防水结构以及电子产品的制作方法

1.本实用新型涉及气压传感器防水技术领域，特别涉及一种防水结构以及电子产品。


背景技术：

2.气压传感器已广泛应用在在智能手机、智能穿戴、智能家居等场景。气压传感器应用于产品时，一般在气压传感器的外壳与产品整机的内壳之间设置o型圈进行防水，但是采用o型圈防水时，容易发生倾斜而变形脱落无法防水的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种防水结构，旨在解决现有技术中利用o型圈对气压传感器与产品防水所存在的倾斜而变形脱落的问题，以提高气压传感器与产品的外壳的防水性能。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的防水结构，用于设置在气压传感器与产品的外壳之间，所述外壳设有透气孔，所述气压传感器设于所述外壳内并对应所述透气孔设置，所述防水结构包括：
5.密封部，所述密封部环设于所述气压传感器的外周壁，并与所述外壳的内壁抵接；以及
6.限位部，所述限位部设有连通所述透气孔与所述气压传感器的过气孔，所述限位部与所述密封部呈夹角连接，所述限位部夹持于所述气压传感器的端部和所述外壳的内壁之间。
7.在本实用新型一实施例中，所述密封部与所述气压传感器过盈配合，所述密封部与所述外壳的内壁过盈配合。
8.在本实用新型一实施例中，所述限位部与所述气压传感器的端部过盈配合，所述限位部与所述外壳的内壁过盈配合。
9.在本实用新型一实施例中，所述过气孔的孔径自所述透气孔的一端朝向所述气压传感器的一端逐渐增大。
10.在本实用新型一实施例中，所述密封部的外壁面呈锥面设置，所述密封部的外径尺寸自靠近所述限位部的一端至远离所述限位部的一端逐渐增大。
11.在本实用新型一实施例中，所述密封部的外壁面相对于中心轴的倾斜角度在10
°
至20
°
之间。
12.在本实用新型一实施例中，所述密封部与所述限位部为一体结构。
13.在本实用新型一实施例中，所述防水结构为丁腈橡胶或者硅橡胶制成的结构。
14.为实现上述目的，本实用新型还提供一种电子产品，包括外壳、气压传感器以及上述的防水结构，所述外壳设有透气孔，所述气压传感器设于所述外壳内并对应所述透气孔设置，所述防水结构密封于所述气压传感器与所述外壳之间。所述防水结构包括密封部以
及限位部；所述密封部环设于所述气压传感器的外周壁，并与所述外壳的内壁抵接；所述限位部设有连通所述透气孔与所述气压传感器的过气孔，所述限位部与所述密封部呈夹角连接，所述限位部夹持于所述气压传感器的端部和所述外壳的内壁之间。
15.在本实用新型一实施例中，所述气压传感器包括基板、芯片组件、壳体以及防水胶；所述芯片组件设于所述基板；所述壳体设于所述基板，并围设于所述芯片组件的外部；所述防水胶填充所述壳体，并将所述芯片组件封装，所述防水胶对应所述透气孔设置；
16.其中，所述防水结构密封连接于所述壳体与所述外壳。
17.在本实用新型一实施例中，所述外壳具有与所述壳体的外侧壁相对设置的第一内侧壁以及与所述壳体的端部相对设置的第二内侧壁，所述密封部夹设于所述壳体的外侧壁与所述第一内侧壁之间，所述限位部夹设于所述壳体的端部与所述第二内侧壁之间；
18.所述透气孔位于所述第二内侧壁，所述过气孔连通所述透气孔与所述防水胶。
19.本实用新型技术方案防水结构中，防水结构包括密封部和限位部，当防水结构应用于气压传感器与产品的外壳之间时，由于外壳设有供气体进入的透气孔，通过将密封部环设于气压传感器的外周壁，同时该密封部与外壳的内侧抵接，以实现密封气压传感器的外周壁与外壳的内壁的功能，以达到防止从透气孔进入的水从气压传感器与外壳之间的间隙进入产品的功能，从而实现气压传感器与外壳之间的防水效果。通过在限位部设有连通透气孔与气压传感器的过气孔，使得气压传感器能够顺利感知外界的气压，达到检测气压的功能，同时限位部与密封部呈夹角连接，且该限位部夹持于气压传感器的端部和外壳的内壁之间，以起到对密封部的限位固定作用，防止密封部在受到撞击或跌落等冲击时倾斜脱落的现象发生，保证了密封部的密封稳定性，进而达到提高防水性能的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型防水结构装配于气压传感器与产品的外壳之间的实施例的剖面示意图；
22.图2为本实用新型实施例中防水结构装配于气压传感器的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例防水结构一视角的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例防水结构另一视角的结构示意图。
25.附图标号说明：
[0026][0027][0028]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0032]
本实用新型提出一种防水结构100，参照图1，应用于气压传感器200与电子产品的外壳300之间，旨在提高气压传感器200与外壳300之间的防水性能。
[0033]
