电力配网用自动化管理装置的制作方法

1.本技术涉及电力配网技术的领域，尤其是涉及一种电力配网用自动化管理装置。


背景技术：

2.电力配网技术正在朝向自动化的方向快速发展，在电力配网自动化系统中，需要用到电子管理装置对实时数据进行记录，电子管理设备一般具有一个或多个显示屏，显示屏上容易吸附灰尘，因此，需要经常清洁显示屏。
3.相关技术中公告号为cn210895213u的专利，公开了一种电力配网自动化管理装置，包括电力壳体，电力壳体的前侧壁上设置有显示屏、按键、和语音识别器，显示屏左右两侧的电力壳体侧壁上均固定连接有两个支撑块，且两个支撑块之间固定连接有同一根竖杆，竖杆的外侧滑动套接有活动块，两个活动块之间转动连接有同一根水平的转动杆，且转动杆的侧壁上设置有与显示屏接触的清理机构，支撑块与活动块相对的侧壁上设置有固定机构；清理机构包括固定连接在转动杆侧壁上的清理毛刷和清理棉布，清理毛刷和清理棉布与显示屏的外侧壁接触连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为清理毛刷和清理棉布在多次使用后，表面会残留大量灰尘，再使用清理毛刷和清理棉布时，容易将灰尘遗留在显示屏表面。


