一种抗压电路基板的制作方法

1.本实用新型涉及电路基板技术领域，尤其涉及一种抗压电路基板。


背景技术：

2.基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料
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覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形，基板由高纯度氧化铝(矾土)为主要原料经高压成型、高温烧成，再经切割、抛光制成的，陶瓷基片是制造厚膜、薄膜电路的基础材料。
3.专利号cn207869480u的公布了一种电路板基板，属于电路板设备领域，包括电路板结构主体、基板主体、粘结片、绝缘层和弹性层，所述电路板结构主体覆盖在所述基板主体上方，所述电路板结构主体侧边设置有安装孔，所述电路板结构主体上设置有印刷线路，所述印刷线路通过导线与电子元件相连接，所述电路板结构主体和所述基板主体外部设置有电气边界夹层，所述电气边界夹层外部设置有保护外壳，所述电路板结构主体由阻燃覆铜箔、粘合剂层、环氧玻璃布层和压板组成。本实用新型具有弹性防护性能，抗冲击能力强，对所述电路板结构主体的保护作用明显，装配牢固性强，同时所述电路板结构主体与所述基板主体的连接强度高。
4.上述专利的电路基板有以下缺点：1、装置的电路基板进行固定连接后，当电路基板出现问题时，不便于进行拆卸维修或更换；2、当电路基板受到外力接触时，不能有效的对外力进行减缓消除，容易对电路基板造成损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种抗压电路基板，通过在电路基板的两侧开设有对称分布的限位孔与支撑杆连接，并且连接处安装有垫环便于对电路基板的安装与拆卸，通过第一弹簧和第二弹簧对电路基板起到缓冲减震的作用，保证电路基板不被损坏。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种抗压电路基板，包括底座，所述底座左右两侧底部位置车制有螺纹孔，所述底座顶部中间位置活动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部外表面车制为螺纹状，所述支撑杆底部接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑杆一侧固定连接底座，所述支撑杆左右两侧中间位置焊接有限位块，所述限位块底部通过第二弹簧接触连接底座顶部上表面位置，所述支撑杆顶部上表面可拆卸连接有垫环，所述垫环底部接触连接限位块，所述支撑架侧面可拆卸连接电路基板，所述电路基板顶部通过垫环接触连接螺母，所述支撑杆螺纹连接螺母。
8.可选的，所述底座顶部中间位置开设有槽孔，所述槽孔互通空腔，所述空腔开设于底座内部，所述底座3底部镶嵌有橡胶块。
9.可选的，所述电路基板左右两侧车制有限位孔，所述限位孔呈上下方向对称排列，所述电路基板通过限位孔可拆卸连接支撑杆。
10.可选的，所述槽孔的内径大于支撑杆的外径，所述支撑杆的外径小于垫环的内径。
11.可选的，所述限位孔的宽度大于第二弹簧的外径，所述限位块的宽度大于垫环的外径。
12.可选的，所述第一弹簧的中心位置、支撑杆的轴心、第二弹簧的中心位置在同一竖直线上。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供一种抗压电路基板：
15.1、在电路基板的两侧上下开设有限位孔，而且限位孔的大小与支撑杆的大小相匹配，便于电路基板与支撑杆进行连接，并且通过支撑杆上安装限位孔对电路基板进行支撑作用，电路基板顶部通过螺母与支撑杆螺纹连接起到对电路基板的定位作用，此外在电路基板上下的连接处均放置有垫环，对电路基板起到保护的作用，这样就便于对电路基板进行安装与拆卸，而且对电路基板的边缘位置不会发生磨损。
16.2、在支撑杆的限位块与支撑杆之间放置有第二弹簧，在电路基板受到外力时，通过第二弹簧电路基板起到一级缓冲的作用，保护电路基板不会被外力造成损坏，另外在支撑杆与底座之间放置有第一弹簧对支撑架和电路基板的整体起到二级的缓冲减震，更佳确保对电路基板的保护，确保电路基板在使用的过程中能稳定的发挥性能，不会在受到外力时发生损坏。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种抗压电路基板的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种抗压电路基板的第一弹簧的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的一种抗压电路基板的电路基板连接的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的一种抗压电路基板的电路基板的结构示意图。
