一种激光治疗仪的冷却装置的制作方法

1.本技术涉及激光治疗仪的技术领域，尤其是涉及一种激光治疗仪的冷却装置。


背景技术：

2.激光治疗仪是一种医疗器械，其主要的工作原理为利用高能激光作用于患者的病灶处进行治疗。激光治疗具有无需住院、手术创伤轻微、术后无疤痕等特点，因此激光治疗是目前比较流行的一种治疗方式。
3.激光治疗仪中的手具为工作部件，手具中安装有用于发射高能激光的发光元件，由于发光元件中流经的能量过大，发光元件极易处于高温状态，容易损坏整个电路，为此，目前，常常通过冷却装置对发光元件进行冷却，冷却装置包括循环管路、水箱以及水箱中存储的冷却液，水箱中的冷却液在循环管路内循环流动，并对手具内的发光元件进行冷却。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：在冷却装置工作的过程中，随着冷却液的不断循环吸热，水箱中冷却液的温度逐渐上升，进而导致冷却液对发光元件的冷却效果较差。


技术实现要素：

5.为了降低水箱中冷却液的温度，进而改善冷却液对发光元件的冷却效果，本技术提供一种激光治疗仪的冷却装置。
6.本技术提供的一种激光治疗仪的冷却装置采用如下的技术方案：
7.一种激光治疗仪的冷却装置，包括壳体和设置于壳体内部的冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有冷却风扇，所述冷却水箱内设置有温度传感器，所述温度传感器和所述冷却风扇之间电连接有调节所述冷却风扇转速的控制器。
8.通过采用上述技术方案，使用冷却风扇对冷却水箱进行冷却，降低了冷却水箱中冷却液的温度，进而改善了冷却液对手具中发光元件的冷却效果。冷却风扇根据冷却液的温度调节转速，当冷却液的温度较低时，冷却风扇的速度随之降低，此时，风扇的噪声较小，当冷却液的温度较高时，冷却风扇的速度随之增加，使冷却风扇的转速始终处于适当的转速，节能的同时也能够降低冷却风扇的噪音。
9.优选的，所述温度传感器沿所述冷却水箱的高度方向设置于所述冷却水箱的中部。
10.通过采用上述技术方案，温度传感器位于冷却水箱的中部，此处的冷却液温度较为接近全部冷却液的平均温度，因此，温度传感器测量的温度较为接近冷却液的实际温度。
11.优选的，所述冷却水箱的底端设置有抽水孔，所述冷却水箱的顶端设置有回流孔。
12.通过采用上述技术方案，温度较低的冷却液由于密度较大而位于冷却水箱的底端，抽水孔设置于此处，以便通过抽取温度较低的冷却液来达到较好的发光元件冷却效果，而将回流孔设置于冷却水箱的顶端，降低了回流回来的高温冷却液对抽水孔附近冷却液温度的影响。
13.优选的，所述冷却水箱的一侧连通设置有过滤装置，从所述抽水孔中抽出的冷却
液流经所述过滤装置。
14.通过采用上述技术方案，过滤装置对循环中的冷却液进行过滤，具有清洁冷却液的效果。
15.优选的，所述壳体内部的底端设置有卡接环，所述卡接环上卡接设置有安装架，所述冷却水箱、所述冷却风扇、所述控制器和所述过滤装置均安装于所述安装架上。
16.通过采用上述技术方案，安装架将壳体内的各组件架设在壳体内部，增加了散热面积，加强了空气流动，有利于壳体内部环境的散热。
17.优选的，所述冷却水箱的侧壁上设置有用于更换冷却液的换液口，所述换液口靠近所述冷却水箱的底端。
18.通过采用上述技术方案，换液口的设置，便于工作人员定期更换冷却水箱中的冷却液。
19.优选的，所述壳体靠近所述冷却风扇的侧壁上设置有进风口，所述壳体靠近所述冷却水箱的侧壁上设置有排风口。
20.通过采用上述技术方案，冷却风扇能够经由进风口从壳体外部吸入冷空气，并将热空气从排风口中排出，改善了冷却风扇对冷却水箱的冷却效果。
21.优选的，所述壳体靠近所述冷却风扇的内壁上贴附有吸音条。
22.通过采用上述技术方案，吸音条能够吸收冷却风扇发出的部分噪音，具有进一步降低冷却风扇发出的噪音的效果。
23.优选的，所述壳体的侧壁上开设有检修口，所述检修口上安装有检修盖。
24.通过采用上述技术方案，便于工作人员更换冷却水箱中的冷却液以及过滤装置中的滤芯，还便于工作人员对壳体内部的各组件进行检修。
25.优选的，所述壳体的底面设置有转轮。
26.通过采用上述技术方案，便于工作人员将激光治疗仪移动到特定的工作位置上。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.使用冷却风扇对冷却水箱进行冷却，降低了冷却水箱中冷却液的温度，进而改善了冷却液对手具中发光元件的冷却效果；
29.2.冷却风扇根据冷却液的温度调节转速，使冷却风扇的转速始终处于适当的转速，节能的同时也能够降低冷却风扇的噪音；
30.3.吸音条能够吸收冷却风扇发出的部分噪音，具有进一步降低冷却风扇发出的噪音的效果。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例的局部剖视图。
33.图3是本技术实施例的局部剖视图。
34.图4是本技术实施例中去除检修盖的结构示意图。
35.图5是本技术实施例中冷却水箱、冷却风扇、控制器和安装架的结构示意图。
