1.本实用新型属于智能饲喂系统技术领域,具体涉及一种猪舍智能饲喂系统集中器。
背景技术:2.智能饲喂系统是由电脑软件系统作为控制中心,有一台或者多台饲喂器作为控制终端,有众多的读取感应传感器为电脑提供数据,同时根据猪饲喂的科学运算公式,由电脑软件系统对数据进行运算处理,处理后指令饲喂器的机电部分来进行工作,大型养殖场养殖过程中,牲畜数量非常多,可达数千头,因此饲喂器数量也非常多,这些智能饲喂器,若处于独立工作状态下,则是一个一个的独立设备运行点,智能饲喂器工作过程中产生的控制信息以及状态信息也是以每一台设备作为信息单位,不能集成汇总,所以需要用到系统集中装置,用以收集数据和统一管理,由于猪舍内部环境较差,而且系统集中装置运行过程中温度较高,无法进行散热,极易导致内部精密部件出现故障,影响数据收集和对智能饲喂装置的控制,因此,为解决以上问题,我们提供了一种猪舍智能饲喂系统集中器。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种猪舍智能饲喂系统集中器,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪舍智能饲喂系统集中器,包括底座,所述底座的上表面固定连接有防护箱,所述防护箱的内底壁固定连接有信息处理箱,所述信息处理箱的左侧面固定连通有进线管,所述进线管的左端贯穿防护箱并延伸至防护箱的左侧,所述信息处理箱的右侧面固定连通有出线管,所述出线管的右端贯穿防护箱并延伸至防护箱的右侧,所述防护箱的内顶壁固定连接有增压泵,所述防护箱的上表面固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内顶壁和过滤箱的内底壁共同固定连接有相对称的过滤板,所述过滤箱的右侧面开设有进气口。
5.所述增压泵的输入端固定连通有导气管,所述导气管远离增压泵的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部,所述防护箱的内顶壁固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内壁固定连接有冷却盘管,所述增压泵的输出端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,所述防护箱的内侧壁固定连接有吸气泵,所述吸气泵的输入端固定连通有吸气管,所述吸气管的左端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,所述防护箱的正面固定铰接有密封门,所述防护箱的背面固定连接有排气泵,所述排气泵的输入端贯穿防护箱并延伸至防护箱的内部。
6.作为一种优选的实施方式,所述底座的上表面开设有两组相对称的螺纹通孔,每个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有螺栓,每个所述螺栓的底端均贯穿螺纹通孔并延伸至底座的下方。
7.作为一种优选的实施方式,所述进线管的外表面和出线管的外表面均固定连接有密封环,两个所述密封环相互远离的一侧面均与防护箱的内侧壁固定连接。
8.作为一种优选的实施方式,所述增压泵的正面和增压泵的背面均固定连接有稳定板,每个所述稳定板的上表面均与防护箱的内顶壁固定连接。
9.作为一种优选的实施方式,所述过滤箱的右侧面固定连接有进气罩,所述进气罩位于进气口的右侧。
10.作为一种优选的实施方式,所述密封门的正面固定连接有把手,所述把手的外表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该猪舍智能饲喂系统集中器,通过设置有增压泵能够提供吸力,通过增压泵提供的吸力配合导气管,能够将外界空气送入冷却箱的内部进行冷却,通过设置有冷却盘管配合冷却箱,能够降低进入冷却箱内部空气的温度,避免系统集中装置运行过程中温度较高,无法进行散热,极易导致内部精密部件出现故障,影响数据收集和对智能饲喂装置控制的问题;
13.该猪舍智能饲喂系统集中器,通过设置有过滤箱配合过滤板和进气口,能够将进入过滤箱内部的空气进行过滤,防止杂质进入防护箱的内部,避免杂质灰尘影响信息处理箱内部精密部件工作的问题,通过设置有吸气泵配合吸气管,能够将冷却箱内部的空气抽出,并送入防护箱的内部,起到增加防护箱内部空气流通性和散热效果的作用,通过设置有排气泵配合防护箱,能够将防护箱内部的空气抽出,起到进一步增加空气流通性的同时,平衡内部压力的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型防护箱正视图的剖视图;
