一种电气柜系统的散热装置的制作方法

1.本技术涉及电气柜散热的领域，尤其是涉及一种电气柜系统的散热装置。


背景技术：

2.现在的列车大部分操控均是进行自动控制，而自动控制的信号系统需要放置于列车上的电气柜中。当列车行驶，信号系统在正常工作状态下会散发出较大的热量，为此需要电气柜具备一个优良的散热装置以及时将电气柜中的热量排出。
3.现有一种散热式电气柜，公告号为cn210519314u，通过上下两组设置散热扇的转动，将电气柜体内腔中的热空气抽出，并通过排气管排入到隔水板与电气柜体侧壁之间的空间内，最后通过百叶窗将热空气排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为外部的灰尘以及一些其他杂质容易通过百叶窗进入至电气柜体内部，存在电气柜内部容易通过百叶窗积累有较多杂质灰尘的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低电气柜内部通过出风口积累有较多杂质灰尘的可能性，本技术提供一种电气柜系统的散热装置。
6.本技术提供的一种电气柜系统的散热装置采用如下的技术方案：
7.一种电气柜系统的散热装置，包括设于电气柜内部且能带动电气柜内部空气进行流动的散热风扇、开设于电气柜竖直外壁且供电气柜内热空气排出的出风口，所述电气柜内壁位于出风口开设处设有低挡板，低挡板和电气柜的连接处高度低于出风口的底面高度，低挡板远离电气柜内壁的一端设有高挡板，高挡板上表面高度高于出风口的顶面高度，高挡板上部和电气柜开设出风口的内壁之间的间距小于高挡板下部和电气柜开设出风口的内壁之间的间距，低挡板两端均固定连接有端部片，出风口位于两个端部片之间，端部片固定连接于高挡板和电气柜内壁。
8.通过采用上述技术方案，散热风扇运行，使得电气柜内部空气朝向进行流动，并且热空气最终进入至高挡板和低挡板之中，然后从出风口处排出，同时当散热风扇不工作时，此时电气柜外部空气流动进入至出风口中会受到低挡板和高挡板的阻挡，使得灰尘杂质不易直接大量进入至电气柜内壁积累，较多的灰尘杂质会在低挡板上表面进行积累，然后当散热风扇工作时，将积累在低挡板上的灰尘杂质带出。
9.可选的，所述低挡板远离电气柜内壁的一端高度高于低挡板靠近电气柜内壁的一端高度。
10.通过采用上述技术方案，使得低挡板呈倾斜，低挡板上表面不易积累较多的杂物，同时也增加了外部空气通过出风口能顺利流动进入至电气柜内部的难度。
11.可选的，所述低挡板下方处设有承接板，承接板固定连接有竖板，竖板位于高挡板背离出风口的一侧处，承接板和竖板均固定连接于电气柜内壁，承接板位于低挡板正下方处贯穿开设有板通口，从高挡板处进入的外部空气只能经由承接板和竖板所围成的空间中
流动至板通口处。
12.通过采用上述技术方案，使得电气柜外部有空气经过高挡板和低挡板的阻挡并将灰尘杂质带动进入至电气柜内时，还会有承接板和竖板的阻挡，使得灰尘杂质会在承接板上进行积累，然后空气在缓慢从板通口处进行流动，增加了灰尘杂质通过出风口在电气柜内部大量积累的难度。
13.可选的，所述承接板朝向电气柜开口处的端面开设有盒槽，盒槽内壁滑动连接有移出盒，移出盒上表面开设有盒内槽。
14.通过采用上述技术方案，空气带入的灰尘杂质能够在盒内槽中积累，然后将移出盒取出，即可将盒内槽中的积累额灰尘杂质进行一个较为便利的清理。
15.可选的，所述盒槽上表面内圈周边在水平面上的投影位于盒内槽底面在水平面上的投影之中。
16.通过采用上述技术方案，使得移出盒的上表面尽可能多的位于盒槽中，使得由外部空气带入的杂质灰尘不易堆积在移出盒的上表面而是尽可能多位于盒内槽中，以使得再将移出盒取出进行灰尘杂质清理的过程中，不易出现位于移出盒上表面灰尘杂质随意掉落的情况。
17.可选的，所述承接板上表面固定连接有通口挡板，通口挡板位于板通口开设处，通口挡板上部和低挡板下表面之间存在间距，盒槽连通至通口挡板内。
18.通过采用上述技术方案，通口挡板使得电器柜外部空气移动至承接板后还会受到通口挡板的阻挡作用，进一步降低外部空气进入至电气柜内部的流动速度，使得外部空气所带入的杂质灰尘不易经由板通口进入至电气柜内部。
19.可选的，所述承接板、竖板、通口挡板朝向电气柜开口的侧面开设有同一个橡胶条槽，橡胶条槽内壁紧密嵌设有密封橡胶条。
20.通过采用上述技术方案，使得在将电气柜的柜门转动进行关闭时，密封橡胶条能够紧贴于电气柜的柜门竖直表面，使得经由出风口进入的外部空气不易从承接板、竖板、通口挡板和电气柜的柜门之间进行流动。
21.可选的，所述移出盒朝向于电气柜开口的侧面设有盒橡胶条，盒橡胶条齐平于密封橡胶条。
22.通过采用上述技术方案，使得在将电气柜的柜门转动关闭时，盒橡胶条也能紧贴于电气柜的柜门，使得移出盒不会随意移动，使得盒内槽内部的的灰尘杂质不易因为移出盒的随意移动而容易扬起。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.散热风扇运行，使得电气柜内部空气朝向进行流动，并且热空气最终进入至高挡板和低挡板之中，然后从出风口处排出，同时当散热风扇不工作时，此时电气柜外部空气流动进入至出风口中会受到低挡板和高挡板的阻挡，使得灰尘杂质不易直接大量进入至电气柜内壁积累，较多的灰尘杂质会在低挡板上表面进行积累，然后当散热风扇工作时，将积累在低挡板上的灰尘杂质带出；
