动至第一磁性件101和第二磁性件201之间的情况下，可以解除第一磁性件101和第二磁性件201之间的磁性吸附。而所述隔磁带本体上未设置所述磁屏蔽材料的部分则可以形成非隔磁部502，非隔磁部502不具备屏蔽磁场的功能，在非隔磁部502转动至第一磁性件101和第二磁性件201之间的情况下，第一磁性件101或者第二磁性件201产生的磁场可穿透非隔磁部502，即，非隔磁部502对第一磁性件101与第二磁性件201之间的磁性吸附不造成影响。
51.本技术实施例中，在所述折叠状态下，可响应于所述展开操作，驱动机构60可驱动所述隔磁带的隔磁部501转动至第一磁性件101与第二磁性件201之间，解除第一磁性件101和第二磁性件201之间的吸附连接。在所述展开状态下，驱动机构60可驱动所述隔磁带的非隔磁部502转动至第一磁性件101和第二磁性件201之间，避免所述隔磁带上的隔磁部501对第一磁性件101和第二磁性件201之间的磁性吸附造成影响，使得第一磁性件101和第二磁性件201保持磁性吸附的功能。
52.需要说明的是，在实际应用中，所述隔磁带上的隔磁部501的面积和非隔磁部502的面积可以根据实际情况进行设定。例如，隔磁部501和非隔磁部502的面积可以各占一半。又如，隔磁部501的面积为所述隔磁带面积的四分之三，非隔磁部502的面积为所述隔磁带面积的四分之一等。本技术实施例对于隔磁部501和非隔磁部502的面积占比不做具体限定。
53.可选地，隔磁件50还可以包括环绕第二磁性件201设置的多个固定轴503，所述隔磁带可绕接在固定轴503上，形成环绕第二磁性件201设置的结构；驱动机构60与多个固定轴503中的其中一个连接，驱动机构60可以用于驱动固定轴503转动，固定轴503的转动可带动所述隔磁带转动。
54.具体的，隔磁件50还可以包括多个固定轴503，固定轴503可以用于支撑所述隔磁带并带动所述隔磁带转动。多个固定轴503可以环绕第二磁性件201设置，所述隔磁带可以绕接在固定轴503外，以使得所述隔磁带可以环绕第二磁性件201设置。
55.本技术实施例中，驱动机构60可以与多个固定轴503中的其中一个连接，驱动机构
60用于驱动与其连接的固定轴503转动，固定轴503的转动可带动所述隔磁带和其他固定轴503转动，以使得所述隔离带的隔磁部501或者非隔磁部502位于第一磁性件101和第二磁性件201之间。在实际应用中，与驱动机构60连接的固定轴503可以用于充当主动轴，未与驱动机构60连接的固定轴503可以用于充当从动轴。
56.在实际应用中，由于所述隔磁带环绕第二磁性件201设置，因此，通过驱动机构60驱动所述隔磁带绕第二磁性件201的单方向转动，即可将所述隔磁带上的隔磁部501或者非隔磁部502转动至第一磁性件101和第二磁性件201之间。这样，就可以使得驱动机构60的结构较为简单，成本较低。
57.示例地，固定轴503的数量和具体位置可以根据第二磁性件201的形状进行设置。例如，在第二磁性件201为矩形磁性件的情况下，固定轴503的数量可以为4个，且这4个固定轴503可以设置在第二磁性件201的顶角位置。又如，在第二磁性件201为三角形磁性件的情况下，固定轴503的数量可以为3个，且这3个固定轴503可以设置在第二磁性件201的顶角位置。本技术实施例对于固定轴503的数量和具体位置可以不做限定。
58.在本技术的一种可选实施例中，所述电子设备还可以包括：位置检测装置70，位置检测装置70具体可以包括配合使用的感应件702和触发件701；其中，触发件701连接于所述隔磁带；所述控制模块与感应件702连接，在触发件701运动至目标位置的情况下，感应件702可被触发件701触发产生感应信号，响应于所述感应信号，驱动机构60可停止驱动所述隔磁带运动；其中，所述目标位置为非隔磁部502位于第一磁性件101和第二磁性件201之间的位置时触发件701对应的位置。