15.图2为本实用新型密封门的正视图;
16.图3为本实用新型防护箱的侧视图;
17.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
18.图中:1、底座;2、螺纹通孔;3、密封环;4、吸气管;5、冷却盘管; 6、过滤箱;7、过滤板;8、稳定板;9、导气管;10、增压泵;11、螺栓; 12、防护箱;13、进线管;14、信息处理箱;15、冷却箱;16、吸气泵;17、出线管;18、密封门;19、把手;20、排气泵;21、进气口;22、进气罩。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种猪舍智能饲喂系统集中器,包括底座 1,底座1的上表面固定连接有防护箱12,防护箱12的内底壁固定连接有信息处理箱14,信息处理箱14的左侧面固定连通有进线管13,进线管13的左端贯穿防护箱12并延伸至防护箱12的左侧,信息处理箱14的右侧面固定连通有出线管17,出线管17的右端贯穿防护箱12并延伸至防护箱12的右侧,防护箱12的内顶壁固定连接有增压泵10,防护箱12的上表面固定连接有过滤箱6,过滤箱6的内顶壁和过滤箱6的内底壁共同固定连接有相对称的过滤板7,过滤箱6
的右侧面开设有进气口21。
22.增压泵10的输入端固定连通有导气管9,导气管9远离增压泵10的一端贯穿过滤箱6并延伸至过滤箱6的内部,防护箱12的内顶壁固定连接有冷却箱15,冷却箱15的内壁固定连接有冷却盘管5,增压泵10的输出端贯穿冷却箱15并延伸至冷却箱15的内部,防护箱12的内侧壁固定连接有吸气泵16,吸气泵16的输入端固定连通有吸气管4,吸气管4的左端贯穿冷却箱15并延伸至冷却箱15的内部,防护箱12的正面固定铰接有密封门18,防护箱12的背面固定连接有排气泵20,排气泵20的输入端贯穿防护箱12并延伸至防护箱12的内部。
23.通过设置有增压泵10能够提供吸力,通过增压泵10提供的吸力配合导气管9,能够将外界空气送入冷却箱15的内部进行冷却,通过设置有冷却盘管5配合冷却箱15,能够降低进入冷却箱15内部空气的温度,避免系统集中装置运行过程中温度较高,无法进行散热,极易导致内部精密部件出现故障,影响数据收集和对智能饲喂装置控制的问题。
24.其中,底座1的上表面开设有两组相对称的螺纹通孔2,每个螺纹通孔2 的内部均螺纹连接有螺栓11,每个螺栓11的底端均贯穿螺纹通孔2并延伸至底座1的下方,能够固定该装置,起到方便工作人员进行安装的作用。
25.其中,进线管13的外表面和出线管17的外表面均固定连接有密封环3,两个密封环3相互远离的一侧面均与防护箱12的内侧壁固定连接,能够密封连接处,达到更好的密封效果。
26.其中,增压泵10的正面和增压泵10的背面均固定连接有稳定板8,每个稳定板8的上表面均与防护箱12的内顶壁固定连接,能够稳定增压泵10,起到增压泵10运行更加平稳的作用。
27.其中,过滤箱6的右侧面固定连接有进气罩22,进气罩22位于进气口 21的右侧,能够防止大颗粒杂质进入过滤箱6内部,避免过滤板7堵塞的问题。
28.其中,密封门18的正面固定连接有把手19,把手19的外表面开设有防滑纹,能够将密封门18快速打开,起到方便维修人员进行检修的作用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:首先将增压泵10、冷却盘管5、吸气泵16和排气泵20与电源相连通,当需要对信息处理箱14,进行散热时,利用增压泵10提供的吸力,能够通过导气管9将过滤箱6内部,通过过滤板 7过滤完成的空气抽出,并送入冷却箱15的内部,利用冷却箱15和冷却盘管 5,能够将进入冷却箱15内部的空气进行冷却,避免集中装置运行过程中温度较高,无法进行散热,极易导致内部精密部件出现故障,影响对数据的收集和对智能饲喂装置的控制,利用吸气泵16和吸气管4,能够将冷却箱15内部的空气抽出,并送入防护箱12的内部,增加冷却散热效果的同时,增加空气流通性,利用排气泵20,能够将防护箱12内部的空气抽出,进一步增加空气流通性的同时,平衡防护箱12内部的压力,当需要检修内部部件时,手动将密封门18打开即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。