气压传感器200安装于电子产品的外壳300内，外壳300设有透气孔310，气压传感器200对应透气孔310设置，以使得外部的气体能够穿过透气孔310到达气压传感器200处，以实现气压传感器200顺利检测气压的功能。而由于该透气孔310需要连通外壳300与外界，则外界的水容易从透气孔310进入到外壳300内，为了防止从透气孔310进入的水进一步进入到产品的内部，本实施例在气压传感器200与外壳300之间设置防水结构100，以用于密封外壳300与气压传感器200之间的间隙，以达到对产品的密封防水作用。
[0034]
在本实用新型实施例中，如图1、图2以及图3所示，该防水结构100包括密封部110和限位部120。
[0035]
密封部110环设于气压传感器200的外周壁，并与外壳300的内壁抵接；限位部120设有连通透气孔310与气压传感器200的过气孔101，该限位部120与密封部110呈夹角连接，并夹持于气压传感器200的端部与外壳300的内壁之间。
[0036]
可以理解的，气压传感器200安装于外壳300内，气压传感器200与外壳300之间设置防水结构100，防水结构100的密封部110环设于气压传感器200的外周壁，并与外壳300内壁抵接，以密封气压传感器200的外侧壁与外壳300的内壁之间的间隙，从而达到防水的功能。同时，防水结构100还包括限位部120，该限位部120设有与透气孔310连通的过气孔101，以使得气压传感器200能够顺利感知外界的气压，同时该限位部120与密封部110呈夹角连接，限位部120夹持于气压传感器200的端部与外壳300的内壁之间，以实现对密封部110的限位功能，以保证密封部110的位置稳定性，防止密封部110因产品在受到碰撞、摇晃或者跌落等冲击时，在气压传感器200与外壳300之间移动或者脱落而影响防水效果的情况发生，进而达到保证密封部110与气压传感器200以及外壳300配合的结构可靠性，提高防水性能。
[0037]
在实际应用过程中，密封部110的形状结构可根据实际情况而定，如可以是圈状结构、柱型环状结构或者其它异形环状结构等，具体在此可不做限制。需要说明的是，密封部110是密封在气压传感器200的外周壁与外壳300的内壁之间的，则为了能够有更好的防水密封效果，该密封部110的内外两侧分别需要与其对应配合的壁面进行抵接。可选地，该密封部110的内壁面可以与气压传感器200的外周壁的形状相适配，或者在气压传感器200的外周壁上设置环形凹槽，使得密封部110的至少部分能够被限制于该环形凹槽内，以进一步提高结构稳定性。当然，该密封部110的外壁面也可以与外壳330的内壁的形状相适配。
[0038]
可以理解的，限位部120起到对密封部110的限制作用，防止密封部110受到冲击时运动，则在实际应用过程中，限位部120的形状结构可不作具体限制。该限位部120可以与外壳300的内壁之间抵接，以进一步起到密封效果。在其他实施例中，该限位部120也可以通过粘接或者卡接等固定方式与气压传感器200的端部固定连接，以起到对密封部110的限位固定作用。
[0039]
在实际应用过程中，为了提高成型以及安装效率，该密封部110与限位部120可为一体结构，通过模具注塑一体成型。可选地，防水结构100可以采用具有一定塑性的丁腈橡胶或者硅橡胶制成，硬度可选为60～75a范围，保证正常的挤压形变量，延长使用寿命。可选地，该防水结构100的挤压变形量推荐范围为：25％～30％，在此挤压变形范围内，配合产品的外壳300以及气压传感器200，可以实现5bar的防水要求。
[0040]
本实用新型技术方案防水结构100中，防水结构100包括密封部110和限位部120，当防水结构100应用于气压传感器200与产品的外壳300之间时，由于外壳300设有供气体进入的透气孔310，通过将密封部110环设于气压传感器200的外周壁，同时该密封部110与外壳300的内侧抵接，以实现密封气压传感器200的外周壁与外壳300的内壁的功能，防止从透气孔310进入的水从气压传感器200与外壳300之间的间隙进入产品，从而实现气压传感器200与外壳300之间的防水效果。通过在限位部120设有连通透气孔310与气压传感器200的过气孔101，使得气压传感器200能够顺利感知外界的气压，达到检测气压的功能，同时限位部120与密封部110呈夹角连接，且该限位部120夹持于气压传感器200的端部和外壳300的内壁之间，以起到对密封部110的限位固定作用，防止密封部110在受到撞击或跌落等冲击时倾斜脱落的现象发生，保证了密封部110的密封稳定性，进而达到提高防水性能的效果。
[0041]
在本实用新型一实施例中，参照图1，所述密封部110的内壁与所述气压传感器200过盈配合，所述密封部110的外壁与外壳300的内壁过盈配合。
[0042]
本实施例中，密封部110为环状结构，其内壁与气压传感器200的外周壁过盈配合，
以保证密封部110与气压传感器200的外周壁之间的密封防水功能；该密封部110的外壁与外壳300的内壁过盈配合，以保证密封部110与外壳300之间的密封防水功能，如此，便实现了密封部110对气压传感器200的外周壁与外壳300的密封防水效果。可以理解的，密封部110会受到气压传感器200的外周壁与外壳300的内壁的挤压作用，以保证密封效果。
[0043]
在本实用新型一实施例中，参照图1，所述限位部120与所述外壳300的内壁过盈配合，所述限位部120与气压传感器200的端部过盈配合。
[0044]