59.具体的，位置检测装置70可以用于判断所述隔磁带上位于第一磁性件101和第二磁性件201之间的部分是隔磁部501还是非隔磁部502。在隔磁部501位于第一磁性件101或者第二磁性件201之间时，触发件701无法触发感应件702，在非隔磁部502位于第一磁性件101和第二磁性件201之间时，触发件701可以触发感应件702。
60.在实际应用中，在所述电子设备处于所述折叠状态的情况下响应于所述展开操作，驱动机构60可驱动所述隔磁带绕第二磁性件201转动，在所述隔磁带的隔磁部501转动至第一磁性件101和第二磁性件201之间的情况下，随着所述隔磁带运动的触发件701将无法触发感应件702。此时，驱动机构60可以保持驱动所述隔磁带转动的状态，解除第一磁性件101与第二磁性件201之间的磁性吸附，使得第一本体10和第二本体20自动弹开一定的角度，便于用户进行打开第一本体10和第二本体20的操作，极大的提高的用户对于所述电子设备的使用体验。
61.具体的，在驱动机构60驱动所述隔磁带的非隔磁部502转动至第一磁性件101和第二磁性件201之间的情况下，随着所述隔磁带运动的触发件701可以相应运动至能够触发感应件702的目标位置。此时，触发件701可以触发感应件702产生感应信号。所述控制模块可以响应于感应件702产生的感应信号，控制驱动机构60停止驱动所述隔磁带转动，以使所述隔磁带的非隔磁部502可以保持在第一磁性件101和第二磁性件201之间。由于所述隔磁带的非隔磁部502不具备屏蔽磁场的作用，第一磁性件101和第二磁性件201之间的磁场不受约束，可以恢复相互吸引的磁性吸力。这样，在第一本体10和第二本体20扣合到一定角度时，第一磁性件101和第二磁性件201可以实现吸合，以使得第一本体10和第二本体20可以实现相对折叠，并保持在所述折叠状态。
62.在实际应用中，通过位置检测装置70触发所述控制模块驱动驱动机构60工作或者停止工作，不仅可以提高对于所述隔磁带的位置精度控制，还可以降低对于驱动机构60的精度要求，降低驱动机构60的结构复杂度和成本。
63.在本技术的一些可选实施例中，感应件702为红外检测器，触发件701为红外触发件；或者，感应件702为霍尔传感器，触发件701为磁性件。
64.具体的，在感应件702为所述红外检测器，触发件701为红外触发件的情况下，所述红外检测器上可以设置有红外发射部和红外接收部，所述红外触发杠件则可以为能够阻挡红外信号的金属板。在所述红外触发件未转动至所述目标位置的情况下，所述红外检测器上的红外接收部能够接收所述红外发射部发出的红外信号经反射后返回来的信号，此时，所述红外检测器未被触发。在所述红外触发件转动至所述目标位置的情况下，所述红外触发件能够阻挡所述红外信号反射回来的信号，此时，所述红外检测器上的红外接收器无法接收到信号而被触发，产生所述感应信号。
65.具体的，在感应件702为霍尔传感器，触发件701为磁性件的情况下，在所述磁性件跟随所述隔磁带转动至所述目标位置的情况下，可以触发所述霍尔传感器产生所述感应信号。
66.示例的，触发件701可以通过粘接、卡接或者紧固件连接等连接方式连接在所述隔磁带上，本技术实施例对于触发件701在所述隔磁带上的连接方式不做具体限定。
67.如图2所示，驱动机构60具体可以包括第一驱动件601和传动轴602；其中，传动轴602的一端与第一驱动件601连接，另一端与多个固定轴503中的其中一个连接。
68.具体的，由于所述隔磁带环绕第二磁性件201设置，第一驱动件601仅需驱动所述隔磁带做单方向的转动即可将所述隔磁带上的隔磁部501或者非隔磁部502设置在第一磁性件101和第二磁性件201之间，第一驱动件601仅需采用普通的电机即可。