技术实现要素：

5.为了改善上述管理设备的显示屏表面容易遗留灰尘的问题，本技术提供一种电力配网用自动化管理装置。
6.本技术提供的一种电力配网用自动化管理装置采用如下的技术方案：
7.一种电力配网用自动化管理装置，包括壳体和显示屏，所述显示屏安装在壳体上，所述壳体上转动连接有主轴，所述主轴上缠绕有透明膜，所述壳体上转动连接有副轴，所述显示屏设于主轴与副轴之间，所述透明膜的一端与副轴粘接，所述透明膜覆盖在显示屏上，所述壳体上设有用于驱动副轴转动的电机，所述壳体上设有用于抵接透明膜的卡位件。
8.通过采用上述技术方案，透明膜可以减少灰尘落在显示屏上，卡位件将透明膜抵接在壳体上，减少灰尘从透明膜的边缘进入透明膜和显示屏之间；电机可以驱动副轴转动，使得积满灰尘的透明膜缠绕在副轴上，同时，主轴上干净的透明膜重新覆盖在显示屏上，减少人工擦拭，改善了显示屏表面容易遗留灰尘的问题。
9.可选的，所述壳体上设有凹槽，所述主轴设于凹槽内，所述主轴与凹槽的槽壁转动连接，所述壳体上设有安装槽，所述副轴和电机均设于安装槽内，所述电机安装在安装槽的槽壁上，所述副轴与安装槽的槽壁转动连接，所述凹槽和安装槽的槽壁上均转动连接有翻盖，所述翻盖上固定连接有用于与壳体磁性吸附的磁块。
10.通过采用上述技术方案，将主轴设在凹槽内，将副轴和电机设在安装槽内，可以减少主轴和副轴转动过程中受到影响；翻盖有助于减少灰尘进入凹槽和安装槽，还有助于保护主轴和副轴；磁块可以将翻盖与壳体相对固定，有助于减少翻盖随意转动。
11.可选的，所述凹槽的端壁上固定连接有插杆，所述主轴两端的端壁上均设有插孔，所述插杆插设于插孔内。
12.通过采用上述技术方案，插杆和插孔配合，使得主轴可以绕插杆转动，同时，当插杆从插孔中脱离时，可以将主轴从凹槽内取出，便于更换透明膜。
13.可选的，所述安装槽的端壁上设有插槽，所述插槽内插设有弹簧，所述副轴的一端插设于插槽内，所述副轴的另一端设有卡槽，所述电机的输出轴与卡槽的槽壁卡接，所述副轴与弹簧抵接。
14.通过采用上述技术方案，当副轴与电机的输出轴固定时，电机可以驱动副轴转动，当副轴与电机的输出轴解除固定时，将副轴向插槽内移动，可以将副轴与电机的输出轴脱离接触，便于将副轴从安装槽内取出；当副轴与电机的输出轴固定时，弹簧向副轴施加推力，有助于减少副轴与电机的输出轴随意脱离。
15.可选的，所述电机的输出轴上固定连接有限位块，所述卡槽包括轴槽和限位槽，所述轴槽设于副轴朝向电机的端壁上，所述限位槽设于轴槽的槽壁上，所述电机的输出轴插设于轴槽内，所述限位块插设于限位槽内，所述限位块与限位槽的槽壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，限位块跟随电机的输出轴同步转动，使得限位块可以驱动副轴转动，当副轴与限位块脱离时，可以将副轴与电机分离，有助于将副轴从安装槽内取出，便于取下积满灰尘的透明膜。
17.可选的，所述透明膜的两侧均安装一个卡位件，所述卡位件包括支撑板和抵板，所述支撑板与壳体固定连接，所述透明膜设于两个支撑板之间，所述抵板与支撑板相连，所述透明膜设于抵板和壳体之间，所述抵板和壳体均与透明膜滑移抵接。
18.通过采用上述技术方案，支撑板用于支撑抵板，抵板可以减小透明膜与壳体之间的缝隙，有助于减少灰尘进入透明膜和显示屏之间。
19.可选的，所述抵板与支撑板铰接，所述抵板与支撑板之间设有扭簧，所述抵板与支撑板均与扭簧固定连接。
20.通过采用上述技术方案，当需要安装新的透明膜时，可以转动抵板，有助于新的透明膜插入抵板和壳体之间，扭簧有助于减少抵板随意转动。
21.可选的，所述抵板上固定连接有轮轴，所述轮轴上转动连接有滚轮，所述滚轮与透明膜抵接，所述透明膜与壳体抵接。
22.通过采用上述技术方案，滚轮可以减少透明膜与抵板的摩擦力，便于透明膜移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置透明膜、主轴、副轴、电机和卡位件，可以减少灰尘落在显示屏上，减少人工擦拭，改善了显示屏表面容易遗留灰尘的问题；
25.2.本技术设置凹槽、安装槽、翻盖和磁块，可以减少主轴和副轴转动过程中受到影响，有助于保护主轴和副轴；
26.3.本技术的卡位件包括支撑板和抵板，可以减小透明膜与壳体之间的缝隙，有助于减少灰尘进入透明膜和显示屏之间。
附图说明
27.图1是本技术实施例的电力配网用自动化管理装置的结构示意图。
28.图2是用于体现本技术实施例的主轴和副轴的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的电力配网用自动化管理装置的俯视图。
30.图4是图3中的a向视图。
31.图5是沿图3中b
‑
b线的剖视图。
32.图6是图5中的c向视图。
33.图7是沿图3中d
‑
d线的剖视图。
