一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜的制作方法

1.本实用新型属于控制柜降温领域，尤其涉及一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜。


背景技术：

2.在现代工业生产中，越来越多的控制柜用于安装在生产现场和机械设备附近，这样有利于节省安装费用和便于操作，但是很多生产现场的环境比较恶劣，比如高温、粉尘，而且随着变频器、固态继电器、变压器等电器部件的日益普及，控制柜中的发热电气元件的使用越来越普遍，因为发热导致控制柜内的温度升高，影响了控制柜的稳定运行，增加了操作安全隐患。
3.目前在对控制柜进行降温时，通常采用风扇进行冷却处理，在高温环境中的风扇冷却效果差，影响了控制柜的正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜，包括冷风箱，冷风箱下方连通过渡锥管，过渡锥管连接供风箱体，供风箱体内设有旋转风轮，旋转风轮通过圆盘联接电动机的旋转轴，供风箱体固定于支撑底座，供风箱体通过风管联接保温侧板，保温侧板的顶部设有保温顶板，保温侧板的底部设有保温底板，保温底板上放置控制柜，保温侧板安装有排风机，风管内设有导流板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：旋转风轮配有清洗喷嘴，供风箱体底部装有放水管，放水管配有控制阀。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：旋转风轮与圆盘之间通过铆钉固定。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：控制柜下方装有支撑脚。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：支撑底座的底部安装有减震垫。
11.本实用新型有益的技术效果如下：
12.本实用新型一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜，通过旋转风轮的运转，能够对冷风箱内的冷风进行持续供给至控制柜，风管内设有的导流板可以使得供给的冷风分布更加均匀，冷却效果好，能够对控制柜进行快速降温，优化了控制柜的工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜的结构示意图。
14.附图标记：1
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冷风箱、2
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过渡锥管、3
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清洗喷嘴、4
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旋转风轮、5
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铆钉、6
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圆盘、7
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电动机、8
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支撑底座、9
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减震垫、10
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放水管、11
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控制阀、12
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供风箱体、13
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风管、14
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导流板、
15
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保温侧板、16
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保温顶板、17
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控制柜、18
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排风机、19
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支撑脚、20
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保温底板。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜：包括冷风箱1，冷风箱1下方连通过渡锥管2，过渡锥管2连接供风箱体12，供风箱体12内设有旋转风轮4，旋转风轮4通过圆盘6联接电动机7的旋转轴，供风箱体12固定于支撑底座8，供风箱体12通过风管13联接保温侧板15，保温侧板15的顶部设有保温顶板16，保温侧板15的底部设有保温底板20，保温底板20上放置控制柜17，保温侧板15安装有排风机18，风管13内设有导流板14。
17.基于上述实施例，本实用新型一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜，通过旋转风轮的运转，能够对冷风箱内的冷风进行持续供给至控制柜，冷却效果好，能够对控制柜进行快速降温，优化了控制柜的工作运行环境。
18.具体地，冷风箱1是用于接收冷风的容器，其材料是不锈钢板，具有易于清洁和重量轻的优点，具备耐腐蚀、耐高温、耐潮湿等优点，其制作工艺分为焊接拉伸、表面处理、边角处理、箱体打磨四个步骤。采用氩弧焊工艺进行焊接生产，首先折弯两次得到箱体中段，再压型顶板和底板，将顶板和底板焊接到箱体中段，再进行修磨处理。其对焊接和修磨工艺要求较高，目前均采用数控焊接和数控打磨，杜绝了虚焊，打磨后的接缝试漏后无泄漏。
19.具体地，过渡锥管2是指以无缝钢管为原材料，通过热扩工艺进行加工制造而成的两端口径大小不一的锥体空心圆管管材，无缝锥形钢管管体中间无对接、无焊缝，表面光滑，尺寸精度高。
20.具体地，旋转风轮4是对气流作功的元件，气体在旋转风轮4的作用下，作高速旋转，气体受旋转离心力的作用，以及在里面的扩压流动，使它通过旋转风轮4后的压力得到提高，有利于提高气体介质的传输效率。
21.具体地，圆盘6采用铸件材料制成，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有特定形状、尺寸和性能的物件，具有良好的加工性能和力学性能。
22.具体地，电动机7是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机7按使用电源不同可以为直流电动机和交流电动机，也可以是同步电机或者是异步电机，电动机7的工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
23.具体地，风管13采用镀锌钢板制成矩形状，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，选用优质钢材料，经热镀锌，使钢板面形成致密镀锌层，与钢板界面离子之间互相渗透，混合形成扩散层，加大了镀锌面的附着强度。风管13表面光滑、容易清洗且耐腐蚀不易变形、抗震性强、抗冲击力大。
24.具体地，保温侧板15、保温顶板16、保温底板20的外层采用镀锌钢板，内层采用硅
酸铝复合保温材料，硅酸铝复合保温材料是以天然钎维为主要原料，添加无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份保温材料，该保温材料无毒无害、具有优良的吸音性，耐高温、耐水、抗裂，抗震性能好、保温性能好，具有不脱落、不燃烧的优点，综合性能和施工性能很理想。
25.具体地，导流板14采用钣金折弯而成，加工时先选用不锈钢板材，其弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将压制模具提起，工件滑动到适当的位置，然后将压制模具降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现不锈钢板材的弯曲成型，可以将风管13内的冷空气进行均匀分散，冷却效果好。
26.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，旋转风轮4配有清洗喷嘴3，供风箱体12底部装有放水管10，放水管10配有控制阀11，清洗喷嘴3为扇形喷雾喷嘴，喷雾通道大而流畅，减少了阻塞现象，喷雾形状为多种角度的扇形，清洗喷嘴3在高压的作用下，喷射出来的液体具有极大的冲击力，在这种冲击力的作用下，旋转风轮4上的污垢可以被彻底清洗干净，控制阀11的启闭件由阀杆带动，是一种转角90度的旋转类球阀，密封性能优良，流通能力大，流阻系数小、维修方便、使用寿命长，阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过，可以将清洗后的污水排放掉。
27.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，旋转风轮4与圆盘6之间通过铆钉5固定，具有工艺快捷、抗震、耐冲击、传力均匀、牢固可靠的优点。
28.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，控制柜17下方装有支撑脚19，支撑脚19为丁腈橡胶垫，且底部开设有防滑纹，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
29.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，支撑底座8的底部安装有减震垫9，减震垫9采用橡胶制成，能有效承载各级荷重及变形量，能够有效隔绝震动噪音，防震效果佳，安装快捷方便。
30.综上可知，本实用新型一种配有导流进风装置能快速降温的控制柜，通过旋转风轮的运转，能够对冷风箱内的冷风进行持续供给至控制柜，风管内设有的导流板可以使得供给的冷风分布更加均匀，排放机可以将控制柜产生的热量快速排出，冷却效果好，能够对控制柜进行快速降温，优化了控制柜的工作环境，保障其安全运行。
31.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。