一种具有防火组件的FTU机柜的制作方法

一种具有防火组件的ftu机柜
技术领域
1.本实用新型属于机柜技术领域，特别是涉及一种具有防火组件的ftu机柜。


背景技术：

2.机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序并且整齐地排列设备，方便以后维护设备，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制机柜等，目前使用最为广泛的使控制机柜，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。好的机柜意味着保证计算机可以在良好的环境里运行。所以，机柜所起到的作用同样重要。机柜系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全面兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使数据中心能够在高稳定性的环境下运行，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的ftu机柜防火技术，由于安装在控制机柜内部的机械需要散热，所以导致控制机柜的防火性能比较差，而且现有的控制机柜在将电元件安装在其内部的时候，都是通过螺栓安装，在需要维护和维修的时候需要用专业的工具进行拆卸，而且拆卸步骤繁琐，因此，我们提出一种具有防火功能的控制机柜；
4.2、现有的ftu机柜防火技术，柜体上都不密封，容易导致内部通过透气孔之间的缝隙导致内部文件损坏，重要文件和原件损坏很难修复，防火效果差，内部隔热耐热效果也差，材质导热效果差，柜门观察不到柜体内部，结构复杂，搬运和固定都很困难，甚至是没有，底端不具备防火效果。
5.因此，现有的具有防火组件的ftu机柜，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防火组件的ftu机柜，通过设置了柜体、钢板、阻燃模块、硅材质玻璃、契合块、铝合金底座、脚支架，解决了现有的ftu机柜防火技术，由于安装在控制机柜内部的机械需要散热，所以导致控制机柜的防火性能比较差，而且现有的控制机柜在将电元件安装在其内部的时候，都是通过螺栓安装，在需要维护和维修的时候需要用专业的工具进行拆卸，而且拆卸步骤繁琐，柜体上都不密封，容易导致内部通过透气孔之间的缝隙导致内部文件损坏，重要文件和原件损坏很难修复，防火效果差，内部隔热耐热效果也差，材质导热效果差，柜门观察不到柜体内部，结构复杂，搬运和固定都很困难，甚至是没有，底端不具备防火效果的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种具有防火组件的ftu机柜，包括柜体、柜门和铝合金底座，所述柜体的一侧前方活动连接有柜门，所述柜体的底端固定连接有铝合金底座，所述柜门在柜体上的所在平面与铝合金底座所在柜体上的所在平面相互垂直；通过设置了柜体和柜门，柜体的前侧活动连接的柜门，柜体的底端固定连接有铝合金底座，用来支撑柜体，提高柜体
的高度，更加方便搬运柜体，柜门在柜体的和铝合金底座之间，增加整体设备稳定性和防撞能力。
9.进一步地，所述柜体上远离柜门的一侧偏上方固定连接有定位板，所述定位板在柜体上突出的部分上开设有多个限位孔，所述柜体的顶端固定连接有防潮板，所述柜门在柜体上中间镶嵌连接有硅材质玻璃；通过设置了定位板和限位孔，定位板在柜体的后方，通过专用的工具从限位孔上穿过固定住柜体，柜体固定方便，通过设置了硅材质玻璃，硅材质的玻璃的表面光滑，容易清洗，而且耐高温，硅材料是在研究和生产中，硅材料与硅器件相互促进，表面耐磨损，耐热和隔热效果好。
10.进一步地，所述柜门上硅材质玻璃的一侧中间部分设置有锁块，所述柜门通过锁块固定在柜体上，所述铝合金底座远离柜体的一侧四个拐角处固定连接有脚支架，所述柜门靠近柜体的一侧固定连接有契合块，所述柜门上的硅材质玻璃贯穿柜门与柜门内部的契合块固定连接，所述契合块固定在硅材质玻璃的周侧，所述柜体内部开设了置物槽，所述柜门在柜体上硅材质玻璃周侧的契合块与柜体上的置物槽相匹配无缝连接；通过设置了锁块和柜门，柜门通过锁块固定在柜体上，柜门的底面与铝合金底座接触，铝合金底座密度较低，材质较轻，纯铝的抗拉强度是低碳钢的五分之一，但经过热处理强化及合金化强化，其强度会大幅增加，铝合金的特性之一是接触空气时表面会形成一层致密的氧化膜，这层膜能防止腐蚀，所以耐蚀性能好；若再对其实施“氧化铝膜处理法”，就可以全面防止腐蚀，铝合金的挤压性能好，二次机加工、弯曲加工也较容易，铝的熔点低，再生简单，在废弃处理时也无公害，有利于环保，符合可持续发展战略，通过设置了契合块，契合块和柜体之间密封结合，减少柜门和柜体之间的缝隙，散热装置可以设置在柜体的外侧。
