一种风扇模组及固定支架的制作方法

1.本发明涉及风冷散热技术领域，特别涉及一种固定支架。本发明还涉及一种具有该固定支架的风扇模组。


背景技术：

2.风冷散热越来越多地应用于各式电子产品和电子设备，以提供必要的散热功能，进而延长设备的使用寿命，尤其是服务器。然而，目前市面上常见的风冷散热技术通常采用金属等材质的框架结构配合铆钉及拉钉将风扇包覆固定，不仅拆装不便，固定成本较高，而且框架结构影响风扇的进风和出风，降低了风冷散热效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种固定支架，用于固定风扇，该固定支架使得风扇的拆装便捷，同时不影响风扇的进出风，提高了风冷散热效率。本发明的另一目的是提供一种包括上述固定支架的风扇模组。
4.为实现上述目的，本发明提供一种固定支架，包括：第一支架，用以装卡风扇底座，所述第一支架的外壁设有外凸设置的第一限位部；第二支架，所述第二支架设有安装孔，以便通过紧固件和所述安装孔固定于机箱内壁；翻转支架，所述翻转支架转动连接所述第二支架，所述翻转支架的内侧设有压合所述第一限位部的第二限位部；弹性扭转组件，用以推动所述翻转支架朝向所述第一支架的外壁旋转。
5.可选地，所述翻转支架设于所述第二支架长度方向的两端，所述翻转支架的顶端固设有旋转卡扣，所述第二支架设有与所述旋转卡扣配合的活动卡槽。
6.可选地，所述弹性扭转组件包括转轴和套装于所述转轴的扭簧本体，所述扭簧本体设有第一扭转臂和第二扭转臂，所述第二支架设有与所述转轴配合的转轴孔以及与所述第一扭转臂配合的扭簧卡孔，所述翻转支架设有与所述第二扭转臂配合的扭簧卡槽。
7.可选地，所述第二支架宽度方向的两侧设有限位侧板。
8.可选地，所述第一支架包括一对对称安装座，所述对称安装座设有限位底板和垂直所述限位底板一端设置的限位立板，一对所述对称安装座远离其所述限位立板的一端分别设有相互配合的连接卡扣和连接卡槽。
9.可选地，还包括沿所述第二支架的长度方向滑动连接所述第二支架的卡槽支架，所述第一支架的底部设置下凸的第一挤压部，所述卡槽支架的远离所述第一支架的一端设置所述活动卡槽，所述卡槽支架贴合所述第一支架的一端设置与所述第一挤压部相互配合的第二挤压部；以使所述第一支架装入一对所述翻转支架之间时，所述第一挤压部挤压所述第二挤压部，推动一对所述卡槽支架相互远离，所述旋转卡扣脱离所述活动卡槽，所述翻转支架翻转压合固定所述第一支架。
10.可选地，所述卡槽支架和所述第二支架的端部之间设有推动所述卡槽支架远离所述第二支架的端部运动的弹性复位件。
11.可选地，所述翻转支架的底端设有下凸的抬升部，所述翻转支架翻转扣合于所述卡槽支架时，所述抬升部旋转抬升所述第一限位部。
12.可选地，所述翻转支架的底部设有条形限位孔，还包括设于所述条形限位孔内并压固所述翻转支架的限位件。
13.本发明还提供一种风扇模组，包括风扇本体和如上任一项所述的固定支架。
14.相对于上述背景技术，本发明针对现有风冷散热风扇采用框架结构固定影响散热效率的问题，设计一种固定支架，该固定支架利用第一支架装卡固定风扇底座，利用第二支架及安装孔固定于机箱内壁，同时在第二支架上设置翻转支架，利用弹性扭转组件驱动翻转支架朝向第一支架翻转，翻转支架的第二限位部压合第一支架的第一限位部实现稳定可靠的固定，不仅拆装方便快捷，降低支架成本，更为重要的是摒弃了框架结构，不会对风扇的进风口和出风口遮挡，从而有助于改善风扇的风冷散热效率。本发明提供一种风扇模组，应用上述固定支架，因而具有相同的有益效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例所提供的固定支架的示意图；图2为第一支架的结构图；图3为图1中第二支架的结构图；图4为图1中翻转支架的结构图；图5为图1中卡槽支架的结构图；图6为扭簧本体的示意图；图7为本发明实施例所提供的风扇模组的立体图；图8为风扇模组在风扇本体装入固定支架前或拆出固定支架后的侧视图；图9为风扇模组在风扇本体装入或拆出固定支架过程中的侧视图；图10为风扇模组在风扇本体装入固定支架后或拆出固定支架前的侧视图。