36.图6是本技术实施例的局部剖视图。
37.附图标记说明：1、壳体；11、转轮；12、卡接环；13、安装架；14、检修口；15、检修盖；
16、进风口；17、排风口；18、吸音条；2、冷却水箱；21、抽水孔；22、回流孔；23、换液口；3、冷却风扇；31、风扇固定框；32、伺服电机；33、扇叶；4、温度传感器；5、控制器；6、水泵；7、过滤装置。
具体实施方式
38.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种激光治疗仪的冷却装置。参照图1和图2，激光治疗仪的冷却装置包括壳体1、冷却水箱2、冷却风扇3、温度传感器4和控制器5。其中，壳体1整体呈长方体且竖直设置；冷却水箱2安装于壳体1内部，用于存储冷却液，冷却液用于冷却手具中高温的发光元件。
40.冷却风扇3安装在壳体1内部，且出风口朝向冷却水箱2设置，用于降低冷却水箱2的温度；温度传感器4设置于冷却水箱2的内部，用于检测冷却水箱2内冷却液的温度，并以电信号的形式传输至控制器5。
41.控制器5安装于壳体1内部，且电连接温度传感器4和冷却风扇3，接收并响应于温度传感器4传来的电信号，并控制调节冷却风扇3的转速。
42.由此，能够根据冷却水箱2中冷却液的温度来调节冷却风扇3的转速，使冷却风扇3的转速始终处于适当的转速，节能的同时也可降低冷却风扇3的噪音。
43.参照图3，壳体1包括转轮11、卡接环12和安装架13，其中，转轮11安装于壳体1的底面，便于将激光治疗仪移动到合适的工作位置。卡接环12固定连接于壳体1的内部，且靠近壳体1的底端，本技术实施例中，安装架13设置于壳体1内部，且水平设置，安装架13卡接于卡接环12的顶端，安装架13由相互交错的金属条组成网状架体，便于壳体1内部空气的流动，有利于壳体1内部的冷却。
44.冷却水箱2安装于安装架13上，且整体呈长方体设置，冷却水箱2的一侧设置有用于抽取冷却液的水泵6，水泵6远离冷却水箱2的一侧设置有过滤装置7，冷却水箱2、水泵6和过滤装置7靠近壳体1的长边，且沿长度方向依次设置。
45.冷却水箱2靠近水泵6的侧壁上开设有抽水孔21和回流孔22，抽水孔21靠近冷却水箱2的底端，回流孔22靠近冷却水箱2的顶端，从抽水孔21中流出的冷却液依次流经水泵6和过滤装置7，然后流至手具并对发光元件进行冷却，随后回流至壳体1内部，并经由回流孔22流入冷却水箱2。温度传感器4位于抽水孔21和回流孔22之间，以便检测冷却水箱2中较为居中的温度。
46.在冷却水箱2中，由于温度较低的冷却液密度较大，所以温度较低的冷却液位于冷却水箱2的底部，因此将抽水孔21设置于冷却水箱2的底部，以便通过抽取温度较低的冷却液来达到较好的发光元件冷却效果，而将回流孔22设置于冷却水箱2的上方，降低了回流回来的高温冷却液对抽水孔21附近冷却液的影响。
47.参照图1和图4，本技术实施例中，壳体1靠近冷却水箱2的长边侧壁上开设有检修口14，冷却水箱2靠近检修口14的侧壁上开设有换液口23。检修口14与冷却水箱2的底端以及过滤装置7位于同一高度，便于工作人员更换冷却水箱2中的冷却液以及过滤装置7中的滤芯。检修口14上盖设有检修盖15，能够在检修时间外封堵检修口14，具有防尘的效果。
48.参照图5，冷却风扇3包括风扇固定框31、伺服电机32和扇叶33，其中，风扇固定框
31可拆卸连接于安装架13，伺服电机32安装于风扇固定框31上，且电连接至控制器5上，伺服电机32用于驱动冷却风扇3。扇叶33转动连接于伺服电机32，且朝向冷却水箱2设置，用于带动空气流动，实现对冷却水箱2的冷却。
49.参照图6，壳体1靠近冷却风扇3的侧壁上开设有进风口16，用于从壳体1外部吸入冷空气，壳体1靠近冷却水箱2的侧壁上开设有排风口17，用于将壳体1内部的热空气排出，进风口16和排风口17均呈栏栅状设置，在实现进气和排气功能的同时具有防尘的效果。
50.壳体1靠近冷却风扇3的内壁上还贴附有吸音条18，能够降低因冷却风扇3转动而产生的噪音，本技术实施例中，吸音条18由吸音棉制成，在其他实施例中，吸音条18还可以由其他疏松多孔的吸音材料制成。
51.本技术实施例一种激光治疗仪的冷却装置的实施原理为：
52.冷却水箱2的工作过程：水泵6从抽水孔21中将冷却水箱2中的冷却液抽出，并经过过滤装置7过滤后输送至手具中，用于发光元件的冷却，随后回流至壳体1内部，并经由回流孔22回流至冷却水箱2内部，在冷却液循环的过程中，冷却液的温度逐渐上升。
53.冷却风扇3的工作过程：位于冷却水箱2内的温度传感器4将冷却液的温度以电信号的形式传输至控制器5，控制器5根据冷却液的温度调整冷却风扇3的转速，当冷却液的温度较低时，冷却风扇3的速度随之降低，此时，风扇的噪声较小，当冷却液的温度较高时，冷却风扇3的速度随之增加，使冷却风扇3的转速始终处于适当的转速，节能的同时也可降低冷却风扇3的噪音，吸音条18的设置也有利于进一步降低冷却风扇3的噪音。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。