11.进一步地，所述柜门上的契合块靠近柜体的一侧固定连接有转动块，所述柜体上靠近柜门上远离锁块的一端开设有圆形槽，所述柜体上圆形槽内固定连接有多个固定筒，所述柜门通过一侧连接的转动块与柜体一侧圆形槽内的固定筒相匹配连接；通过设置了转动块和固定筒，柜门一侧的转动块在固定筒内转动，转动幅度大，转动连接处密封效果好，增加柜门和柜体之间的契合度，提高设备的防撞效果。
12.进一步地，所述柜体上置物槽的四周侧开设有限位槽，所述限位槽在柜体上内部卡接有钢板，所述钢板在限位槽内靠近置物槽的一侧与柜体之间设置有阻燃模块；通过设置了限位槽和钢板，限位槽在柜体内，钢板通过限位槽就可以插接柜体内部，钢板的硬度高，熔点高，防火效果好，传热效果强，在钢板和柜体之间设置了阻燃模块，阻止外界热度传递到内部，同时起到隔热和防火的效果，钢板支撑柜体，效果强，材料普通，替换容易。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型的柜体、钢板、阻燃模块、硅材质玻璃、契合块、铝合金底座、脚支架，解决了现有的ftu机柜防火技术，由于安装在控制机柜内部的机械需要散热，所以导致控制机柜的防火性能比较差，而且现有的控制机柜在将电元件安装在其内部的时候，都是通过螺栓安装，在需要维护和维修的时候需要用专业的工具进行拆卸，而且拆卸步骤繁琐，因此，我们提出一种具有防火功能的控制机柜的问题；通过设置了定位板和限位孔，定位板在柜体的后方，通过专用的工具从限位孔上穿过固定住柜体，柜体固定方便，通过设置了硅材质玻璃，硅材质的玻璃的表面光滑，容易清洗，而且耐高温，硅材料是在研究和生产中，硅材料与硅器件相互促进。
15.2、本实用新型的柜体、钢板、阻燃模块、硅材质玻璃、契合块、铝合金底座、脚支架，解决了柜体上都不密封，容易导致内部通过透气孔之间的缝隙导致内部文件损坏，重要文件和原件损坏很难修复，防火效果差，内部隔热耐热效果也差，材质导热效果差，柜门观察不到柜体内部，结构复杂，搬运和固定都很困难，甚至是没有，底端不具备防火效果的问题；通过设置了锁块和柜门，柜门通过锁块固定在柜体上，柜门的底面与铝合金底座接触，铝合金底座密度较低，材质较轻，纯铝的抗拉强度是低碳钢的五分之一，但经过热处理强化及合金化强化，其强度会大幅增加，铝合金的特性之一是接触空气时表面会形成一层致密的氧化膜，这层膜能防止腐蚀，所以耐蚀性能好；若再对其实施“氧化铝膜处理法”，就可以全面防止腐蚀，铝合金的挤压性能好，二次机加工、弯曲加工也较容易，铝的熔点低，再生简单，在废弃处理时也无公害，有利于环保，符合可持续发展战略，通过设置了契合块，契合块和柜体之间密封结合，减少柜门和柜体之间的缝隙，散热装置可以设置在柜体的外侧。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构外观详图；
20.图3为本实用新型的结构内部详图；
21.图4为本实用新型的结构分解详图；
22.图5为本实用新型柜体的结构分解剖切图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、柜体；101、定位板；102、限位孔；103、防潮板；104、置物槽；105、圆形槽；106、固定筒；107、限位槽；108、钢板；109、阻燃模块；200、柜门；201、硅材质玻璃；202、锁块；203、契合块；204、转动块；300、铝合金底座；301、脚支架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种具有防火组件的ftu机柜，包括柜体100、柜门200和铝合金底座300，柜体100的一侧前方活动连接有柜门200，柜体100的底端固定连接有铝合金底座300，柜门200在柜体100上的所在平面与铝合金底座300所在柜体100上的所在平面相互垂直；通过将设备的各个配件安装好后，将柜体100固定在铝合金底座300上，后将柜门200固定在柜体100上，后将铝合金底座300放置在指定位置，后对柜体100内部的设备进行安装。