17.其中：1-风扇本体、2-第一支架、3-第二支架、4-翻转支架、5-卡槽支架、6-转轴、7-扭簧本体、8-弹簧、9-定位销；21-限位底板、22-限位立板、23-安装销、24-第一限位部、25-第一挤压部、26-连接卡扣、27-连接卡槽；31-安装孔、32-转轴孔、33-扭簧卡孔、34-限位滑槽、35-限位侧板；41-抬升部、42-第二限位部、43-扭簧卡槽、44-旋转卡扣、45-把手；51-第二挤压部、52-条形限位孔、53-活动卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
20.本发明实施例提供一种固定支架，该固定支架包括第一支架2、第二支架3、翻转支架4和弹性扭转组件。其中，第一支架2用来装卡固定风扇本体1的底座，第二支架3则通过安装孔31和紧固件预装在机箱内壁，同时第二支架3配合翻转支架4承载固定第一支架2，实现对第一支架2和风扇本体1的固定。第一支架2的外壁设有第一限位部24，第一限位部24相对第一支架2的外壁外凸设置，翻转支架4转动连接在第二支架3的两端且翻转支架4用来贴合第一支架2的外壁设置，翻转支架4贴合第一支架2的侧面设有外凸的第二限位部42，当翻转支架4旋转至贴合第一支架2时，翻转支架4的第二限位部42恰好压在第一支架2外壁的第一限位部24上，将第一支架2及风扇本体1压合固定在第二支架3上，而弹性扭转组件的设置则能够促进并保持翻转支架4处于旋转贴合第一支架2的状态，保证第一支架2及风扇本体1固定的可靠性。
21.第一支架2的结构及第一支架2与风扇本体1的装配可参考图1、图2和图8，第一支架2整体包括两部分，也即两个结构基本相同的对称安装座，两个对称安装座均包括限位底板21和限位立板22，限位底板21承载风扇本体1，限位立板22垂直设于限位底板21的一端，两个对称安装座未设置限位立板22的一端分别设置相互配合的连接卡扣26和连接卡槽27，或者同时设置连接卡扣26和连接卡槽27，通过连接卡扣26和连接卡槽27将两个对称安装座连为一个整体，使得一对限位立板22对风扇本体1的底座装夹固定。进一步地，为了提高对风扇本体1固定的可靠性，限位立板22的内端面垂直设置安装销23，利用安装销23插入风扇本体1的底座上的销孔，提高固定的可靠性。能够理解的是，限位立板22还可开设销孔，通过销孔和紧固件或定位件将风扇本体1的底座相对限位立板22固定。第一限位部24具体为设置在限位立板22外壁的凸筋或凸块。
22.在一种实施例中，请参考图1、图3和图4，第二支架3用来固定在机箱内壁，同时用来承载第一支架2并配合翻转支架4将第一支架2固定。具体而言，翻转支架4设置在第二支架3长度方向的两端，翻转支架4的底部和第二支架3的对应位置均设置转轴孔32，二者通过转轴6转动连接，翻转支架4的贴合第一支架2的壁面设有第二限位部42，第二限位部42则采用凸筋。弹性扭转组件包括套设在该转轴6上的扭簧本体7，扭簧本体7可参考图6设置。在本实施例中，扭簧本体7采用了两个反向设置、且一组扭转臂固连一体的扭簧，扭簧本体7的两端为第一扭转臂，扭簧本体7中央为固连一体的第二扭转臂，第二支架3上设有与两个第一扭转臂配合的两组扭簧卡孔33，翻转支架4的顶端则设置限位第二扭转臂的扭簧卡槽43，在扭簧本体7扭矩的作用下，翻转支架4朝向第二支架3的中央位置旋转。当需要装入风扇本体1时，首先将一对翻转支架4向第二支架3的两端外翻，然后将固定了风扇本体1的第一支架2装设在第二支架3上，松开翻转支架4，翻转支架4在扭簧本体7的作用下内翻贴合第一支架2，第二限位部42压合第一限位部24实现压固。
23.在进一步的实施中，请继续参考图1、图3和图4，第二支架3的两端设有活动卡槽53，翻转支架4的顶端设有旋转卡扣44，旋转卡扣44本质上为一个卡扣，因能够跟随翻转支架4旋转故命名为旋转卡扣44，扭簧卡槽43则由旋转卡扣44配合翻转支架4的本体形成。通过设置活动卡槽53和旋转卡扣44，便于在装入第一支架2和风扇本体1之前，利用活动卡槽53和旋转卡扣44配合，将翻转支架4保持向外张开状态，装入第一支架2和风扇本体1后，再解除旋转卡扣44和活动卡槽53的锁定即可。