22.图中：1、螺纹孔；2、第一弹簧；3、底座；4、第二弹簧；5、限位块；6、垫环；7、螺母；8、支撑杆；9、电路基板；10、限位孔；11、橡胶块；12、空腔；13、槽孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种抗压电路基板进行详细的说明。
25.参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种抗压电路基板，包括底座3，所述底座3左右两侧底部位置车制有螺纹孔1，所述底座3顶部中间位置活动连接有支撑杆8，所述支撑杆8顶部外表面车制为螺纹状，所述支撑杆 8底部接触连接有第一弹簧2，所述第
一弹簧2远离支撑杆8一侧固定连接底座3，所述支撑杆8左右两侧中间位置焊接有限位块5，所述限位块5底部通过第二弹簧4接触连接底座3顶部上表面位置，所述支撑杆8顶部上表面可拆卸连接有垫环6，所述垫环6底部接触连接限位块5，所述支撑架8侧面可拆卸连接电路基板9，所述电路基板9顶部通过垫环6接触连接螺母7，所述支撑杆8螺纹连接螺母7。
26.示例的，通过在电路基板9的两侧通过螺母7与支撑杆8连接，并且连接处安装有垫环6便于对电路基板的安装与拆卸，通过第一弹簧2和第二弹簧4 对电路基板9起到缓冲减震的作用，保证电路基板9不被损坏。
27.参考图1、图2所示，所述底座3顶部中间位置开设有槽孔13，所述槽孔 13互通空腔12，所述空腔12开设于底座3内部，所述底座3底部镶嵌有橡胶块11。
28.示例的，通过在底座3内部底部安装有橡胶块11使得底座3与支撑杆8 之间的磨损减小，增加装置的使用寿命。
29.参考图1、图4所示，所述电路基板9左右两侧车制有限位孔10，所述限位孔10呈上下方向对称排列，所述电路基板9通过限位孔10可拆卸连接支撑杆8。
30.示例的，通过在电路基板9的两侧开设有均匀的限位孔10，便于电路基板 9与支撑杆8之间进行连接，便于安装与拆卸。
31.参考图1、图3所示，所述槽孔13的内径大于支撑杆8的外径，所述支撑杆8的外径小于垫环6的内径。
32.示例的，通过在电路基板9的上下均安装有垫环6对电路基板9进行保护，保证电路基板9的边缘位置不被磨损。
33.参考图1所示，所述限位孔10的宽度大于第二弹簧4的外径，所述限位块5的宽度大于垫环6的外径。
34.示例的，保证第二弹簧4对限位块5和底座3之间起到一级缓冲的作用，减少电路基板9受损害的可能性。
35.参考图1所示，所述第一弹簧2的中心位置、支撑杆8的轴心、第二弹簧 4的中心位置在同一竖直线上。
36.示例的，保证第一弹簧2与第二弹簧4可以对电路基板9共同起到缓冲减震的作用，从而对电路基板9进行保护。
37.使用时，先在底座3的底部安装第一弹簧2，然后将支撑杆8与底座3进行连接，接着将第二弹簧4安装在底座3与限位块5之间，在限位块5的上方安装好垫环6，然后将电路基板9与支撑杆8进行连接，再然后在支撑杆8上套装一个垫环6，在通过螺母7与支撑杆8螺纹连接，直至将电路基板9与支撑杆8的限位块5之间连接固定好，这样即将装置的安装完好，对电路基板9 安装完毕，电路基板9与外界设备连接完成后就可以进行正常的使用，当电炉基板9外表面受到外力的接触时，首先由于第二弹簧4的作用，限位块5和电路基板9进行一级的缓冲作用，当外力超过第二弹簧4的承受范围后，支撑杆 8与电路基板9的整体在第一弹簧2的缓冲作用下进行二级的缓冲减震的作用，这样就对电路基板9起到二次的减震缓冲保护，保证电路基板9的使用效果和使用寿命。
38.需要说明的是，本实用新型为一种抗压电路基板，包括1、螺纹孔；2、第一弹簧；3、底座；4、第二弹簧；5、限位块；6、垫环；7、螺母；8、支撑杆； 9、电路基板；10、限位孔；11、橡胶块；12、空腔；13、槽孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理
都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。