一种基于SMT贴片机的电路板自动上料机构的制作方法

一种基于smt贴片机的电路板自动上料机构
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片机上料技术领域，具体为一种基于smt贴片机的电路板自动上料机构。


背景技术：

2.smt贴片机它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
3.在smt贴片机使用工程中，需通过自动上料机构对贴片机进行上料，现有的大多数自动上料机构结构简单，不能将电路板提升至不同高度，对贴片机的上料效果较差，且对电路板的固定不够稳定，容易对电路板造成损坏，实用性较差，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于smt贴片机的电路板自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于smt贴片机的电路板自动上料机构，包括底座、位于底座顶部一侧的支撑架以及位于支撑架内部的固定机构，所述支撑架包括：
6.位于支撑架的内部设置有活动槽，且活动槽的内部设置有活动块；
7.位于活动块靠近支撑架一侧的中间位置处设置有调节孔；
8.位于支撑架顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至调节孔内部的螺纹杆；以及
9.位于活动槽内部的两端皆设置有贯穿至活动块内部的限位杆；
10.所述固定机构包括：
11.位于固定机构内部的两端皆设置有固定板，且两组固定板一端的中间位置处皆设置有防护垫；
12.位于活动块一端远离支撑架的一侧安装有马达，且马达的输出端连接有贯穿至固定板内部的双向螺纹杆；以及
13.位于固定机构内部远离双向螺纹杆的一侧设置有贯穿至固定板内部的滑杆。
14.优选的，所述底座底部的四角处皆设置有万向轮，所述底座底部的四角处皆设置有固定块，所述万向轮通过固定块与底座固定连接，所述支撑架与底座焊接连接。
15.优选的，所述支撑架顶部的中间位置处设置有固定槽，所述电机通过固定槽与支撑架固定连接，所述底座顶部位于支撑架底部的中间位置处设置有轴承，且螺纹杆贯穿至轴承内部，所述螺纹杆通过轴承与底座转动连接。
16.优选的，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述调节孔的内侧设置有与螺纹杆相
匹配的内螺纹，所述活动块通过调节孔与螺纹杆螺纹连接，所述限位杆的顶部与支撑架焊接连接。
17.优选的，所述活动块通过活动槽与支撑架活动连接，所述活动块靠近所述支撑架一侧的两端皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述活动块通过限位孔与限位杆滑动连接。
18.优选的，所述马达的一端设置有安装座，所述马达通过安装座与活动块固定连接，所述固定机构内部靠近所述双向螺纹杆一侧的一端设置有轴承，且双向螺纹杆贯穿至轴承内部。
19.优选的，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述固定板内部的一侧设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述固定板通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
20.优选的，所述固定板内部靠近所述滑杆的一侧设置有滑孔，所述固定板通过滑孔与滑杆滑动连接，所述防护垫通过胶水与固定板固定连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1.本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，通过轴承使螺纹杆的转动效果更好，螺纹杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相互配合，实现活动块在活动槽内部上下移动，通过限位杆对活动块进行限位，可将电路板提升至不同的高度，对贴片机的上料效果更好，提高了上料机构的工作效率，方便人们使用；
23.2.本实用新型通过马达带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和两组固定板内部的螺纹孔相互配合，实现两组固定板相向移动，两组固定板对电路板进行固定，通过防护垫对电路板的保护效果更好，对电路板的固定更加稳定，提高了上料机构的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型的剖视图。
25.图2为本实用新型的俯视图。
26.图3为本实用新型的结构示意图。
