一种模数转换器件内部参数组的调试系统及调试方法与流程

本发明涉及器件参数校正，尤其涉及一种模数转换器件内部参数组的调试系统及调试方法。

背景技术：

1、高精度的模数转换器件(adc)由于制造工艺等原因，需要配置一些内部参数，修正直流偏移误差和增益误差。每个模数转换器的内部参数组是有差别的，需要通过调试来确定。目前采取的主要方式是对每个待测adc的输入通道加预设电压值通过测量计算转换值来调试模数转换器的内部参数，该方法需要一个个来确定器件的内部参数组，调试效率低，调试的人工成本很高。

2、如何便捷高效修正模数转换器内部参数组是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种模数转换器件内部参数组的调试系统及调试方法用以解决现有技术的不足。

2、本技术实施例提供了一种模数转换器件内部参数组的调试系统，包括：1个已调试好内部参数组的标准模数转换器件、1个或多个待调试的待测模数转换器件以及控制设备；

3、所述标准模数转换器件的外部参考电压端口接外部标准电压；所述待测模数转换器件的多通道电压输入端口连接外部可调电压源；

4、所述控制设备通过预设接口与所述标准模数转换器件以及所述待测模数转换器件通信；

5、所述待测模数转换器件的ldo端口及参考电压端口连接所述标准模数转换器件的2路通道电压输入端口；所述标准模数转换器件的余下的几路通道电压输入端口连接外部可调电压源；

6、当待调试的待测模数转换器件数量大于1个时，该电路还包括：第一选择器和第二选择器；所述第一选择器连接在所述控制设备和所述待测模数转换器件之间；所述第一选择器在控制设备的控制下，使控制设备与指定的待测模数转换器件进行通信；所述第二选择器连接在所述标准数转换器件和所述待测模数转换器件之间；所述第二选择器在控制设备的控制下，将指定的待测模数转换器件的ldo端口及参考电压端口输出的信号输入到所述标准模数转换器件的2路通道电压输入端口。

7、进一步地，所述第一选择器和第二选择器均安放在电路板上，所述电路板上还设置有用于安放模数转换器件的插排。

8、本技术实施例还提供了一种模数转换器件内部参数组的调试方法，应用于以上所述的调试系统，该方法包括以下步骤：

9、控制设备发送外部参考电压工作模式的设置指令至标准模数转换器件，将所述标准模数转换器件设置为外部参考电压的工作模式；

10、控制设备发送参数调试模式的设置指令和预设参数组数据至待测模数转换器件，将所述待测模数转换器件设置为参数调试模式并选取预设参数组数据作为待测模数转换器件的初始参数；

11、通过用标准模数转换器件测量待测模数转换器件的电压，调整对应的参数以校正待测模数转换器件的ldo电压值和参考电压值；

12、通过用标准模数转换器件和待测模数转换器件分别测量外部可调电压源的电压，计算标准模数转换器件和待测模数转换器测量转换值的误差以及通过用标准模数转换器件测量待测模数转换器件的电压，调整对应的参数以校正待测模数转换器件的偏移误差、增益误差及高低温补偿，得到调整后最终的内部参数组数据；

13、控制设备发送烧录模式的设置指令和最终的内部参数组数据至待测模数转换器件，将所述最终的内部参数组烧录至所述待测模数转换器件。

14、进一步地，调整对应的参数以校正待测模数转换器件的ldo电压值和参考电压值具体包括：

15、将待测模数转换器件的ldo电压调试到第一预设值；

16、将待测模数转换器件的ldo电压输出作为标准模数转换器件的1个通道输入，获取该通道的电压转换值，比较该电压转换值与第一预设值的大小；调整影响ldo电压值的第一参数，直至该通道的电压转换值与第一预设值的绝对差小于预设门限，并将此时对应的第一参数作为最终的参数以及后续调试的初始参数值；

17、将待测模数转换器件的内部参考电压调试到第二预设值；

18、将待测模数转换器件的参考电压输出作为标准模数转换器件的另1个通道输入，获取该通道的电压转换值，比较该电压转换值与第二预设值的大小；调整影响参考电压值的第二参数，直至该通道的电压转换值与第二预设值的绝对差小于预设门限，并将此时对应的第二参数作为后续调试的初始参数值。

19、进一步地，调整对应的参数以校正待测模数转换器件的偏移误差、增益误差及高低温补偿具体包括：

20、外部可调电压源将电压同时输入到待测模数转换器件和标准模数转换器件的几个输入通道；读出待测模数转换器件和标准模数转换器件的对应通道的电压转换值，计算出待测模数转换器件的直流偏移误差之和，调整影响直偏移误差的第三参数，直至计算出待测模数转换器件的直流偏移误差之和满足预设条件；并将此时对应的第三参数作为后续调试的初始参数值；同理计算出待测模数转换器件的增益误差之和，调整影响增益误差的第四参数，直至计算出待测模数转换器件的增益误差之和满足预设条件；并将此时对应的第四参数作为后续调试的初始参数值；

21、将待测模数转换器件的内部参考电压调试到第二预设值；

22、分别在预设的常温下、高温下及低温下，遍历影响高低温补偿的第五参数；将待测模数转换器件的参考电压输出作为标准模数转换器件的1个通道输入，获取该通道的电压转换值，记录下遍历第五参数对应的各个参考电压值；

23、找出高低温条件下电压转换值波动最小的参数作为第五参数；并将此时对应的第五参数作为最终的参数以及后续调试的初始参数值；

24、再次测量外部可调电压输入待测模数转换器件后输出的电压转换值，计算出此时待测模数转换器件的直流偏移误差和增益误差，调整影响直偏移误差的第三参数和增益误差的第四参数，直至计算出待测模数转换器件的直流偏移误差之和和增益误差之和都满足预设条件，并将此时对应的第三参数和第四参数作为最终的参数组。

25、进一步地，所述第一预设值为1.8v；所述第二预设值为2.5v。

26、进一步地，所述预设的高温、常温、低温在待测模数转换器件工作环境的极限温度范围内选取。

27、进一步地，所述影响ldo电压值的第一参数为反向调整参数，所述影响参考电压值的第二参数为正向调整参数。

28、进一步地，所述影响直偏移误差的第三参数和增益误差的第四参数为正向调整参数。

29、进一步地，所述内部参数组均为多位二进制有限范围值。

30、本发明提出的技术方案：待测adc的ldo电压及参考电压输出到标准adc的输入通道，外部可调电压同时输入到待测adc和标准adc的输入通道，控制设备通过指定的接口协议控制待测adc及标准adc，经过设计的自动调试待测adc内部参数流程，调试内部参数校正待测adc的测量误差后，将正确的参数写入待测adc内部，实现自动调试的目的。该方案是一个全自动的调试内部参数组方法，可以通过调整参数，批量实现处理该批次内每个模数转换器件内部参数组的调整，大大减少人工操作的繁琐步骤，可以极大地提高效率。另外，调试过程中充分考虑高低温各种温度情况下的器件补偿，可大大提高模数转换器件的可靠性。