27.其中如图1
‑
2所示，柜体100上远离柜门200的一侧偏上方固定连接有定位板101，定位板101在柜体100上突出的部分上开设有多个限位孔102，柜体100的顶端固定连接有防
潮板103，柜门200在柜体100上中间镶嵌连接有硅材质玻璃201；柜体100通过后方的定位板101上的限位孔102，用专用的工具将柜体100固定在墙面或其他位置上，柜体100顶端设置了一大片防潮板103，防止水雾进入到柜体100内，通过柜门200上的硅材质玻璃201观察内部结构的情况。
28.其中如图1
‑
3所示，柜门200上硅材质玻璃201的一侧中间部分设置有锁块202，柜门200通过锁块202固定在柜体100上，铝合金底座300远离柜体100的一侧四个拐角处固定连接有脚支架301，柜门200靠近柜体100的一侧固定连接有契合块203，柜门200上的硅材质玻璃201贯穿柜门200与柜门200内部的契合块203固定连接，契合块203固定在硅材质玻璃201的周侧，柜体100内部开设了置物槽104，柜门200在柜体100上硅材质玻璃201周侧的契合块203与柜体100上的置物槽104相匹配无缝连接；柜门200通过一侧锁块202与柜体100固定，铝合金底座300的底面固定连接有多个脚支架301，柜门200通过内部的契合块203与柜体100内的置物槽104前方契合，契合块203进一步固定了硅材质玻璃201，通过钥匙打开柜门200观察内部结构进行安装。
29.其中如图1
‑
4所示，柜门200上的契合块203靠近柜体100的一侧固定连接有转动块204，柜体100上靠近柜门200上远离锁块202的一端开设有圆形槽105，柜体100上圆形槽105内固定连接有多个固定筒106，柜门200通过一侧连接的转动块204与柜体100一侧圆形槽105内的固定筒106相匹配连接；柜门200通过转动块204在柜体100上的固定筒106内转动，实现柜门200的转动，柜门200一侧的转动块204在固定筒106内转动，转动幅度大，转动连接处密封效果好，增加柜门200和柜体100之间的契合度，提高设备的防撞效果。
30.其中如图1
‑
5所示，柜体100上置物槽104的四周侧开设有限位槽107，限位槽107在柜体100上内部卡接有钢板108，钢板108在限位槽107内靠近置物槽104的一侧与柜体100之间设置有阻燃模块109；柜体100内的限位槽107内的钢板108表面无缝插接，限位槽107在柜体100内，钢板108通过限位槽107就可以插接柜体100内部，钢板108的硬度高，熔点高，防火效果好，传热效果强，在钢板108和柜体100之间设置了阻燃模块109，阻止外界热度传递到内部，同时起到隔热和防火的效果，钢板108支撑柜体100。
31.本实施例的一个具体应用为：通过将设备的各个配件安装好后，将柜体100固定在铝合金底座300上，后将柜门200固定在柜体100上，后将铝合金底座300放置在指定位置，后对柜体100内部的设备进行安装，柜体100通过后方的定位板101上的限位孔102，用专用的工具将柜体100固定在墙面或其他位置上，柜体100顶端设置了一大片防潮板103，防止水雾进入到柜体100内，通过柜门200上的硅材质玻璃201观察内部结构的情况，柜门200通过一侧锁块202与柜体100固定，铝合金底座300的底面固定连接有多个脚支架301，柜门200通过内部的契合块203与柜体100内的置物槽104前方契合，契合块203进一步固定了硅材质玻璃201，通过钥匙打开柜门200观察内部结构进行安装，柜门200通过转动块204在柜体100上的固定筒106内转动，实现柜门200的转动，柜门200一侧的转动块204在固定筒106内转动，转动幅度大，转动连接处密封效果好，增加柜门200和柜体100之间的契合度，提高设备的防撞效果，柜体100内的限位槽107内的钢板108表面无缝插接，限位槽107在柜体100内，钢板108通过限位槽107就可以插接柜体100内部，钢板108的硬度高，熔点高，防火效果好，传热效果强，在钢板108和柜体100之间设置了阻燃模块109，阻止外界热度传递到内部，同时起到隔热和防火的效果，钢板108支撑柜体100。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。