一种电容触摸按键系统辅助触发装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容按键辅助系统领域，尤其涉及一种电容触摸按键系统辅助触发装置。


背景技术：

2.越来越多的高端汽车装配无钥匙进入功能，在汽车配备该功能的情况下，使用者只要在车辆一定距离以内，车门就可以自动解锁。而在此系统中加入电容触摸按键则可以在触碰车门后唤醒钥匙搜寻功能，在不工作期间电流能够降到200ua，这样大大提高了汽车蓄电池的使用时间。电容式触摸按键具有稳定性好、开发周期短、体积小、结构简单、设计灵活、成本低等特点。相比利用光学特性还需使用摄像头捕获手指按压产生的阴影点进行多点触摸判断的毛玻璃面板组成的多点式触摸人机交互系统，电容式触摸按键凭借成熟的开发环境与低廉的成本迅速发展起来并逐步占领市场。如今，在汽车电子领域，触摸按键已成为新宠，很多品牌车都已配备电容式触摸按键，电容式触摸按键不仅满足汽车行业需要的可靠性，其低廉的成本使大面积普及成为可能，是未来汽车电子发展的趋势。
3.1、目前电容触摸按键系统辅助触发装置效率低，装置的成本高不利于开发；
4.2、目前电容触摸按键系统进行稳定性和鲁棒性测试时需要测试人员手动操作触发设备完成测试，并无专门的辅助触发装置触发电容触摸按键系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容触摸按键系统辅助触发装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电容触摸按键系统辅助触发装置，包括亚克力板，所述亚克力板的上表面固定连接有底座固定支架，所述底座固定支架的后表面固定连接有第一支架，所述第一支架的左表面固定连接有固定槽，所述固定槽的内表面固定连接有电路板；
7.所述亚克力板的上表面且位于第一支架的后侧固定连接有第三推杆，所述第三推杆的左表面固定连接有第一触发铁片，所述亚克力板的上表面且位于底座固定支架的左侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆的右表面固定连接有第二触发铁片。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述亚克力板的上表面且位于底座固定支架的外侧设置于固定孔，所述固定孔的数量为多个且阵列布置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一支架的下表面与亚克力板固定连接，所述底座固定支架的数量为多个。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定槽的数量为多个且上下布置，所述电路板的后表面固定连接有信号线。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述亚克力板的上表面且位于第三推杆的后侧固定连接有第四推杆，所述第四推杆与第一触发铁片固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一触发铁片、第二触发铁片与亚克力板之间间隔一定距离，所述第一触发铁片、第二触发铁片与电路板间隔一定距离。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述亚克力板的上表面且位于第一推杆的后侧固定连接有第二推杆，所述第二推杆与第二触发铁片固定连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述亚克力板的上表面且位于第二推杆的后侧固定连接有第二支架，所述亚克力板的上表面且位于第二支架的后侧固定连接有第三支架，所述第二支架、第三支架的右表面分别与固定槽固定连接。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该电容触摸按键系统辅助触发装置，通过设计推杆与触发铁片，实现在稳定性试验的过程中无需进行人工控制，达到提高效率的目的。
24.2、与现有技术相比，该电容触摸按键系统辅助触发装置，通过设计推杆、信号线与亚克力板，实现可以将装置处于特殊环境中进行实验，达到提高试验多样性的目的。
25.3、与现有技术相比，该电容触摸按键系统辅助触发装置，通过设计电路板、亚克力板与支架，实现利用简单的结构，达到实验减少了成本的目的。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种电容触摸按键系统辅助触发装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种电容触摸按键系统辅助触发装置的主视图；
28.图3为本实用新型提出的一种电容触摸按键系统辅助触发装置的右视图；
29.图4为本实用新型提出的一种电容触摸按键系统辅助触发装置的俯视图。
30.图例说明：
31.1、亚克力板；2、底座固定支架；3、第一支架；4、电路板；5、固定槽；6、固定孔；7、第三推杆；8、第四推杆；9、信号线；10、第一触发铁片；11、第三支架；12、第二支架；13、第二触发铁片；14、第二推杆；15、第一推杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种电容触摸按键系统辅助触发装置：包括亚克力板1，亚克力板1的上表面且位于底座固定支架2的外侧设置于固定孔6，固定孔6用于固定亚克力板1，固定孔6的数量为多个且阵列布置，亚克力板1的上表面固定连接有底座固定支架2，底座固定支架2的后表面固定连接有第一支架3，第一支架3的下表面与亚克力板1固定连接，底座固定支架2的数量为多个，第一支架3的左表面固定连接有固定槽5，固定槽5的数量为多个且上下布置，电路板4的后表面固定连接有信号线9，固定槽5的内表面固定连接有电路板4，电路板4用于检测信号。
35.通过设计该结构利用伸缩杆的控制第一触发铁片10与第二触发铁片13，增加了其自动化的程度。
36.亚克力板1的上表面且位于第一支架3的后侧固定连接有第三推杆7，亚克力板1的上表面且位于第三推杆7的后侧固定连接有第四推杆8，第四推杆8与第一触发铁片10固定连接，第三推杆7的左表面固定连接有第一触发铁片10，第一触发铁片10、第二触发铁片13与亚克力板1之间间隔一定距离，第一触发铁片10、第二触发铁片13与电路板4间隔一定距离，亚克力板1的上表面且位于底座固定支架2的左侧固定连接有第一推杆15，第一推杆15的右表面固定连接有第二触发铁片13，亚克力板1的上表面且位于第一推杆15的后侧固定连接有第二推杆14，第二推杆14与第二触发铁片13固定连接，亚克力板1的上表面且位于第二推杆14的后侧固定连接有第二支架12，亚克力板1的上表面且位于第二支架12的后侧固定连接有第三支架11，第二支架12、第三支架11的右表面分别与固定槽5固定连接。
37.通过设计该结构将整个结构整体化，便于置于不同的环境中。
38.工作原理：亚克力板1对电容触摸按键系统进行固定，分别控制第一推杆15、第二推杆14、第三推杆7、第四推杆8，控制推杆推动第一触发铁片10、第二触发铁片13，第一触发铁片10、第二触发铁片13远离或靠近电容触摸按键系统，触发电容触摸按键系统，进而触发其工作，完成相关测试。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。