一种SMT贴片用防损夹具的制作方法

一种smt贴片用防损夹具
技术领域
1.本实用新型涉及电子加工技术领域，具体为一种smt贴片用防损夹具。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板，smt是表面组装技术，也叫表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。现阶段smt贴片技术中为了避免对pcb造成损坏，一般会采用具有防损技术的夹具对pcb进行夹持，在表面贴装技术进行的过程中，受到人为因素、机械因素以及其他因素的影响，贴片可能会掉落进行调节夹具距离的滑槽中，这会对夹具的后续使用造成影响，同时也会对贴片造成浪费，从而造成一定的经济损失，为此，我们提出一种smt贴片用防损夹具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种smt贴片用防损夹具，具备能够对贴片进行回收等优点，解决了现有的防损夹具不便于对贴片进行回收的问题。
4.本实用新型的smt贴片用防损夹具，包括底板，底板顶面的开设有四个均匀分布的调节凹槽，所述底板的内部且与四个调节凹槽内壁底面相贯穿的位置处均开设有收集槽，四个所述收集槽互相远离的一端分别与底板的四个侧面相贯穿，四个所述调节凹槽内部的下端固定连接有若干根缓冲杆，所述缓冲杆的正视剖面图呈正三角形，四个所述收集槽内部互相靠近的一侧均滑动连接有收集箱，四个所述收集箱互相远离一侧的中央均固定连接有拉杆，收集槽与调节凹槽相贯穿，再搭配收集箱和拉杆使用，使得掉落的贴片会落入到收集箱中，便于工作人员对贴片进行回收再利用，并且由于缓冲杆的正视剖面图呈正三角形，使得贴片无法在缓冲杆上停留，进而便于对贴片的回收。
5.本实用新型的smt贴片用防损夹具，其中四个调节凹槽内壁互相远离一侧的中央均固定连接有一号电动伸缩杆，四根所述一号电动伸缩杆互相靠近的一侧均连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的底面均连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷的顶面与缓冲杆的顶面相贴合，二号电动伸缩杆的设计，能够对固定条的高度进行调整，便于工作人员以更为健康的姿势对pcb进行贴片，减轻工作人员在工作时的劳累程度。
6.本实用新型的smt贴片用防损夹具，其中四根二号电动伸缩杆的顶端均连接有支撑板，四个所述支撑板的顶面均设有固定条，四根所述固定条互相靠近一侧的上端均开设有贯穿固定条的夹持凹槽，四个所述夹持凹槽内壁的底面以及内壁互相远离的一侧均固定连接有橡胶垫，由于夹持凹槽贯穿于固定条，使得四根固定条能够对不同尺寸的pcb进行夹持处理，增强了装置使用时的灵活性和实用性。
7.本实用新型的smt贴片用防损夹具，其中四根固定条的顶面均开设有两个均匀分布的螺纹通孔，四根所述固定条的螺纹通孔内部均螺纹连接有调节螺栓，四组所述调节螺栓的底面均固定连接有挤压块，四组所述挤压块的底面均固定连接有海绵块，调节螺栓的设计，搭配挤压块的海绵块使用，能够调节对pcb的夹持力度，减小装置在使用时度pcb造成
损坏的可能，保证了pcb后续的正常使用。
8.本实用新型的smt贴片用防损夹具，其中四个支撑板的顶面均开设有两个均匀分布的螺纹通孔，且四根所述固定条的底面均开设有两个均匀分布的螺纹凹槽，所述支撑板顶面的螺纹通孔与固定条底面的螺纹凹槽相对应，所述支撑板的螺纹通孔内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的上端与固定条的螺纹凹槽相连接。
9.本实用新型的smt贴片用防损夹具，其中缓冲杆的外壁设有由海绵泡沫制成的缓冲层，所述收集箱内壁的底面以及侧面设有由软质橡胶制成的防撞垫，缓冲杆外壁的缓冲层以及收集箱内壁的防撞垫能够减小贴片在下落过程中发生碰撞而导致损坏的可能，避免造成对贴片的浪费。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型收集槽与调节凹槽相贯穿，再搭配收集箱和拉杆使用，使得掉落的贴片会落入到收集箱中，便于工作人员对贴片进行回收再利用，并且由于缓冲杆的正视剖面图呈正三角形，使得贴片无法在缓冲杆上停留，进而便于对贴片的回收。
