易于维护的笼状加热器的制作方法

1.本实用新型实施例涉及加热器领域，具体涉及一种易于维护的笼状加热器。


背景技术：

2.电加热容器是一种国际流行的一种加热设备，加热器设置在容器内，加热器通电时产生热量，对放置在加热容器内的工件加热，满足工件的加热要求。
3.加热容器的形状多种多样，对设置在加热容器内的加热器的设置方式也各不相同。
4.如现有的圆柱形的加热容器，加热器一般设置在加热容器的侧壁内，加热器故障或损坏时，加热器的维修和更换不方便，且加热容器的温度均匀性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种易于维护的笼状加热器，设置在圆柱形的加热容器内，以解决上述背景技术中的问题。
6.本实用新型实施例提供一种易于维护的笼状加热器，包括：支撑框架和加热丝；
7.所述支撑框架呈圆筒形，所述支撑框架的圆周侧壁上竖直的设有多个第一安装座，所述第一安装座等间隔的设置在所述支撑框架的内侧壁上；
8.所述支撑框架的底部等间隔的设有多个第二安装座，所述多个第二安装座相互平行设置；
9.所述加热丝设置在所述支撑框架上，依次的盘绕在所述多个第一安装座和所述多个第二安装座内；
10.所述支撑框架用于设置在加热容器中，所述加热丝用于与外部电源电性连接，所述加热丝在通电时用于对加热容器内的工件加热。
11.基于上述方案可知，本实用新型的易于维护的笼状加热器，通过设置支撑框架和加热丝，支撑框架的圆周侧壁和底部分别设有多个第一安装座和多个第二安装座，加热丝设置在支撑框架上，依次的盘绕在多个第一安装座和多个第二安装座内。本实用新型的易于维护的笼状加热器，直接放置在加热容器中，加热丝在通电时对放置在加热容器中的工件加热，当加热器(加热笼)发生故障时，可直接吊出加热容器进行维修，或直接更换加热器，加热器的维修更换更加方便；且在加热笼的圆周侧壁和底部均设有加热丝，使得加热容器具有更好的的温度均匀性。
12.在一种可行的方案中，所述第一安装座和所述第二安装座均设有矩形凹槽；
13.所述加热丝设置在所述第一安装座和所述第二安装座的所述矩形凹槽内；
14.所述第一安装座的上端和下端设有缺口，所述缺口用于供所述加热丝通过；
15.所述第二安装座的两端与所述支撑框架的圆周侧壁之间设有空隙。
16.在一种可行的方案中，所述第一安装座和所述第二安装座的所述矩形凹槽内均设有多个固定座；
17.所述固定座由绝缘材质制成，设有第一通孔，所述加热丝穿设在所述第一通孔内。
18.在一种可行的方案中，所述固定座的材质为陶瓷。
19.在一种可行的方案中，所述第一安装座和所述第二安装座均设有第二通孔；
20.所述固定座设有第三通孔，使得所述固定座通过连接螺栓和固定螺母设置在所述第一安装座和第二安装座上。
21.在一种可行的方案中，所述第一安装座和所述第二安装座的内侧面为镜面。
22.在一种可行的方案中，所述支撑框架设有吊耳；
23.所述吊耳呈镜像对称的设置在所述支撑框架的内侧壁上。
24.在一种可行的方案中，还包括：多个限位块；
25.所述多个限位块设置在所述支撑框架的圆周外壁上，用于在加热容器内限位。
26.在一种可行的方案中，所述限位块上设有辊轮；
27.所述辊轮用于与加热容器的内壁相抵持。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例中的易于维护的笼状加热器的立体示意图；
30.图2为本实用新型实施例中的图1中的a处的放大图；
31.图3为本实用新型实施例中的图1中的b处的放大图；
32.图4为本实用新型实施例中的图1中的c处的放大图；
33.图5为本实用新型实施例中的易于维护的笼状加热器的俯视示意图。
34.图中标号：
35.1、支撑框架；101、矩形凹槽；102、第二通孔；11、第一安装座；111、缺口；12、第二安装座；13、固定座；14、吊耳；15、限位块；151、辊轮；131、第一通孔；132、第三通孔；2、加热丝。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
40.如本技术背景技术中的描述，现有的圆柱形的加热容器，加热器一般设置在加热容器的侧壁内。
41.本技术的发明人发现，设置在加热容器侧壁内的加热器，当加热器故障或损坏时，加热器的维修和更换不方便，且加热容器的温度均匀性较差。
42.为了解决上述问题，本技术发明人提出了本技术的技术方案，具体实施例如下：
43.图1为本实用新型实施例中的易于维护的笼状加热器的立体示意图，图2为本实用新型实施例中的图1中的a处的放大图，图3为本实用新型实施例中的图1中的b处的放大图，图4为本实用新型实施例中的图1中的c处的放大图，图5为本实用新型实施例中的易于维护的笼状加热器的俯视示意图。如图1至图5所示，本实施例的易于维护的笼状加热器，包括：支撑框架1和加热丝2。
44.支撑框架1呈圆筒形，且支撑框架1的底部设有支架。支撑框架1的圆周侧壁上设有多个第一安装座11，第一安装座11在支撑框架1上竖直设置，且多个第一安装座11等间隔的布设在圆筒形的支撑框架1的内壁(圆周内侧)上。
45.支撑框架1的底部支架上设有多个第二安装座12，多个第二安装座12等间隔的、且相互平行的设置在支撑框架1的底面上。