69.参照图4，示出了本技术实施例的另一种电子设备的结构示意图，参照图5，示出了图4所示的电子设备的部分零部件的结构示意图，参照图6，示出了图5所示的电子设备a位置的详细结构示意图。
70.如图4、图5所示，隔磁件50可以包括隔磁板；在所述折叠状态下，响应于所述展开操作，驱动机构60可以驱动所述隔磁板伸入第一磁性件101与第二磁性件201之间。
71.具体的，在所述折叠状态下，响应于所述展开操作，驱动机构60可驱动所述隔磁板朝向第一磁性件101和第二磁性件201之间的间隙运动，以使得所述隔磁板可以伸入第一磁性件101和第二磁性件201之间，解除第一磁性件101和第二磁性件201之间的磁性吸附连接。在所述展开状态下，驱动机构60可驱动所述隔磁板远离第一磁性件101和第二磁性件201之间的间隙运动，以使得所述隔离板可以从第一磁性件101和第二磁性件201之间的间隙脱出，恢复第一磁性件101和第二磁性件201之间的磁性吸附力，控制逻辑较为简单。
72.示例的，所述隔磁板可以采用硅钢板等能够实现磁场屏蔽的材料制成，本技术实施例对于所述隔磁板的具体材料可以不做限定。
73.可选地，所述电子设备还可以包括分别设置于所述隔磁板两端的固定器80；固定器80内设置导槽801，所述隔磁板的至少部分穿设于导槽801内且可沿导槽801滑动；驱动机构60与所述隔磁板的至少一端连接，驱动机构60可以用于驱动所述隔磁板沿导槽801滑动，以使所述隔磁板伸入第一磁性件101和第二磁性件201之间，或者，从第一磁性件101和第二
磁性件201之间滑出。
74.在实际应用中，通过在所述隔磁板的两端分别设置用于固定所述隔磁板的固定器80，可以实现对于所述隔磁板的可靠支撑。通过在固定器80内设置导槽801，并驱动所述隔磁板仅可沿导槽801滑动，可以提高所述隔磁板的滑动精度。
75.可选地，驱动机构60具体可以包括：第二驱动件603和螺旋驱动轴604，第二驱动件603与螺旋驱动轴604连接；所述隔磁板的端部设置有螺纹齿，所述螺纹齿啮合于螺旋驱动轴604上；第二驱动件603可驱动螺旋驱动轴604转动，以通过螺旋驱动轴604的转动带动所述隔磁板沿导槽801滑动。
76.具体的，由于第二驱动件603需要驱动所述隔磁板靠近或者远离第一磁性件101与第二磁性件201之间的间隙运动，因此，第二驱动件603需要采用能够实现正反转动的步进电机。
77.示例的，在需要将所述隔磁板伸入至第一磁性件101和第二磁性件201之间的间隙的情况下，第二驱动件603可以驱动螺旋驱动轴604正转，以通过螺旋驱动轴604的正转带动所述隔磁板沿导槽801滑动至第一磁性件101和第二磁性件201之间的间隙。在需要将所述隔磁板从第一磁性件101和第二磁性件201之间的间隙脱出的情况下，第二驱动件603可以驱动螺旋驱动轴604反转，以通过螺旋驱动轴604的反转带动所述隔磁板沿导槽801滑出第一磁性件101和第二磁性件201之间的间隙。
78.综上，本技术实施例所述的电子设备至少可以包括以下优点：
79.本技术实施例中，所述电子设备中的第一本体或者第二本体中可以设置有隔磁件和驱动机构，所述驱动机构可以控制所述隔磁件运动。在所述电子设备处于所述折叠状态下，响应于展开操作，所述驱动机构可驱动所述隔磁件运动至所述第一磁性件与所述第二磁性件之间，解除所述第一磁性件与所述第二磁性件之间的磁性吸附。这样，所述第一磁性件和所述第二磁性件之间不再具备能够保持所述折叠状态的磁性吸附力。用户仅需较小的力气即可打开所述第一本体和所述第二本体，极大的提高的用户对于所述电子设备的使用体验。
80.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
81.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。