多工位高效FPC板生产用热压机的制作方法

多工位高效fpc板生产用热压机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及fpc板生产技术领域，具体为多工位高效fpc板生产用热压机。


背景技术：

[0002]
社会的发展离不开科技的进步，而科技发达的现在，fpc板的性能也愈加完善，从而导致市场需求量也日益增大，而为了保证fpc板的质量，在其生产过程中，需要对其进行热压处理，但现有热压机仍有一定的缺陷。
[0003]
经过检索，中国专利授权公告号cn2019114000720.6，公告日2019年12月20日，公开了一种新型fpc板加工用热压机，文中提出“包括指示灯1和顶板2，所述顶板2的上端安装有指示灯1，所述顶板2的下侧设置有底座6，所述顶板2和底座6通过连接杆3固定连接，所述连接杆3左侧的顶板2下端外壁上设置有连接块10，所述连接块10前侧的顶板2下端外壁上设置有合金压头4，所述合金压头4的右端外壁上设置有连接片11，所述合金压头4通过连接片11和连接杆3固定连接，”其中工位只有一个，只能进行单一热压处理，导致效率较低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供多工位高效fpc板生产用热压机，以解决上述背景技术中提出的效率较低、不便调平和不够环保问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位高效fpc板生产用热压机，包括工作台、支撑块和倒u型固定架，还包括避免倾斜影响热压质量的调平结构、避免热压废气污染的环保机构和避免单一工位低效的高效机构；
[0006]
所述支撑块的顶端安装有工作台，且调平结构设置在支撑块的内部；
[0007]
所述工作台内部底端的中间位置处转动连接有转动柱，且转动柱顶端贯穿工作台顶端并安装有工作转盘，所述工作转盘的顶端等角度安装有放置槽，所述高效机构设置在转动柱一侧的工作台内部；
[0008]
所述工作台的顶端竖向安装有倒u型固定架，且倒u型固定架内部上端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端贯穿倒u型固定架的一端并安装有热压头，且倒u型固定架一端的一端安装有plc控制器，所述环保机构设置在倒u型固定架一侧的上端。
[0009]
优选的，所述高效机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在转动柱一侧的工作台内部底端，且伺服电机的输出端通过转轴安装有主动齿轮，所述转动柱表面上端安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述工作台内部的顶端环形开设有辅助环形槽，且工作转盘底端两侧安装有与辅助环形槽相配合的辅助滑块。
[0010]
优选的，所述放置槽内部的两侧安装有柔性条，且柔性条的形状为弧形。
[0011]
优选的，所述调平结构包括液泡水平器、固定槽、支撑板、支撑杆、螺纹杆、杆块和拨动盘，所述螺纹杆竖向转动连接在支撑块内部一侧的中间位置处，且螺纹杆的表面螺纹连接有杆块，所述杆块四周竖向安装有延伸至支撑块外部的支撑杆，且支撑杆的底端安装
有支撑板，所述螺纹杆表面的上端安装有拨动盘，且拨动盘一侧的支撑块内部上端开设有固定槽，所述工作台一端下端的中间位置处安装有液泡水平器。
[0012]
优选的，所述固定槽的长度大于拨动盘横截面的直径，且固定槽关于工作台的竖向中轴线对称分布。
[0013]
优选的，所述环保机构包括排气口、负压风机、活性炭板、吸附箱和吸气口，所述吸附箱安装在倒u型固定架一侧的上端，且吸附箱内部的下端安装有负压风机，所述负压风机上方的吸附箱内部安装有活性炭板，所述热压头一侧的下端安装有吸气口，且吸气口一侧通过软管与吸附箱内部一侧的顶端连通，所述倒u型固定架内部一侧的下端安装有排气口，且排气口一侧通过导管与吸附箱内部底端的中间位置处连通。
[0014]
优选的，所述辅助环形槽和辅助滑块的形状为凸型，且辅助滑块顶端与工作转盘的底端之间呈焊接一体化结构。
[0015]
与相关技术相比较，本实用新型提供的多工位高效fpc板生产用热压机具有如下有益效果：
[0016]
1、本实用新型提供有工作转盘、转动柱和伺服电机，利用伺服电机工作带动主动齿轮转动，从而使得从动齿轮转动带动转动柱转动，进一步使得工作转盘随之转动，同时利用凸型的辅助滑块在辅助环形槽内部的滑动，提高工作转盘转动的平稳性，当放置有fpc板的放置槽转动至热压头正下方时，启动气动伸缩杆使得热压头下降开始热压作业，而热压过程中，工作人员可放置第二片fpc板，从而实现多工位同时工作，避免单一工位需要浪费等待热压完成的时间，大大提高热压的工作效率，实现装置不间断的工作，保证的fpc板生产的经济效益，从而解决了效率较低的问题；
[0017]