46.加热丝2设置在支撑框架1上，加热丝2的一端自支撑框架1的底端侧壁穿入到支撑框架1内侧壁的第一安装座11上，并依次的绕设在多个第一安装座11上，再经过支撑框架1的底部支架，依次的绕设在底部的第二安装座12上，最后从底部穿出到支撑框架1的外侧。
47.支撑框架1的外径小于圆柱形的加热容器的内径，设置有加热丝2的支撑框架1安装在加热容器内，加热丝2与外部电源电性连接，加热丝2在通电时对放置在加热容器内的工件加热。
48.通过上述内容不难发现，本实施例的易于维护的笼状加热器，通过设置支撑框架和加热丝，支撑框架的圆周侧壁和底部分别设有多个第一安装座和多个第二安装座，加热丝设置在支撑框架上，依次的盘绕在多个第一安装座和多个第二安装座内。本实施例的易于维护的笼状加热器，直接放置在加热容器的容腔内，加热丝在通电时对放置在加热容器中的工件加热，当加热器(加热笼)发生故障或损坏时，可将加热笼直接吊出加热容器进行维修，或直接更换加热笼，加热器(加热笼)的维修更换更加方便；且在加热笼的圆周侧壁和底部均设有加热丝，使得加热容器的容腔内具有更好的温度均匀性。
49.可选的，如图2、图3所示，本实施例中的易于维护的笼状加热器，第一安装座11和第二安装座12均为c型槽钢，即第一安装座11和第二安装座12的截面呈c型，第一安装座11和第二安装座12的一侧设有贯穿的矩形凹槽101。
50.加热丝2设置在第一安装座11和第二安装座12的矩形凹槽101内。
51.竖直设置的第一安装座11的上端和下端的侧壁处均设有缺口111，设置在第一安装座11的矩形凹槽101内的加热丝2可从第一安装座11的缺口111穿出第一安装座11，并从缺口111进入到相邻的第一安装座11的矩形凹槽101内，方便加热丝2在多个第一安装座11上的盘绕设置。
52.如图5所示，第二安装座12的左右两端与支撑框架1的圆周侧壁之间留有空隙，加热丝2从第二安装座12的一端伸出，经两次折弯后进入到相邻的第二安装座12的矩形凹槽101内，方便加热丝2在多个第二安装座12上的盘绕设置。
53.进一步的，本实施例中的易于维护的笼状加热器，第一安装座11和第二安装座12的矩形凹槽101内均设有多个固定座13。
54.固定座13由绝缘材质制成，多个固定座13间隔的设置在第一安装座11和第二安装座12的矩形凹槽101内。
55.固定座13的中部设有第一通孔131，加热丝2穿设在固定座13的第一通孔131内，使加热丝2与第一安装座11之间、以及加热丝2与第二安装座12之间相互隔离，加热丝在通电加热时，第一安装座11、第二安装座12和支撑框架1均不带电，保证设备的安全使用。
56.进一步的，本实施例中的易于维护的笼状加热器，固定座13的材质为陶瓷。
57.陶瓷具有高熔点、高耐磨性、耐腐蚀、以及良好的电绝缘性等特性，采用陶瓷制作的固定座13不易损坏，保证加热笼的使用寿命。
58.进一步的，本实施例中的易于维护的笼状加热器，设置在支撑框架1上的第一安装座11和第二安装座12均设有多个第二通孔102，第二通孔102设置在矩形凹槽101的底壁上。
59.固定座13设有第三通孔132，连接螺栓穿过固定座13的第三通孔132和第一安装座11的第二通孔102，通过固定螺母锁紧，可将固定座13固定在第一安装座11上。
60.同样的，连接螺栓穿过固定座13的第三通孔132和第二安装座12的第二通孔102，通过固定螺母锁紧，可将固定座13固定在第二安装座12上，方便固定座13在第一安装座11和第二安装座12上的安装固定。
61.进一步的，本实施例中的易于维护的笼状加热器，第一安装座11的内侧面为光滑的镜面，即第一安装座11的矩形凹槽101的侧面为光滑的镜面。
62.第二安装座12的内侧面也为光滑的镜面，即第二安装座12的矩形凹槽101的侧面为光滑的镜面，安装座的镜面将加热器2的热量反射到加热笼的中心部位，即反射到加热容器的容腔内，减少了热量损耗，也降低加热容器的侧壁的温度。
63.可选的，如图2、图5所示，本实施例中的易于维护的笼状加热器，支撑框架1上设有吊耳14。
64.吊耳14呈镜像对称的设置在支撑框架1的圆周侧壁上，方便通过外部设备将加热笼放入或取出加热容器。
65.可选的，如图4所示，本实施例中的易于维护的笼状加热器，还包括：限位块15。
66.限位块15设有多个，多个限位块15分别设置在支撑框架1的圆周侧壁的外侧，加热笼放入加热容器时，限位块15与加热容器的内壁相抵持，使加热笼在加热容器内限位，防止加热笼在加热容器内发生晃动。
67.进一步的，本实施例中的易于维护的笼状加热器，多个限位块15上均设有辊轮151。
68.辊轮151通过转轴可转动的设置在限位块15上，加热笼进出加热容器时，辊轮151与加热容器的内壁相抵持，沿加热容器的内壁滑动，使加热笼在加热容器内定位的同时，更加方便加热笼的进入和取出。
69.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
70.而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
71.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
72.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。