一种具有智能散热功能的废水处理供压设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种具有智能散热功能的废水处理供压设备。


背景技术：

2.目前常用的供压设备技术发展相对比较成熟，其在废水处理中被广泛的运用，但是现有的废水处理供压设备保护性能较低，废水处理供压设备在长时间工作时，且箱体的内部产生较大的热量，这些热量如果不能够及时的排出，则会影响废水处理供压设备的使用寿命，且现有的废水处理供压设备结构复杂，操作人员难以对废水处理供压设备进行拆卸。
3.现有的一种具有智能散热功能的废水处理供压设备存在以下几点问题：
4.1、现有的废水处理供压设备在长时间工作时，且箱体的内部产生较大的热量，当废水处理供压设备的热量不能再短时间内排出，极易造成废水处理供压设备损坏，影响废水处理供压设备的使用寿命。
5.2、现有的废水处理供压设备结构复杂，操作人员难以对废水处理供压设备进行拆卸，当废水处理供压设备损坏后，操作人员难以对损坏部位进行维修，影响废水处理供压设备的维修所需时间。
6.为此，我们设计了一种具有智能散热功能的废水处理供压设备。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有智能散热功能的废水处理供压设备，解决了上述背景技术中提出的现有的废水处理供压设备保护性能较低，废水处理供压设备在长时间工作时，且箱体的内部产生较大的热量，这些热量如果不能够及时的排出，则会影响废水处理供压设备的使用寿命，且现有的废水处理供压设备结构复杂，操作人员难以对废水处理供压设备进行拆卸的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种具有智能散热功能的废水处理供压设备，包括箱体、底座、透气孔、控制螺栓以及盖板，所述箱体底部设有四组底座，四组底座分别与箱体固定连接，且箱体正面开设有若干处透气孔，所述控制螺栓为两组，两组控制螺栓分别设于箱体左、右两侧，两组控制螺栓分别与箱体活动连接，所述盖板设于箱体顶部，箱体与盖板活动连接。
10.进一步的，所述箱体内设有主体以及固定板，主体与箱体活动连接，且主体顶部设有第一导热块，第一导热块与主体固定连接，固定板与箱体固定连接，第一导热块穿过固定板上表面所开设通孔。
11.进一步的，所述固定板上表面设有支撑架，支撑架通过固定螺栓与固定板活动连接，且支撑架上表面设有散热板，散热板与支撑架固定连接。
12.进一步的，所述散热板上表面设有若干组散热片，若干组散热片与散热板固定连
接，散热板设有导热杆，导热板为两组，两组导热杆分别与散热板、散热片固定连接。
13.进一步的，所述散热板下表面设有第二导热块，第二导热块与散热板固定连接，且第二导热块与第一导热块相配合使用。
14.进一步的，所述盖板底部设有散热风扇，散热风扇与盖板固定连接，且散热风扇左、右所开设凹槽内设有弹簧与卡销，卡销与控制螺栓相配合使用。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、该实用新型，通过对此装置增设了风扇、散热板以及散热片，使此装置可以短时间内将主体所产生的热量排出，有效的提升了此装置的使用寿命，当主体工作后，主体所产生的热量通过第一导热块与第二导热块传输至散热板上，散热板再将热量分散至散热片上，最终使主体的散热面板最大化，风扇再对散热板与散热片进行降温，通过此方式，可以提升此装置的散热能力。
17.2、该实用新型，通过对此装置进行了改进，使此装置结构简单化，操作人员可以快速的取下盖板，当此装置损坏后，操作人员可以快速的对损坏部位进行维修，有效的节省了此装置的维修所需时间。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型中散热板、支撑架与散热片结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、底座；3、透气孔；4、控制螺栓；5、盖板；6、主体；7、固定板；8、第一导热块；9、第二导热块；10、散热风扇；11、弹簧；12、卡销；13、散热板；14、支撑架；15、散热片；16、导热杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1
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3：一种具有智能散热功能的废水处理供压设备，包括箱体1、底座2、透气孔3、控制螺栓4以及盖板5，箱体1底部设有四组底座2，四组底座2分别与箱体1固定连接，底座2可以使箱体1稳固的立于平面上，且箱体1正面开设有若干处透气孔3，控制螺栓4为两组，两组控制螺栓4分别设于箱体1左、右两侧，两组控制螺栓4分别与箱体1活动连接，盖板5设于箱体1顶部，箱体1与盖板5活动连接，盖板5底部设有散热风扇10，散热风扇10与盖板5固定连接，且盖板5左、右所开设凹槽内设有弹簧11与卡销12，卡销12与控制螺栓4相配合使用。
24.其中，箱体1内设有主体6以及固定板7，主体6与箱体1活动连接，且主体6顶部设有第一导热块8，第一导热块8与主体6固定连接，固定板7与箱体1固定连接，第一导热块8穿过固定板7上表面所开设通孔，固定板7上表面设有支撑架14，支撑架14通过固定螺栓与固定
板7活动连接，且支撑架14上表面设有散热板13，散热板13与支撑架14固定连接，操作人员可以通过固定螺栓，将支撑架14与固定板7分离，当散热板13损坏后，操作人员可以取下散热板13进行维修。
25.其中，散热板13上表面设有若干组散热片15，若干组散热片15与散热板13固定连接，散热板13设有导热杆16，导热板为两组，两组导热杆16分别与散热板13、散热片15固定连接，散热板13下表面设有第二导热块9，第二导热块9与散热板13固定连接，且第二导热块9与第一导热块8相配合使用，当主体6工作后，主体6所产生的热量通过第一导热块8与第二导热块9传输至散热板13上，散热板13再将热量分散至散热片15上，最终使主体6的散热面板最大化，风扇再对散热板13与散热片15进行降温，通过此方式，可以提升此装置的散热能力。
26.综上所述，本实用新型在使用时，通过对此装置增设了风扇、散热板13以及散热片15，使此装置可以短时间内将主体6所产生的热量排出，有效的提升了此装置的使用寿命，当主体6工作后，主体6所产生的热量通过第一导热块8与第二导热块9传输至散热板13上，散热板13再将热量分散至散热片15上，最终使主体6的散热面板最大化，风扇再对散热板13与散热片15进行降温，通过此方式，可以提升此装置的散热能力，通过对此装置进行了改进，使此装置结构简单化，操作人员可以快速的取下盖板5，当此装置损坏后，操作人员可以快速的对损坏部位进行维修，有效的节省了此装置的维修所需时间。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。