1.本实用新型涉及电力控制设备技术领域，具体为一种防爆控制柜。
背景技术：
2.防爆控制柜是可以防止爆炸冲击的控制柜。这种控制柜一般使用在可能发生爆炸危险的地方，譬如矿业、石油、化工、机械等行业，都安装有防爆控制柜。
3.控制柜通过导线连接控制开关将测量仪表、保护电器和辅助设备等电性连接，以满足电力系统正常运行的要求。
4.但当前的控制柜通过导线安装的开关设备以及其他辅助设备时，各单元之间的导线都零散摆放在控制柜内，给人的视觉效果感觉比较凌乱，并且凌乱的导线堆放在一起也不安全；其次也有通过卡结绳将导线绑结呈一团后置放至控制柜内，虽然稍微整齐些，如果其中任一单元电路出现电路故障后，不方便工作人员检修。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种防爆控制柜，以便发生电路故障时，工作人员方便检查维修。
6.一种防爆控制柜，包括柜体，所述柜体内设有若干断路保护器以及摆线盒组件，摆线盒组件包括两竖直摆线管以及设置在两竖直摆线管之间的若干水平摆线管，每一摆线管内部形成一容纳腔，若干导线一端对应连接断路保护器后，导线穿过摆线管内部的容纳腔，并使导线对应地置于摆线管内，导线另一端对应地与各电器单元电性连接。
7.进一步的，所述水平摆线管与所述竖直摆线管结构相同，每一摆线管呈方管状结构，包括底壁、形成在底壁两端的侧壁以及设置在两侧壁上的顶壁，底壁、两侧壁以及顶壁之间形成所述容纳腔，以供导线穿过，所述底壁设置在柜体的底板上，两侧壁垂直地形成在底壁两端、且两侧壁相互平行。
8.进一步的，每一所述侧壁顶端沿容纳腔内侧形成有弯折壁，弯折壁端部沿容纳腔内侧形成有挡持壁，弯折壁与挡持壁的连接处外侧形成有卡持槽，所述顶壁两端对应地形成有支撑壁，每一支撑壁端部形成有卡持壁，每一卡持壁对应地设置在侧壁外侧的卡持槽内。
9.进一步的，所述摆线管的侧壁上等间距开设有若干散热槽。
10.进一步的，所述摆线盒组件中的两竖直摆线管与若干水平摆线管呈“日”状结构。
11.进一步的，所述摆线盒组件中的两竖直摆线管与若干水平摆线管呈“口”状结构。
12.进一步的，所述摆线盒组件中的两竖直摆线管与若干水平摆线管呈“目”状结构。
13.进一步的，防爆控制柜还包括设置在柜体上且可相对柜体翻转的盖体，柜体包括所述底板以及形成在底板四周上的侧板，其中一侧板上设有卡持板，所述盖体上安装有一锁持件，通过转动锁持件，锁持件的锁持端卡设在侧板的卡持板上
14.进一步的，所述断路保护器通过一导轨设置在柜体的底板上。
15.进一步的，所述侧板上开设有若干过线孔，以供导线穿过并连接电器单元。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型防爆控制柜通过在柜体内设置摆线盒组件，使导线穿过摆线盒组件中摆线管的容纳腔内，导线整齐地设置在柜体内，提高柜体内导线布设的美观性，当出现电路故障，断路保护器自动切断对应地负荷电路以及故障电路，便于工作人员对应地检查摆线管容纳腔内的负荷电路以及故障电路，并进行维修。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型防爆控制柜的结构示意图；
19.图2是本实用新型防爆控制柜的柜体内部结构示意图；
20.图3是本实用新型防爆控制柜的摆线盒组件结构示意图；
21.图4是图3中a处摆线管的放大结构图；
22.图5是图4中摆线管的主视图。
23.图中：1、柜体；11、底板；12、侧板；121、过线孔；122、合页；123、防爆旋钮；2、盖体；21、锁持件；22、信号灯；3、断路保护器；31、导轨；4、摆线盒组件；41、竖直摆线管；411、底壁；412、侧壁；4121、散热槽；4122、弯折壁；4123、挡持壁；413、顶壁；4131、支撑壁；4132、卡持壁；42、水平摆线管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.请参照图1至图5所示：一种防爆控制柜，包括柜体1、设置在柜体1上且可相对柜体1翻转的盖体2、设置在柜体1内的若干断路保护器3以及设置在柜体1内的摆线盒组件4，以将若干导线一端对应连接断路保护器3后通过摆线盒组件4使导线整齐地设置在柜体1内，且导线另一端对应地与各电器单元连接。
