一种便于整齐收纳线束的PLC控制柜的制作方法

一种便于整齐收纳线束的plc控制柜
技术领域
1.本实用新型涉及plc控制柜技术领域，尤其涉及一种便于整齐收纳线束的plc控制柜。


背景技术：

2.plc控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机、开关的控制的电气柜。plc控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。plc控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。plc控制柜需要连接大量的线束，为保证线束能够连接，线束长度都留有较大的余量，多余的线束堆放在一起十分混乱。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于整齐收纳线束的plc控制柜。
4.本实用新型提供的一种便于整齐收纳线束的plc控制柜，包括柜体、分隔板、出线固定机构、长封板和短封板；其中，
5.所述分隔板，设置有至少两块，至少两块所述分隔板沿竖直方向等间距的设置于所述柜体的背面，所述分隔板的上下板面靠近外边缘处沿其长度方向均设置有滑槽，所述分隔板上位于所述滑槽的外侧等间距的设置有若干安装螺孔，所述柜体上位于最上方的两块所述分隔板之间设置有出线孔；
6.所述出线固定机构，通过固定螺栓与所述安装螺孔固定连接，用于固定线束；
7.所述长封板，设置有多块，穿过所述滑槽一一对应的滑动设置于相邻的两块所述分隔板之间，用于将所述线束封在相邻的两块所述分隔板内；
8.所述短封板，设置有多块，穿过所述滑槽滑动设置于安装有所述出线固定机构的两块所述分隔板之间，用于将所述线束封在相邻的两块所述分隔板内。
9.进一步的，所述出线固定机构包括两块固定板，两块所述固定板上位于相邻的一侧对称的设置有出线槽，所述固定板的顶端和底端均固定设置有垂直的连接板，所述固定板通过两块连接板扣于相邻的两块所述分隔板上，所述连接板上对应所述安装螺孔设置有通孔，所述固定螺栓穿过所述通孔与所述安装螺孔螺纹连接。
10.进一步的，所述分隔板的两端位于所述滑槽的内侧对称的开设有弧形的转向槽。
11.进一步的，所述出线孔的边缘设置有第一防护条；所述转向槽的边缘设置有第二防护条；所述出线槽的边缘设置有第三防护条。
12.进一步的，所述线束上等间距的设置有若干线卡。
13.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的plc控制柜设置有分隔板、出线固定机构、长封板和短封板，线束由柜体上的出线孔进入柜体内进行接线，多余长度的线束由出线孔为起点沿相邻的分隔板形
成的通道进行s形盘绕，线束多余长度的部分盘绕完成后，通过出线固定机构将线束盘绕后的尾端固定住，然后采用长封板和短封板将线束封在分隔板之间，完成了线束的整齐收纳，使得plc控制柜的接线更加规范。
15.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
16.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为便于整齐收纳线束的plc控制柜的后视结构示意图；
19.图2为plc控制柜的长封板和短封板未安装状态的结构示意图；
20.图3为分隔板的俯视结构示意图；
21.图4为出线固定机构的侧视结构示意图。
22.图中标号：11、线束；12、柜体；13、分隔板；14、出线固定机构；15、长封板；16、短封板；17、线卡；
23.21、出线孔；22、第一防护条；
24.31、滑槽；32、安装螺孔；33、转向槽；34、第二防护条；
25.41、固定螺栓；42、固定板；43、出线槽；44、连接板；45、第三防护条。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种便于整齐收纳线束的plc控制柜，包括柜体12、分隔板13、出线固定机构14、长封板15和短封板16；其中，
29.分隔板13，设置有至少两块，至少两块分隔板13沿竖直方向等间距的设置于柜体12的背面，分隔板13的上下板面靠近外边缘处沿其长度方向均设置有滑槽31，分隔板13上位于滑槽31的外侧等间距的设置有若干安装螺孔32，柜体12上位于最上方的两块分隔板13之间设置有出线孔21；
30.出线固定机构14，通过固定螺栓41与安装螺孔32固定连接，用于固定线束11；
31.长封板15，设置有多块，穿过滑槽31一一对应的滑动设置于相邻的两块分隔板13之间，用于将线束11封在相邻的两块分隔板13内；
32.短封板16，设置有多块，穿过滑槽31滑动设置于安装有出线固定机构14的两块分隔板13之间，用于将线束11封在相邻的两块分隔板13内。
33.在本实施例中，进行plc控制柜接线时，线束11由柜体12上的出线孔21进入柜体12内，多余长度的线束11由出线孔21伸出后，沿相邻的分隔板13形成的通道向一侧弯转，线束
11延伸至分隔板13的端部时，向下弯转，继续沿下方的通道布线，直至多余长度的线束11全部排完，通过出线固定机构14将线束11盘绕后的尾端固定住，然后采用长封板15插入将滑槽31内将排满线束11的通道封住，采用适应数量的短封板16将最下方线束11所在的通道封住，完成线束11的整齐收纳，使得plc控制柜的接线更加规范。
34.在一优选实施例中，如图1和图4所示，出线固定机构14包括两块固定板42，两块固定板42上位于相邻的一侧对称的设置有出线槽43，固定板42的顶端和底端均固定设置有垂直的连接板44，固定板42通过两块连接板44扣于相邻的两块分隔板13上，连接板44上对应安装螺孔32设置有通孔，固定螺栓41穿过通孔与安装螺孔32螺纹连接。
35.在本实施例中，线束11沿分隔板13形成的通道排布完成后，先将一块固定板42卡在线束11的一侧，将通孔与安装螺孔32对准，采用固定螺栓41进行固定，然后再安装另一侧的固定板42，两块固定板42拼在一起后，两侧的出线槽43形成了一个供线束11穿过的圆孔，将线束11固定住。
36.在一优选实施例中，如图3所示，分隔板13的两端位于滑槽31的内侧对称的开设有弧形的转向槽33，线束11由转向槽33弯转向下，进入下方的通道内，使得线束11更加稳固的盘绕在分隔板13上。
37.在一优选实施例中，如图2和图3所示，出线孔21的边缘设置有第一防护条22；转向槽33的边缘设置有第二防护条34；出线槽43的边缘设置有第三防护条45。可有效防止结构边缘划伤线束11，起到保护线束11的作用。
38.在一优选实施例中，如图1和图4所示，线束11上等间距的设置有若干线卡17，将线束11固定在一起，避免线束11散乱。
39.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。