一种热收缩膜生产用加热辊的制作方法

文档序号:27657809发布日期:2021-11-29 21:47阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种热收缩膜生产用加热辊,包括辊体(1),所述辊体(1)为圆柱结构,其特征在于:还包括控制器、安装机构(3)和旋转机构(4),所述安装机构(3)设在辊体(1)的两端以用来安装辊体(1),安装机构(3)包括两个安装管(5)和两个弹性卡接组件(6),辊体(1)的两端呈对称设置有两个插接柱(7),每个弹性卡接组件(6)均插设在一个插接柱(7)的内部,每个安装管(5)均插设在一个插接柱(7)的顶部,旋转机构(4)设在辊体(1)的内部,旋转机构(4)包括旋转轴(8)和驱动组件(9),所述旋转轴(8)插设在辊体(1)的内壁上,所述驱动组件(9)设在旋转轴(8)的旁侧,所述驱动组件(9)与控制器均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用加热辊,其特征在于:每个所述弹性卡接组件均包括半球状卡扣(10)、内杆(11)、套杆(12)和伸缩弹簧(13),套杆(12)插设在插接柱(7)的内壁上,内杆(11)插设在套杆(12)的内部,半球状卡扣(10)固定设在内杆(11)的顶部,套杆(12)的内部设有可供内杆(11)伸缩的通孔,伸缩弹簧(13)插设在通孔的内部,内杆(11)远离半球状卡扣(10)的一端和套杆(12)的内壁分别与伸缩弹簧(13)的两端抵触。3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜生产用加热辊,其特征在于:所述驱动组件(9)包括第一齿轮(14)、第二齿轮(15)和驱动电机(16),所述驱动电机(16)固定设在辊体(1)的内壁上,所述第一齿轮(14)套设在其输出端上,所述第二齿轮(15)套设在旋转轴(8)的外壁上,第一齿轮(14)和第二齿轮(15)啮合连接,第一齿轮(14)小于第二齿轮(15),驱动电机(16)与控制器电连接。4.根据权利要求3所述的一种热收缩膜生产用加热辊,其特征在于:旋转轴(8)的外壁上呈对称设置有两个安装块(17),每个安装块(17)均呈l型结构,且两个安装块(17)之间固定连接有两个电加热管(18),辊体(1)的内壁上插设有温度传感器(19),温度传感器(19)和每个电加热管(18)均与控制器电连接。5.根据权利要求4所述的一种热收缩膜生产用加热辊,其特征在于:其中一个安装块(17)的外壁上固定设有感应柱(20),辊体(1)的内壁上固定设有位置传感器(21),所述位置传感器(21)与控制器电连接。6.根据权利要求5所述的一种热收缩膜生产用加热辊,其特征在于:辊体(1)的圆周方向上的外壁上通过螺栓固定设有安装板(22)。7.根据权利要求6所述的一种热收缩膜生产用加热辊,其特征在于:辊体(1)的圆周方向上的外壁上滑动设置有导热块(23)。8.根据权利要求7所述的一种热收缩膜生产用加热辊,其特征在于:每个安装管(5)的圆周方向上的外壁上均设有可供半球状卡扣(10)卡接的卡槽。

技术总结
本实用新型涉及热收缩膜生产技术领域,具体涉及一种热收缩膜生产用加热辊,包括辊体,还包括控制器、安装机构和旋转机构,所述安装机构设在辊体的两端以用来安装辊体,安装机构包括两个安装管和两个弹性卡接组件,辊体的两端呈对称设置有两个插接柱,每个弹性卡接组件均插设在一个插接柱的内部,每个安装管均插设在一个插接柱的顶部,旋转机构设在辊体的内部,旋转机构包括旋转轴和驱动组件,所述旋转轴插设在辊体的内壁上,所述驱动组件设在旋转轴的旁侧,所述驱动组件与控制器均为电性连接,本实用新型涉及的一种热收缩膜生产用加热辊,方便拆装,省时省力,具有加热效率高,控温效果好,且不会耽误热收缩膜生产的效率。且不会耽误热收缩膜生产的效率。且不会耽误热收缩膜生产的效率。


技术研发人员:金治平
受保护的技术使用者:浙江九腾包装材料有限公司
技术研发日:2021.06.07
技术公布日:2021/11/28
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