26.柜体1采用钢板焊接而成，不仅可防止控制柜爆炸火燃的传出，也可提高控制柜的耐腐蚀、防水性能，其次控制柜可承受相当压力，以防变形，具体包括底板11以及形成在底板11四周上的侧板12，底板11用以安装断路保护器3以及摆线盒组件4，侧板12上开设有若干过线孔121，以供导线穿过并连接电器单元，其中一侧板12上安装有合页122，以通过合页122将盖体2可翻转的连接在柜体1的侧板12上；另一侧板12上设有卡持板（图未标），该侧板
12与安装有合页122的侧板12相对，以供安装在盖体2上的锁持件21将盖体2锁紧在柜体1上，使控制柜形成一封闭结构，侧板12还设有一防爆旋钮123，防爆旋钮123与断路保护器3电性连接，以便发生电路故障事故时，通过防爆旋钮123及时切断所有电路。
27.盖体2通过合页122可翻转的连接在柜体1的一侧板12上，盖体2上安装有一锁持件21，通过转动锁持件21，锁持件21的锁持端卡设在另一侧板12的卡持板上，以将盖体2锁紧在柜体1上，盖体2上还设有若干信号灯22，每一信号灯均对应地与各电器单元电性连接，以通过信号灯指示电器单元工作状态。
28.断路保护器3通过一导轨31设置在柜体1的底板11上，以供导线对应连接在断路保护器3上的接线板处，导轨31固定安装在底板11上，用以承载断路保护器3，通过导线连通的电器元器件正常工作时，断路保护器3接通负荷电路，当任一电路元器件出现故障，断路保护器3自动切断对应地负荷电路以及故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。
29.请结合参阅图3所示，摆线盒组件4置于柜体1内且安装在底板11上，以将导线连接断路保护器3后通过摆线盒组件4整齐地设置在柜体1内，以提高导线摆放的美观性以及安全性，并且当电路出现问题时，便于工作人员检查维修。具体地，摆线盒组件4包括两竖直摆线管41以及设置在两竖直摆线管41之间的若干水平摆线管42，两竖直摆线管41相互平行地设置在底板11上，水平摆线管42置于两竖直摆线管41之间且与两竖直摆线管41相互垂直地设置在底板11上，两竖直摆线管41与若干水平摆线管42呈“口”状结构或“日”状结构或“目”状结构，本实施例中，摆线盒组件4呈“日”状结构。
30.请结合参阅图4、图5所示，竖直摆线管41呈方管状结构，用以摆放导线，具体包括底壁411、形成在底壁411两端的侧壁412以及设置在两侧壁412上的顶壁413，底壁411、两侧壁412以及顶壁413之间形成一容纳腔，以供导线穿过，底壁411设置在底板11上，两侧壁412垂直地形成在底壁411两端、且两侧壁412相互平行。
31.每一侧壁412上等间距开设有若干散热槽4121，以供摆放在容纳腔内的导线散热，进一步提高安全性，每一侧壁412顶端沿容纳腔内侧形成有弯折壁4122，弯折壁4122端部沿容纳腔内侧形成有挡持壁4123，弯折壁4122与挡持壁4123的连接处外侧形成有卡持槽，以供卡持顶壁413。
32.顶壁413设置在两侧壁412的卡持槽内，顶壁413两端对应地形成有支撑壁4131，每一支撑壁4131端部形成有卡持壁4132，每一卡持壁4132对应地设置在侧壁412外侧的卡持槽内。
33.水平摆线管42与竖直摆线管41结构相同，故在此不在赘述，水平摆线管42的结构请参考上述竖直摆线管41，本实施例中，水平摆线管42与竖直摆线管41的不同之处在于，水平摆线管42的长度相比竖直摆线管41长度略短。
34.工作时，将若干导线一端对应连接断路保护器3上的接线板后，导线穿过摆线盒组件4中摆线管的容纳腔并使导线对应地置于摆线管内，导线整齐地设置在柜体1内，导线另一端对应地穿过侧板12上的过线孔121并与各电器单元连接，导线工作时产生的热量通过摆线管上开设的散热槽散热，当其中一电路元器件出现电路故障，断路保护器3自动切断对应地负荷电路以及故障电路，便于工作人员对应地检查摆线管的容纳腔内的负荷电路以及故障电路，并进行维修。
35.本实用新型防爆控制柜可防止控制柜爆炸火燃的传出，也可提高控制柜的耐腐
蚀、防水性能，柜体可承受相当压力，以防变形，其次，发生电路故障事故时，通过防爆旋钮123可及时切断所有电路，提高安全性能，并且导线穿过摆线盒组件4中摆线管的容纳腔并使导线对应地置于摆线管内，以使导线整齐地设置在柜体1内，提高柜体内导线布设的美观性，当出现电路故障，断路保护器3自动切断对应地负荷电路以及故障电路，便于工作人员对应地检查摆线管容纳腔内的负荷电路以及故障电路，并进行维修。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。