2、本实用新型提供有调平结构和支撑块，利用液泡水平器判断工作台是否水平，若不水平，此转动较低一侧的拨动盘带动螺纹杆转动，利用螺纹杆和杆块的螺纹配合，使得杆块下降带动支撑杆移动，进而带动支撑板向下运动，实现利用支撑板和支撑块之间的相对运动，使得工作台较低一侧往上抬起，直至液泡水平器水平，进而实现快速调平，避免工作台倾斜导致fpc板放置后的不稳，进而影响热压效果，保证fpc板热压成型的质量，减少因倾斜导致溢胶的现象，进而避免残次品的产生，提高生产经济效益，从而解决了不便调平的问题；
[0018]
3、本实用新型提供有环保机构，利用负压风机的工作，使得在热压过程中，排气口内部产生的负压，进而使得吸气口处产生吸力，将热压产生的废气通过软管吸入吸附箱内部，再通过活性炭板将废气中的异味和其他有毒物质进行吸附，避免废气弥漫工作环境，造成污染的同时，也减少废气对工作人员的危害，同时处理后的气体通过导管输送至排气口处，进而对完成的fpc板进行散热处理，提高的fpc板热压成型速率，从而解决了不够环保的问题。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的工作台处俯视剖面结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的转盘处俯视剖面结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型的调平结构处放大结构示意图。
[0024]
图中：1、气动伸缩杆；2、热压头；3、放置槽；4、工作转盘；5、工作台；6、调平结构；601、液泡水平器；602、固定槽；603、支撑板；604、支撑杆；605、螺纹杆；606、杆块；607、拨动盘；7、从动齿轮；8、转动柱；9、伺服电机；10、主动齿轮；11、支撑块；12、辅助环形槽；13、辅助滑块；14、环保机构；1401、排气口；1402、负压风机；1403、活性炭板；1404、吸附箱；1405、吸气口；15、plc控制器；16、倒u型固定架；17、柔性条。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例1：请参阅图1
‑
5，一种多工位高效fpc板生产用热压机，包括工作台5、支撑块11和倒u型固定架16，还包括避免倾斜影响热压质量的调平结构6、避免热压废气污染的环保机构14和避免单一工位低效的高效机构；
[0027]
支撑块11的顶端安装有工作台5，且调平结构6设置在支撑块11的内部；
[0028]
工作台5内部底端的中间位置处转动连接有转动柱8，且转动柱8顶端贯穿工作台5顶端并安装有工作转盘4，工作转盘4的顶端等角度安装有放置槽3，高效机构设置在转动柱8一侧的工作台5内部；
[0029]
工作台5的顶端竖向安装有倒u型固定架16，且倒u型固定架16内部上端的中间位置处安装有气动伸缩杆1，该气动伸缩杆1的型号可为tga
‑
30，气动伸缩杆1输出端贯穿倒u型固定架16的一端并安装有热压头2，且倒u型固定架16一端的一端安装有plc控制器15，该plc控制器15的型号可为fx3sa
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10mr
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cm，环保机构14设置在倒u型固定架16一侧的上端；
[0030]
请参阅图1
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5，多工位高效fpc板生产用热压机还包括高效机构，高效机构包括伺服电机9，该伺服电机9的型号可为f
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3420
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1，伺服电机9安装在转动柱8一侧的工作台5内部底端，且伺服电机9的输出端通过转轴安装有主动齿轮10，转动柱8表面上端安装有与主动齿轮10相啮合的从动齿轮7，工作台5内部的顶端环形开设有辅助环形槽12，且工作转盘4底端两侧安装有与辅助环形槽12相配合的辅助滑块13；
[0031]
放置槽3内部的两侧安装有柔性条17，且柔性条17的形状为弧形；
[0032]
辅助环形槽12和辅助滑块13的形状为凸型，且辅助滑块13顶端与工作转盘4的底端之间呈焊接一体化结构；
[0033]
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过伺服电机9工作带动主动齿轮10转动，从而使得从动齿轮7转动带动转动柱8转动，进一步使得工作转盘4随之转动，同时利用凸型的辅助滑块13在辅助环形槽12内部的滑动，提高工作转盘4转动的平稳性，当放置有fpc板的放置槽3转动至热压头2正下方时，启动气动伸缩杆1使得热压头2下降开始热压作业，而热压过程中，工作人员可放置第二片fpc板，从而实现多工位同时工作，避免单一工位需要浪费等待热压完成的时间，大大提高热压的工作效率，且设置弧形的柔性条17，提高fpc板与放置槽3之间的卡合稳定性，避免工作转盘4转动的意外移位。