27.图中：1、底座；101、万向轮；2、支撑架；201、活动槽；202、活动块； 203、调节孔；204、电机；205、螺纹杆；206、限位杆；3、固定机构；301、固定板；302、防护垫；303、马达；304、双向螺纹杆；305、滑杆。
28.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
29.电机：5ik120rgn-cf(品牌：opg),
30.马达：68ktyz(品牌：xd)。
具体实施方式
31.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种基于smt贴片机的电路板自动上料机构实施例：一种基于smt贴片机的电路板自动上料机构，包括底座1、位于底座1顶部一侧的支撑架2以及位于支撑架2内部的固定机构3，支撑架2包括：
36.位于支撑架2的内部设置有活动槽201，且活动槽201的内部设置有活动块202；
37.位于活动块202靠近支撑架2一侧的中间位置处设置有调节孔203；
38.位于支撑架2顶部的中间位置处安装有电机204，且电机204的输出端连接有贯穿至调节孔203内部的螺纹杆205；以及
39.位于活动槽201内部的两端皆设置有贯穿至活动块202内部的限位杆206；
40.固定机构3包括：
41.位于固定机构3内部的两端皆设置有固定板301，且两组固定板301一端的中间位置处皆设置有防护垫302；
42.位于活动块202一端远离支撑架2的一侧安装有马达303，且马达303的输出端连接有贯穿至固定板301内部的双向螺纹杆304；以及
43.位于固定机构3内部远离双向螺纹杆304的一侧设置有贯穿至固定板301 内部的滑杆305。
44.请着重参阅图1和图3，底座1底部的四角处皆设置有万向轮101，底座 1底部的四角处皆设置有固定块，万向轮101通过固定块与底座1固定连接，将万向轮101与底座1固定牢固，支撑架2与底座1焊接连接。
45.请着重参阅图2和图3，支撑架2顶部的中间位置处设置有固定槽，电机 204通过固定槽与支撑架2固定连接，将电机204固定在支撑架2的顶部，底座1顶部位于支撑架2底部的中间位置处设置有轴承，且螺纹杆205贯穿至轴承内部，螺纹杆205通过轴承与底座1转动连接，通过轴承使螺纹杆205 的转动效果更好。
46.请着重参阅图1和图3，螺纹杆205的外侧设置有外螺纹，调节孔203的内侧设置有与螺纹杆205相匹配的内螺纹，活动块202通过调节孔203与螺纹杆205螺纹连接，起到限位的效果，实现活动块202的上下移动，限位杆 206的顶部与支撑架2焊接连接。
47.请着重参阅图1和图3，活动块202通过活动槽201与支撑架2活动连接，活动块202靠近支撑架2一侧的两端皆设置有限位孔，且限位杆206贯穿至限位孔内部，活动块202通过限位孔与限位杆206滑动连接，通过限位杆206 对活动块202进行限位。
48.请着重参阅图1和图2，马达303的一端设置有安装座，马达303通过安装座与活动块202固定连接，将马达303与活动块202进行固定，固定机构3 内部靠近双向螺纹杆304一侧的一端设置有轴承，且双向螺纹杆304贯穿至轴承内部，使双向螺纹杆304的转动效果更好。
49.请着重参阅图1和图3，双向螺纹杆304两端的外侧设置有正反螺纹，固定板301内部的一侧设置有与双向螺纹杆304相匹配的螺纹孔，固定板301 通过螺纹孔与双向螺纹杆304螺纹连接，起到限位的效果，实现两组固定板 301的相向移动。
50.请着重参阅图1和图2，固定板301内部靠近滑杆305的一侧设置有滑孔，固定板301通过滑孔与滑杆305滑动连接，通过滑杆305对两组固定板301 进行限位，使固定板301的移动更加稳定，防护垫302通过胶水与固定板301 固定连接，防止对电路板造成损坏，对电路板的固定效果更好。
51.工作原理：本实用新型在使用前，通过万向轮101将上料机构移动至指定位置处，使用时，接通电源，启动马达303，马达303带动双向螺纹杆304 转动，通过双向螺纹杆304两端外侧的正反螺纹和两组固定板301内部的螺纹孔相互配合，实现两组固定板301相向移动，两组固定板301对电路板进行固定，通过防护垫302对电路板的保护效果更好，对电路板的固定更加稳定，提高了上料机构的实用性，启动电机204，电机204带动螺纹杆205转动，通过轴承使螺纹杆205的转动效果更好，螺纹杆205外侧的外螺纹和调节孔 203内侧的内螺纹相互配合，实现活动块202在活动槽201内部上下移动，通过限位杆206对活动块202进行限位，可将电路板提升至不同的高度，对贴片机的上料效果更好，提高了上料机构的工作效率，方便人们使用。
52.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。