一种电路板加工用开料裁板装置的制作方法

本实用新型属于电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板加工用开料裁板装置。

背景技术：

印制电路板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

现有的电路板加工用开料裁板装置不具备对不同规格的板材进行切割裁板的功能，同时现有的电路板加工用开料裁板装置在对电路板进行切割裁板时板材位置容易发生移动，从而影响板材切割裁板的效果，在对电路板进行夹持时过度夹持会造成电路板损坏，操作表面麻烦，因此针对上述问题，特提出一种电路板加工用开料裁板装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电路板加工用开料裁板装置，其解决了固定稳定，过度夹持，操作复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用开料裁板装置，包括底座，所述底座上端设置有操作台，所述底座侧面固定连接有衬板，所述衬板内部设置有压力传感器，所述底座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转轴，所述转轴表面套接有轴承，所述轴承与底座内壁固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面固定连接有挡板，所述操作台上固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有切割刀，所述底座侧面固定连接有操作面板，所述操作面板内部设置有微处理器，所述微处理器通过导线与电动推杆、旋转电机、压力传感器和驱动电机电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座上端通过合页活动连接有玻璃罩，所述玻璃罩底端与操作台表面搭接，所述玻璃罩侧面固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述操作台表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上端与旋转电机底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述操作台表面设置有刻度线，所述刻度线与挡板底端搭接，所述底座底端固定连接有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述操作台上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块上端与玻璃罩底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座内部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块的表面与螺纹筒底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电路板加工用开料裁板装置，通过设置压力传感器在挡板对电路板挤压时会触发压力传感器，在微处理器的作用下能控制驱动电机自动停止，避免挡板过度对电路板进行夹持，防止对电路板造成损坏，设置电动推杆能带动旋转电机进行运动，同时能通过切割刀对电路板进行切割，进而能实现对电路板的裁切。

2、该电路板加工用开料裁板装置，通过设置玻璃罩在合页和把手的作用下能将玻璃罩打开，同时在对电路板切割时避免渣屑飞出，减少对操作人员造成的影响，设置滑槽和滑块在旋转运动时能起到限位作用，防止旋转电机裁切时发生偏移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的系统示意图；

图中：1、底座；2、操作台；3、卡槽；4、卡块；5、玻璃罩；6、微处理器；7、操作面板；8、把手；9、滑槽；10、滑块；11、压力传感器；12、衬板；13、刻度线；14、挡板；15、合页；16、电动推杆；17、万向轮；18、旋转电机；19、切割刀；20、限位块；21、驱动电机；22、螺纹杆；23、螺纹筒；24、轴承；25、转轴；26、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电路板加工用开料裁板装置，包括底座1，底座1上端设置有操作台2，底座1侧面固定连接有衬板12，衬板12内部设置有压力传感器11，设置压力传感器11在挡板14对电路板挤压时会触发压力传感器11，在微处理器6的作用下能控制驱动电机21自动停止，避免挡板14过度对电路板进行夹持，防止对电路板造成损坏，底座1内部固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴上固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22一端固定连接有转轴25，转轴25表面套接有轴承24，轴承24与底座1内壁固定连接，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹筒23，螺纹筒23表面固定连接有挡板14，操作台2上固定连接有电动推杆16，设置电动推杆16能带动旋转电机18进行运动，同时能通过切割刀19对电路板进行切割，进而能实现对电路板的裁切，电动推杆16一端固定连接有旋转电机18，旋转电机18的输出轴上固定连接有切割刀19，底座1侧面固定连接有操作面板7，操作面板7内部设置有微处理器6，微处理器6通过导线与电动推杆16、旋转电机18、压力传感器11和驱动电机21电性连接，底座1上端通过合页15活动连接有玻璃罩5，设置玻璃罩5在合页15和把手8的作用下能将玻璃罩5打开，同时在对电路板切割时避免渣屑飞出，减少对操作人员造成的影响，玻璃罩5底端与操作台2表面搭接，玻璃罩5侧面固定连接有把手8。

具体的，操作台2表面开设有滑槽9，滑槽9内部滑动连接有滑块10，滑块10上端与旋转电机18底端固定连接，设置滑槽9和滑块10在旋转运动时能起到限位作用，防止旋转电机18裁切时发生偏移，操作台2表面设置有刻度线13，刻度线13与挡板14底端搭接，底座1底端固定连接有万向轮17。

具体的，操作台2上开设有卡槽3，卡槽3内卡接有卡块4，卡块4上端与玻璃罩5底端固定连接，底座1内部开设有限位槽26，限位槽26内部滑动连接有限位块20，设置限位槽26和限位块20能配合螺纹筒23进行运动，进而间接配合挡板14运动，也能对螺纹筒23起到限位作用，限位块20的表面与螺纹筒23底端固定连接。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用前，使用人员通过把手8在合页15的作用下将玻璃罩5向上打开，将需加工的电路板放置到操作台2上，然后开始进行使用；

s2、使用时，使用人员通过操作面板7经微处理器6启动驱动电机21，驱动电机21工作能带动螺纹杆22进行旋转，进而能通过螺纹筒23带动挡板14进行运动，并通过挡板14对电路板进行挤压，当压力传感器11发出压力信号时，微处理器6停止工作，并通过刻度线13读取电路板的宽度，然后使用人员关闭玻璃罩5进行切割；

s3、切割时，使用人员通过操作面板7经微处理器6启动电动推杆16和旋转电机18，电动推杆16会带旋转电机18在操作台2上进行运动，同时旋转电机18能带动切割刀19进行旋转，并对操作台2上的电路板进行裁剪即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。