[0034]
实施例2：调平结构6包括液泡水平器601、固定槽602、支撑板603、支撑杆604、螺纹
杆605、杆块606和拨动盘607，螺纹杆605竖向转动连接在支撑块11内部一侧的中间位置处，且螺纹杆605的表面螺纹连接有杆块606，杆块606四周竖向安装有延伸至支撑块11外部的支撑杆604，且支撑杆604的底端安装有支撑板603，螺纹杆605表面的上端安装有拨动盘607，且拨动盘607一侧的支撑块11内部上端开设有固定槽602，工作台5一端下端的中间位置处安装有液泡水平器601；
[0035]
固定槽602的长度大于拨动盘607横截面的直径，且固定槽602关于工作台5的竖向中轴线对称分布；
[0036]
具体地，如图1、图2和图5所示，通过液泡水平器601判断工作台5是否水平，若不水平，此转动较低一侧的拨动盘607带动螺纹杆605的转动，进而使得杆块606下降带动支撑杆604移动，从而带动支撑板603向下运动，利用支撑板603和支撑块11之间的相对运动，使得工作台5较低一侧往上抬起，直至液泡水平器601水平，进而实现快速调平，避免工作台5倾斜导致fpc板放置后的不稳，进而影响热压效果，保证热压后fpc板的质量。
[0037]
实施例3：环保机构14包括排气口1401、负压风机1402、活性炭板1403、吸附箱1404和吸气口1405，吸附箱1404安装在倒u型固定架16一侧的上端，且吸附箱1404内部的下端安装有负压风机1402，该负压风机1402的型号可为fdr
‑
02，负压风机1402上方的吸附箱1404内部安装有活性炭板1403，热压头2一侧的下端安装有吸气口1405，且吸气口1405一侧通过软管与吸附箱1404内部一侧的顶端连通，倒u型固定架16内部一侧的下端安装有排气口1401，且排气口1401一侧通过导管与吸附箱1404内部底端的中间位置处连通；
[0038]
具体地，如图1和图2所示，在热压过程中，启动负压风机1402，使得排气口1401内部产生的负压，进而使得吸气口1405处产生吸力，将热压产生的废气通过软管吸入吸附箱1404内部，再通过活性炭板1403将废气中的异味和其他有毒物质进行吸附，避免废气影响工作人员的正常工作，同时处理后的气体通过导管输送至排气口1401处，进而对完成的fpc板进行散热处理，提高的fpc板热压成型速率。
[0039]
plc控制器15的输出端通过导线与气动伸缩杆1、伺服电机9和负压风机1402的输入端电连接。
[0040]
工作原理：使用本装置时，首先将本装置放置好后；
[0041]
第一创新点实施步骤：
[0042]
第一步：通过液泡水平器601判断工作台5是否水平，若不水平，此转动较低一侧的拨动盘607，使得螺纹杆605随之转动；
[0043]
第二步：利用螺纹杆605和杆块606的螺纹配合，带动杆块606下降，进而使得支撑杆604移动，带动支撑板603向下运动；
[0044]
第三步：利用支撑板603和支撑块11之间的相对运动，使得工作台5较低一侧往上抬起，直至液泡水平器601水平，进而实现快速调平，避免工作台5倾斜导致fpc板放置后的不稳，进而影响热压效果。
[0045]
之后依次将fpc板放置在放置槽3内部，同时利用弧形的柔性条17，提高fpc板与放置槽3之间的卡合稳定性，再外接电源；
[0046]
第二创新点实施步骤：
[0047]
第一步：之后启动伺服电机9带动主动齿轮10转动，利用主动齿轮10和从动齿轮7之间的相互啮合，使得从动齿轮7转动带动转动柱8转动，进而使得工作转盘4随之转动；
[0048]
第二步：同时利用凸型的辅助滑块13在辅助环形槽12内部的滑动，提高工作转盘4转动的平稳性，当放置有fpc板的放置槽3转动至热压头2正下方时，启动气动伸缩杆1使得热压头2下降开设热压作业；
[0049]
第三步：而热压过程中，工作人员可放置第二片fpc板，从而实现多工位同时工作大大提高热压的工作效率。
[0050]
第三创新点实施步骤：
[0051]
第一步：同时在热压过程中，启动负压风机1402，使得排气口1401内部产生的负压，进而使得吸气口1405处产生吸力，同时热压头2下降会带动吸气口1405的下降，进而保证将热压产生的废气通过软管吸入吸附箱1404内部；
[0052]
第二步：再通过活性炭板1403将废气中的异味和其他有毒物质进行吸附，避免废气中的异味和其他有毒物质对工作人员造成不利的影响；
[0053]
第三步：同时处理后的气体通过导管输送至排气口1401处，进而对完成的fpc板进行散热处理，提高的fpc板热压成型速率。
[0054]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0055]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。