34.附图标记说明：1、壳体；11、凹槽；111、翻盖；1111、磁块；112、插杆；12、安装槽；121、插槽；1211、弹簧；122、机槽；2、显示屏；3、主轴；31、透明膜；32、插孔；4、副轴；41、卡槽；411、轴槽；412、限位槽；5、电机；51、限位块；6、卡位件；61、支撑板；62、抵板；63、扭簧；64、轮轴；641、滚轮。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种电力配网用自动化管理装置。
37.参照图1和图2，电力配网用自动化管理装置包括壳体1、显示屏2、主轴3、透明膜31、副轴4、电机5和卡位件6；壳体1是长方体形的金属壳，显示屏2安装在壳体1的上表面；主轴3位于显示屏2左侧，副轴4位于显示屏2右侧，主轴3和副轴4均与壳体1转动连接；透明膜31覆盖在显示屏2上方，透明膜31的左端缠绕在主轴3上，透明膜31的右端粘接在副轴4上，电机5安装在壳体1上，电机5的输出轴与副轴4可拆卸连接；卡位件6安装在壳体1上，透明膜31位于卡位件6和壳体1之间。
38.参照图2和图3，卡位件6有两个，一个卡位件6位于显示屏2的一侧，另一个卡位件6位于显示屏2的另一侧，两个卡位件6均位于主轴3和副轴4之间。
39.参照图3和图4，卡位件6包括支撑板61和抵板62；支撑板61沿显示屏2的宽度方向设置，支撑板61与壳体1粘接，抵板62位于两个支撑板61之间，抵板62与支撑板61的顶端铰接，抵板62向斜下方倾斜；支撑板61上焊接有扭簧63，扭簧63与抵板62焊接。
40.参照图4和图5，透明膜31位于两个支撑板61之间，抵板62位于透明膜31上方；抵板62上焊接有轮轴64，轮轴64上设有滚轮641，滚轮641上设有转动孔（图中未示出），轮轴64从转动孔中穿过，轮轴64与转动孔的孔壁抵接，滚轮641与透明膜31的上表面抵接，透明膜31的边缘与壳体1滑移抵接；滚轮641的转动方向与透明膜31的移动方向相同。
41.参照图3和图5，壳体1的上表面设有凹槽11，凹槽11位于显示屏2的上端，壳体1的上表面设有安装槽12，安装槽12位于显示屏2的下端，凹槽11和安装槽12的长度方向与显示屏2的长度方向平行。
42.凹槽11和安装槽12的的槽壁上均铰接有翻盖111，翻盖111上粘接有磁块1111，磁块1111与壳体1的上表面抵接，磁块1111与壳体1磁性吸附在一起。
43.参照图5，副轴4和电机5均设于安装槽12内，安装槽12一端的端壁上设有机槽122，电机5设于机槽122内，电机5的外壁与机槽122的槽壁卡接；副轴4远离电机5的一端与安装槽12的槽壁转动连接。
44.安装槽12远离电机5的端壁上设有插槽121，插槽121内设有弹簧1211，副轴4远离电机5的一端插入插槽121内，插槽121的直径大于副轴4的直径，弹簧1211的一端与副轴4的
端壁抵接，弹簧1211的另一端与插槽121的端壁抵接。
45.参照图5和图6，副轴4远离弹簧1211的一端设有卡槽41，卡槽41包括轴槽411和限位槽412，轴槽411与电机5的输出轴相对，电机5的输出轴插入轴槽411内，电机5的输出轴与轴槽411的槽壁抵接；限位槽412设于轴槽411上，电机5的输出轴上焊接有限位块51，限位块51插入限位槽412内，限位块51与限位槽412的槽壁抵接。
46.参照图7，主轴3设于凹槽11内，凹槽11两端的端壁上均粘接有插杆112，主轴3的两端均设有与插杆112相对的插孔32，插杆112出入插孔32内，插杆112的周壁与插孔32的孔壁抵接；插孔32的长度大于插杆112的长度。
47.本技术实施例一种电力配网用自动化管理装置的实施原理为：将干净的透明膜31缠绕在主轴3上，然后将主轴3和透明膜31同时放入凹槽11内，先将一个插杆112插入主轴3一端的插孔32内，然后将另一个插杆112对准插孔32，移动主轴3，将两个插杆112均插入插孔32内。
48.然后将电机5放入机槽122内，再将副轴4插入插槽121内，推动副轴4，副轴4挤压弹簧1211，调整副轴4的方位，当电机5的输出轴对准轴槽411，同时限位块51对准限位槽412时，移动副轴4，将限位块51插入限位槽412内。
49.再转动抵板62，扭簧63发生弹性形变，将透明膜31向靠近副轴4的方向拉动，同时，透明膜31覆盖在显示屏2上，然后松开抵板62，扭簧63推动抵板62自动转动回原状态，滚轮641抵接在透明膜31上。
50.将透明膜31粘接在主轴3上，然后盖上翻盖111，透明膜31即可阻挡灰尘落在显示屏2上。
51.当透明膜31上落满灰尘时，启动电机5，电机5驱动副轴4转动，落满灰尘的透明膜31即缠绕在副轴4上，同时，主轴3转动，干净的透明膜31覆盖在显示屏2上。
52.当主轴3上的透明膜31用光时，打开翻盖111，即可将新的透明膜31缠绕在主轴3上，同时将用过的透明膜31从副轴4上取下。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。