一种防止移位的双面电路板生产加工用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种压合装置，特别涉及一种防止移位的双面电路板生产加工用压合装置，属于电路板生产加工技术领域。


背景技术：

2.电路板又称软板或称软板扁平电缆，具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，现今已广泛地应用于诸多电子产品内。在双层电路板的加工过程中，常需采用人工操作的方式将软板贴合至载板上。由于人工贴合的方式需耗费大量的人力资源，且操作效率低，贴合效果差，更容易导致不良品的生成，进而提高了加工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防止移位的双面电路板生产加工用压合装置，以解决上述背景技术中提出的人工贴合的方式需耗费大量的人力资源，且操作效率低，贴合效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止移位的双面电路板生产加工用压合装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定设有直线导轨，两个所述直线导轨的表面均滑动连接有两个滑动座，四个所述滑动座的顶端固定设有放置板，所述放置板的顶端开设有放置槽，所述工作台顶端的两边侧分别固定设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧固定设有正反转电机，所述正反转电机的传动轴与连接丝杆的一端固定连接，所述连接丝杆的另一端与第二连接板的一侧转动连接，所述放置板底端的中部固定设有连接座，所述连接座的中部固定设有与所述连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述工作台的一边侧固定设有连接架，所述连接架的一端固定设有顶板，所述顶板底端的一边侧固定设有侧板，所述顶板的底部设有压合组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合组件包括驱动电机、连接轴、压合柱和压合板，所述驱动电机固定设置在所述顶板的顶端，所述顶板的传动轴固定设有连接轴，所述连接轴的顶端固定设有第一斜齿轮，所述连接轴转动设置在所述侧板的一侧，所述连接轴的中部固定设有与所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述连接轴的一端固定设有不完全齿轮，所述压合柱的顶端通过复位弹簧与所述顶板的底端弹性连接，所述压合柱的一侧开设有与所述不完全齿轮相啮合的齿槽，所述压合板固定设置在所述压合柱的底端。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合板的底端开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌设有橡胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的两侧均固定连接有若干个限位弹簧，位于一侧的若干个所述限位弹簧的一端固定连接有限位板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的两侧均固定设有第一触发杆，所述第二连接板一侧的顶部设有第一控制开关，所述第一连接板一侧的顶部设有第二
控制开关，所述正反转电机和驱动电机均通过第一控制开关与电源电性连接，所述正反转电机通过第二控制开关与电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合柱的顶部固定设有第二触发杆，所述顶板底端的一侧设有与所述第二触发杆相对应的第三控制开关，所述正反转电机和驱动电机均通过第三控制开关与电源电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧面设有启动开关，所述正反转电机通过启动开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防止移位的双面电路板生产加工用压合装置，通过设置的正反转电机能够控制连接丝杆进行正反转，在直线导轨与滑动座的配合下能够对放置板进行输送，并且通过设置的压合组件能够自动对电路板进行压合，代替人工进行压合，能够防止危险情况的发生，并且提高了工作效率；通过在放置槽的内部设置限位弹簧以及限位板能够对电路板的位置进行限定，防止在压合过程中造成电路板的移位。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