24.作为优选地，活动卡槽53并非固定在第二支架3的两端，而是设置在能够沿第二支架3长度方向滑动的卡槽支架5上。两组卡槽支架5分设在第二支架3长度方向的两端，第二支架3长度方向两端的底板上均开设限位滑槽34，卡槽支架5容置在该限位滑槽34内并能够朝向或者远离第一支架2运动，卡槽支架5远离第一支架2的一端设置用来锁合旋转卡扣44的活动卡槽53，卡槽支架5的第二端则设置第二挤压部51，与之对应的，第一支架2的底部设有第一挤压部25，第一挤压部25的底端和第二挤压部51的顶端均设置为斜面，第二挤压部51设置在翻转支架4的底部内侧，以便于第一支架2和风扇本体1装入一对翻转支架4之间时，第一支架2两端的底部的第一挤压部25分别挤压一对卡槽支架5的第二挤压部51，使卡槽支架5及活动卡槽53远离第一支架2运动，翻转支架4的旋转卡扣44自动解除锁定，翻转支架4在扭簧本体7的作用下，翻转压合固定第一支架2和风扇本体1。
25.作为一优选实施例，卡槽支架5和第二支架3的端部之间设有弹性复位件，弹性复位件用来推动卡槽支架5朝向第一支架2/翻转支架4运动，从而保持卡槽支架5的活动卡槽53与翻转支架4的旋转卡扣44维持锁合状态。同时弹性复位件推动活动卡槽53朝向第二支架3的中部运动，能够一定程度地利用一对第二挤压部51的侧面夹紧固定第一支架2。具体而言，弹性复位件采用弹簧8，卡槽支架5和第二支架3的端部之间均设有定位销9，弹簧8的两端通过定位销9实现装卡定位。
26.为了避免卡槽支架5从限位滑槽34滑脱，卡槽支架5还开设条形限位孔52，条形限位孔52的长度方向和卡槽支架5的运动方向重合，卡槽支架5通过拉钉等紧固件或限位件配合条形限位孔52压合限位，避免卡槽支架5上抬脱离限位滑槽34。
27.请进一步参考图1、图3和图9，在本技术所提供的优选实施例中，翻转支架4的底端还设有下凸的抬升部41，抬升部41的延伸方向和翻转支架4的整体延伸方向重合，当拆除第一支架2和风扇本体1时，只需转动翻转支架4，翻转支架4底部的抬升部41翻转接触第一支架2外凸设置的第一限位部24，将第一支架2抬升解锁。翻转支架4的顶部可设置把手45，以便旋转翻转支架4，把手45具体可设置在旋转卡扣44的两侧，此处不作具体限制。
28.第二支架3可设置为一体结构，亦可参考图3所示设为两个旗型的分体结构，两个分体结构呈180
°
旋转对称设置，第二支架3长度方向的两端设置端板，定位销9设置在端板的内侧，第二支架3宽度方向的两侧还可根据需要设置限位侧板35，利用限位侧板35对第一支架2的宽度方向进行限位。能够想到的时，还可改进第一限位部24和第二限位部42的结构，利用第二限位部42压合第一限位部24的同时，第二限位部42对第一限位部24进行左右限位。示例性地，第一限位部24设置为凸块，第二限位部42设置为与凸块配合的倒u型凸筋，利用倒u型凸筋压合凸块，同时起到左右限位作用。
29.本技术还提供一种风扇模组，包括风扇本体1和如上述实施例记载的固定支架。风扇本体1的底座端部开设和安装销23配合的销孔。当然，风扇本体1的底座端部也可设置安
装销23，此时只需在第一支架2的限位立板22对应位置开设销孔即可。
30.风扇本体1在装入固定支架的过程如图8-图9-图10的顺序所示，第二支架3安装于机箱内壁，翻转支架4贴合在第二支架3的底板上，旋转卡扣44和活动卡槽53锁合，翻转支架4被锁定；将第一支架2和风扇本体1组装，将第一支架2压入一对翻转支架4之间，第一支架2底端的第一挤压部25作用于卡槽支架5的第二挤压部51，一对卡槽支架5均朝向第二支架3的端部滑动，一对翻转支架4同时解除锁定，翻转支架4旋转至贴合第一支架2，第二限位部42压固第一限位部24实现对第一支架2和风扇本体1的固定。
31.风扇本体1从固定支架拆除的过程如图10-图9-图8的顺序所示，通过把手45施力向外旋转翻转支架4，抬升部41同步旋转并作用于第一支架2的第一限位部24，将第一支架2和风扇本体1从第二支架3及一对翻转支架4之间拆除。然后分别向第二支架3两端拉动卡槽支架5，翻转支架4旋转到位后松开卡槽支架5，在弹簧8的作用下，卡槽支架5向第二支架3的中央复位，卡槽支架5的活动卡槽53重新与翻转支架4的旋转卡扣44扣合锁定，以便下次压装风扇本体1。
32.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
33.以上对本发明所提供的风扇模组及固定支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。