本实施例中，限位部120的相对两侧分别与气压传感器200的端部以及外壳300过盈配合，保证了限位部120与气压传感器200的端部的密封防水功能和限位部120与外壳300的密封防水功能，如此，便实现了密封部110对气压传感器200的端部与外壳300的密封防水效果。
[0045]
在本实用新型一实施例中，所述过气孔101的孔径自所述透气孔310的一端朝向所述气压传感器200的一端逐渐增大。可以理解的，气压传感器200通过芯片感知外部的压力来实现气压检测的功能，外壳300上设置透气孔310，限位部120设置过气孔101，使得气压传感器200能够顺利感知外界的空气，进而达到气压检测的效果。
[0046]
过气孔101的一端与透气孔310连接，另一端与气压传感器200连接，本实施例中，通过将过气孔101设置为沿轴向向内的锥形孔，即过气孔101与透气孔310连接的一端孔径小，与气压传感器200连接的一端孔径大，从而使得外界的水难以从孔径小的一端进入，而更容易从孔径大的一端进入，实现了外界的水易排难进的功能，达到了避免过多的水接触气压传感器200，同时有利于气压传感器200上的水分排出的效果。
[0047]
为了提高装配效率，参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，所述密封部110的外壁面呈锥面设置，所述密封部110的外径尺寸自靠近所述限位部120的一端至远离所述限位部120的一端逐渐增大。
[0048]
本实施例中，通过将密封部110的外壁面设置成锥面结构，起到安装导向的作用。在实际装配过程中，可先将防水结构100安装到气压传感器200上之后，再将防水结构100与气压传感器200的整体一起安装到产品的外壳300内，此时密封部110呈锥面的外壁面起到导向作用，使得防水结构100更加顺利地进入到外壳300内。
[0049]
可以理解的，可以将外壳300的第一内侧壁301设置成与密封部110的外壁面相适配的锥面，使得密封部110的外壁面与第一内侧壁301之间紧密贴合，进一步保证密封防水效果，同时防止装配过程中防水结构100歪斜。
[0050]
可选地，所述密封部110的外壁面相对于中心轴的倾斜角度在10
°
至20
°
之间。在实际应用过程中，密封部110的外壁面的斜度可根据实际情况而定，如可以是10
°
、11
°
、12
°
、13
°
、14
°
、15
°
、16
°
、17
°
、18
°
、19
°
或者20
°
等。可选地，外壳300的第一内侧壁301的倾斜角度也可以是10
°
、11
°
、12
°
、13
°
、14
°
、15
°
、16
°
、17
°
、18
°
、19
°
或者20
°
等，需要说明的是，第一内侧壁301的斜度值与密封部110的外壁面的斜度值一致。
[0051]
本实用新型还提出一种电子产品，参照图1，该电子产品包括外壳300、气压传感器200和防水结构100，该防水结构100的具体结构参照上述实施例，由于本电子产品采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，外壳300设有透气孔310，所述气压传感器200设于所述外壳300内并对应透气孔310设置，所述防水结构100密封于所述气压传感器200与所述外壳300
之间。
[0052]
在本实用新型一实施例中，所述气压传感器200包括基板210、芯片组件230、壳体220以及防水胶240。
[0053]
所述芯片组件230设于所述基板210；所述壳体220设于所述基板210，并围设于所述芯片组件230的外部；所述防水胶240填充所述壳体220，并将所述芯片组件230封装，防水胶240对应透气孔310设置；
[0054]
其中，所述防水结构100密封连接于所述壳体220与所述外壳300。
[0055]
本实施例中，气压传感器200包括设于基板210上的芯片组件230，芯片组件230包括mems芯片和ic芯片，芯片组件230通过防水胶240封装，防水胶240对应透气孔310设置，使得外部的气体能够进入到外壳300内与防水胶240接触，防水胶240能够根据外界的压力而发生形变以作用到mems芯片，从而使得mems芯片能够感知外界压力的功能。壳体220设置在防水胶240的外周，以起到支撑防护的作用。气压传感器200安装到产品的外壳300上时，防水结构100密封于壳体220与外壳300之间。
[0056]
可选地，所述外壳300具有与所述壳体220的外侧壁相对设置的第一内侧壁301以及与所述壳体220的端部相对设置的第二内侧壁302，所述密封部110夹设于所述壳体220的外侧壁与所述第一内侧壁301之间，所述限位部120夹设于所述壳体220的端部与所述第二内侧壁302之间；所述透气孔310位于所述第二内侧壁302，所述过气孔101连通所述透气孔310与所述防水胶240。
[0057]
密封部110分别与壳体220的外侧壁以及外壳300的第一内侧壁301抵接，限位部120分别与壳体220背离基板210的一端以及外壳300的第二内侧壁302抵接，以通过增大接触面积以增强密封效果，同时提高了装配结构的可靠性。
[0058]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。