14.图3为本实用新型压合组件的放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的局部剖面结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、直线导轨；3、滑动座；4、放置板；41、限位弹簧；42、限位板；5、第一连接板；6、正反转电机；7、连接丝杆；8、连接座；9、第二连接板；10、连接架；11、顶板；12、侧板；13、压合组件；131、驱动电机；132、第一斜齿轮；133、连接轴；134、第二斜齿轮；135、不完全齿轮；136、复位弹簧；137、压合柱；138、齿槽；139、压合板；1310、橡胶垫；14、第一触发杆；15、第一控制开关；16、第二控制开关；17、第二触发杆；18、第三控制开关；19、启动开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种防止移位的双面电路板生产加工用压合装置，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定设有直线导轨2，两个直线导轨2的表面均滑动连接有两个滑动座3，四个滑动座3的顶端固定设有放置板4，放置板4的顶端开设有放置槽，工作台1顶端的两边侧分别固定设有第一连接板5和第二连接板9，第一连接板5的一侧固定设有正反转电机6，正反转电机6的传动轴与连接丝杆7的一端固定连接，连接丝杆7的另一端与第二连接板9的一侧转动连接，放置板4底端的中部固定设有连接座8，连接座8的中部固定设有与连接丝杆7螺纹连接的丝杆螺母，工作台1的一边侧固定设有连接架10，连接架10的一端固定设有顶板11，顶板11底端的一边侧固定设有侧板12，顶板11的底部设有压合组件13。
19.优选的，压合组件13包括驱动电机131、连接轴133、压合柱137和压合板139，驱动电机131固定设置在顶板11的顶端，顶板11的传动轴固定设有连接轴133，连接轴133的顶端固定设有第一斜齿轮132，连接轴133转动设置在侧板12的一侧，连接轴133的中部固定设有与第一斜齿轮132相啮合的第二斜齿轮134，连接轴133的一端固定设有不完全齿轮135，压合柱137的顶端通过复位弹簧136与顶板11的底端弹性连接，压合柱137的一侧开设有与不完全齿轮135相啮合的齿槽138，压合板139固定设置在压合柱137的底端，驱动电机131带动第一斜齿轮132进行转动，在第一斜齿轮132与第二斜齿轮134的啮合配合下带动连接轴133进行转动，从而带动不完全齿轮135进行转动，当不完全齿轮135转动至有轮齿的一侧时，在不完全齿轮135与齿槽138的啮合配合下带动压合柱137向下移动从而带动压合板139对放置槽内的电路板进行压合处理，当不完全齿轮135转动至无轮齿的一侧时，在复位弹簧136的弹力作用下带动压合柱137进行复位；压合板139的底端开设有安装槽，安装槽的内部嵌设有橡胶垫1310，能够对电路板起到保护作用，防止造成电路板的损坏；放置槽的两侧均固定连接有若干个限位弹簧41，位于一侧的若干个限位弹簧41的一端固定连接有限位板42，在限位弹簧41的作用下两个限位板42对电路板的位置进行限定，防止其发生移位；放置板4的两侧均固定设有第一触发杆14，第二连接板9一侧的顶部设有第一控制开关15，第一连接板5一侧的顶部设有第二控制开关16，正反转电机6和驱动电机131均通过第一控制开关15与电源电性连接，正反转电机6通过第二控制开关16与电源电性连接，第一触发杆14与第一控制开关15接触时，第一控制开关15同时控制正反转电机6停止转动并控制驱动电机131进行转动，当第一触发杆14与第二控制开关16接触时控制正反转电机6停止转动；压合柱137的顶部固定设有第二触发杆17，顶板11底端的一侧设有与第二触发杆17相对应的第三控制开关18，正反转电机6和驱动电机131均通过第三控制开关18与电源电性连接，第二触发杆17与第三控制开关18接触控制驱动电机131停止转动，并同时控制正反转电机6进行反转；工作台1的一侧面设有启动开关19，正反转电机6通过启动开关19与电源电性连接，通过开启启动开关19便于控制正反转电机6进行正向转动。
20.具体使用时，本实用新型一种防止移位的双面电路板生产加工用压合装置，首先将需要压合的电路板放置到放置板4的放置槽内，在限位弹簧41的作用下两个限位板42对电路板的位置进行限定，防止其发生移位，接着通过开启启动开关19控制正反转电机6进行正向转动，正反转电机6带动连接丝杆7进行转动，在直线导轨2与滑动座3的滑动配合下将放置板4输送至压合组件13的下方，当第一触发杆14与第一控制开关15接触时，第一控制开关15同时控制正反转电机6停止转动并控制驱动电机131进行转动，驱动电机131带动第一斜齿轮132进行转动，在第一斜齿轮132与第二斜齿轮134的啮合配合下带动连接轴133进行转动，从而带动不完全齿轮135进行转动，当不完全齿轮135转动至有轮齿的一侧时，在不完全齿轮135与齿槽138的啮合配合下带动压合柱137向下移动从而带动压合板139对放置槽内的电路板进行压合处理，当不完全齿轮135转动至无轮齿的一侧时，在复位弹簧136的弹力作用下带动压合柱137进行复位，从而使第二触发杆17与第三控制开关18接触控制驱动电机131停止转动，并同时控制正反转电机6进行反转，将放置板4移动至初始位置，当第一触发杆14与第二控制开关16接触时控制正反转电机6停止转动，工作人员将放置槽内压合后的电路板取出进行下一个电路板的加工。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。