25.在将电气柜的柜门转动关闭时，盒橡胶条也能紧贴于电气柜的柜门，使得移出盒不会随意移动，使得盒内槽内部的的灰尘杂质不易因为移出盒的随意移动而容易扬起。
附图说明
26.图1是本技术的主体结构图；
27.图2是承接板底面的仰视结构示意图；
28.图3是承接板上表面的俯视结构示意图；
29.图4是图3中a处放大图。
30.附图标记说明：1、散热风扇；2、出风口；21、橡胶条槽；22、密封橡胶条；23、盒橡胶条；3、低挡板；31、高挡板；32、端部片；33、承接板；34、竖板；35、板通口；36、盒槽；37、移出盒；38、通口挡板；39、盒内槽。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电气柜系统的散热装置，参照图1，包括通过螺丝可拆卸连接于电气柜内部的散热风扇1，散热风扇1位于电气柜的底部，散热风扇1出风口朝向上方，电气柜的一竖直内壁贯穿开设有数个出风口2，出风口2呈水平且全部出风口2沿竖直方向均匀设置。
33.参照图1和图2，电气柜开设出风口2的竖直内壁固定连接有一一对应于每一个出风口2的数个低挡板3，低挡板3长度方向和出风口2的长度方向相对齐平行，每一块低挡板3连接于电气柜的一端均位于所对应的出风口2的下方，低挡板3呈倾斜，低挡板3连接于电气柜内壁的一端高度低于低挡板3远离电气柜内壁的一端高度。每一块低挡板3远离电气柜内壁的一端均固定连接有高挡板31，高挡板31长度方向和低挡板3的长度方向相对齐平行，高挡板31呈倾斜，高挡板31远离低挡板3的一端和电气柜开设出风口2的内壁之间的间距小于高挡板31连接于低挡板3的一端和电气柜开设出风口2的内壁之间的间距，高挡板31上表面高度高于所对应的出风口2的内部顶面高度。每一组相连接的低挡板3和高挡板31两端均固定连接有呈竖直的端部片32，端部片32固定连接于电气柜开设出风口2的内壁，出风口2位于所对应的两块端部片32之间，远离于电气柜柜门的端部片32的背离于低挡板3的竖直侧面固定连接于电气柜竖直内壁，靠近于电气柜柜门的端部片32设置橡胶层，使得端部片32和柜门之间紧贴，使得经由出风口2进入至低挡板3和高挡板31之间的外部空气能够受到阻挡而不易直接进入至电气柜内部。
34.参照图1和图2，电气柜内壁固定连接有竖板34，竖板34位于高挡板31背离电气柜开设出风口2的内壁的一侧，竖板34底端固定连接有呈水平的承接板33，承接板33位于位置最低的低挡板3下方，承接板33上表面贯穿开设有板通口35，板通口35位于低挡板3的正下方，使得经过高挡板31和低挡板3的空气在进入至承接板33和竖板34所围成的空间中时，只能从板通口35和承接板33朝向于电气柜的柜门处进行流通。
35.参照图3和图4，承接板33上表面固定连接有呈竖直的通口挡板38，通口挡板38长度方向和低挡板3的长度方向相对齐平行，通口挡板38端部固定连接于电气柜竖直内壁，通口挡板38位于低挡板3的正下方，通口挡板38上表面高度和高度最低的低挡板3下表面之间存在间距。承接板33、竖板34、通口挡板38朝向电气柜柜门的侧面开设有同一个橡胶条槽21，橡胶条槽21内壁紧密嵌设有密封橡胶条22，将电气柜的柜门转动关闭时，电气柜柜门会抵紧于密封橡胶条22，使得承接板33和竖板34所围成空间中的外部空气只能沿着通口挡板
38向上流动并越过通口挡板38，然后进入至板通口35中最终进入至电气柜设置信号系统的内部，进一步使得的外部空气难以将灰尘杂质较多带入至电气柜设置信号系统的内部。
36.参照图3和图4，承接板33上表面开设有呈水平的盒槽36，盒槽36连通进入至竖板34内部、通口挡板38内部、电气柜竖直内壁内部，盒槽36长度方向和低挡板3长度方向相对齐平行，盒槽36内壁沿自身长度方向滑动连接有移出盒37，移出盒37上表面开设有呈水平的盒内槽39，盒槽36上表面内圈周边在水平面上的投影全部位于盒内槽39的水平底面在水平面上的投影，使得外部空气带入的灰尘杂质不易在移出盒37上表面大量积累。移出盒37朝向电器柜柜门的竖直侧面粘设有盒橡胶条23，盒橡胶条23朝向于电气柜柜门的侧面齐平于密封橡胶条22朝向于电气柜柜门的侧面，使得在电气柜柜门转动关闭时，盒橡胶条23也能够抵紧于电气柜的柜门，使得移出盒37在盒槽36中不易随意移动。
37.本技术实施例的一种电气柜系统的散热装置实施原理为：外部具备一定流速的空气从出风口2中进入至高挡板31、低挡板3、端部片32所围成的空间中，使得外部空气流速降低，部分灰尘杂质在低挡板3上表面积累，然后外部空气进入至竖板34、承接板33、通口挡板38所围成的空间之中，使得外部空气的流速再次被降低，并且在通口挡板38的阻挡下，使得外部空气只能越过通口挡板38然后才能进入至板通口35中最终进入至电气柜放置信号系统的内部，大大降低了通过板通口35的外部空气流速，使得外部空气所携带到的大量灰尘杂质均在移出盒37的盒内槽39中积累。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。