12.2、本实用新型调节螺栓的设计，搭配挤压块的海绵块使用，能够调节对pcb的夹持力度，减小装置在使用时度pcb造成损坏的可能，保证了pcb后续的正常使用。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型固定条立体结构示意图；
17.图4为本实用新型正视结构示意图；
18.图5为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、拉杆；2、调节凹槽；3、一号电动伸缩杆；4、调节螺栓；5、固定条；6、二号电动伸缩杆；7、收集箱；8、清洁毛刷；9、底板；10、缓冲杆；11、收集槽；12、支撑板；13、橡胶垫；14、夹持凹槽；15、挤压块；16、连接螺栓。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1
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5，本实用新型的smt贴片用防损夹具，包括底板9，底板9顶面的开设有四个均匀分布的调节凹槽2，底板9的内部且与四个调节凹槽2内壁底面相贯穿的位置处均开设有收集槽11，四个收集槽11互相远离的一端分别与底板9的四个侧面相贯穿，四个调节凹槽2内部的下端固定连接有若干根缓冲杆10，缓冲杆10的正视剖面图呈正三角形，四个收集槽11内部互相靠近的一侧均滑动连接有收集箱7，四个收集箱7互相远离一侧的中央均固定连接有拉杆1，收集槽11与调节凹槽2相贯穿，再搭配收集箱7和拉杆1使用，使得掉落的贴片会落入到收集箱7中，便于工作人员对贴片进行回收再利用，并且由于缓冲杆10的正视剖面图呈正三角形，使得贴片无法在缓冲杆10上停留，进而便于对贴片的回收。
23.四个调节凹槽2内壁互相远离一侧的中央均固定连接有一号电动伸缩杆3，四根一号电动伸缩杆3互相靠近的一侧均连接有二号电动伸缩杆6，二号电动伸缩杆6的底面均连接有清洁毛刷8，清洁毛刷8的顶面与缓冲杆10的顶面相贴合，二号电动伸缩杆6的设计，能够对固定条5的高度进行调整，便于工作人员以更为健康的姿势对pcb进行贴片，减轻工作人员在工作时的劳累程度。
24.四根二号电动伸缩杆6的顶端均连接有支撑板12，四个支撑板12的顶面均设有固定条5，四根固定条5互相靠近一侧的上端均开设有贯穿固定条5的夹持凹槽14，四个夹持凹槽14内壁的底面以及内壁互相远离的一侧均固定连接有橡胶垫13，由于夹持凹槽14贯穿于固定条5，使得四根固定条5能够对不同尺寸的pcb进行夹持处理，增强了装置使用时的灵活性和实用性。
25.四根固定条5的顶面均开设有两个均匀分布的螺纹通孔，四根固定条5的螺纹通孔内部均螺纹连接有调节螺栓4，四组调节螺栓4的底面均固定连接有挤压块15，四组挤压块15的底面均固定连接有海绵块，四个支撑板12的顶面均开设有两个均匀分布的螺纹通孔，且四根固定条5的底面均开设有两个均匀分布的螺纹凹槽，支撑板12顶面的螺纹通孔与固定条5底面的螺纹凹槽相对应，支撑板12的螺纹通孔内部螺纹连接有连接螺栓16，连接螺栓16的上端与固定条5的螺纹凹槽相连接，调节螺栓4的设计，搭配挤压块15的海绵块使用，能够调节对pcb的夹持力度，减小装置在使用时度pcb造成损坏的可能，保证了pcb后续的正常使用。
26.缓冲杆10的外壁设有由海绵泡沫制成的缓冲层，收集箱7内壁的底面以及侧面设有由软质橡胶制成的防撞垫，缓冲杆10外壁的缓冲层以及收集箱7内壁的防撞垫能够减小贴片在下落过程中发生碰撞而导致损坏的可能，避免造成对贴片的浪费。
27.在使用本实用新型时：启动一号电动伸缩杆3，带动四根固定条5向着互相远离的方向移动，将需要贴片的pcb放置在固定条5之间，再启动一号电动伸缩杆3，带动四根固定条5向着互相靠近的方向移动，且当pcb的四边分别位于四个夹持凹槽14内部一半的位置时关闭一号电动伸缩杆3，拧动调节螺栓4，使得挤压块15对pcb进行夹持，然后启动二号电动伸缩杆6将pcb抬升至工作人员的指定高度，就可以开始对pcb进行贴片，当贴片完毕之后，将pcb从固定条5中取下，启动一号电动伸缩杆3使得二号电动伸缩杆6向着互相远离的方向移动，从而使得清洁毛刷8能够对调节凹槽2中的贴片进行清理，使得贴片落入到收集箱7中，对调节凹槽2中的贴片清理完毕之后向着互相远离的方向拉动拉杆1，使得收集箱7与底板9相分离，对收集箱7中的贴片进行回收之后将收集箱7再放入到底板9中即可。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。