一种新型电磁屏蔽散热孔结构的制作方法

1.本实用新型涉及机箱的电磁屏蔽和散热结构，尤指一种新型电磁屏蔽散热孔结构。


背景技术：

2.随着科学技术的迅速发展，现代各种电子、电气、信息设备的数量和种类越来越多，性能越来越先进，其使用场合和数量密度也越来越高。这就使得电子设备工作时常受到各种电磁干扰，包括自身干扰和来自其它设备的干扰，同时也对其它设备产生干扰。在这种情况下，要保证设备在各种复杂的电磁环境中正常工作，则在结构设计阶段就必须认真考虑电磁屏蔽设计。
3.实际应用中，为了满足机箱内部通风散热的要求，有时必须在箱体上开设通风孔，也必须对通风孔实行电磁屏蔽。理论上可以根据设备波长来计算出散热孔的大小，从而实现电磁屏蔽。例如：对1ghz频率来讲，若需要衰减20db，则缝隙应小于15mm(150mm的1/10)，需要衰减26db时，缝隙应小于7.5mm(15mm的1/2以上)，需要衰减32db时，缝隙应小于3.75mm(7.5mm的1/2以上)。所以，为了满足电磁屏蔽要求，通风散热孔一般需要尽量做小。
4.现有设计的局限性：
5.目前制作较小散热通风孔的工艺一般采用精密冲床冲孔和激光切割两种方式。
6.精密冲床加工：生产速度快、成本较低，适合批量生产。但是如果散热孔较小，对应的刀具冲模也会很小如图3，模具底部较细，承受能力弱，寿命短、易折断，会产生额外的模具费用；
7.激光加工：生产速度较慢，切割加工时往往以秒计时收费，造成极高的生产成本，只适合样品或小批量生产。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是对于现有技术缺点，设计一种通风散热孔，通过改变通风散热孔的具体结构，使其既能满足电磁屏蔽要求，又可以采用冲床加工，低成本、快速的生产。
9.实现上述目的的技术方案是：
10.提供一种新型电磁屏蔽散热孔结构，其特征在于，包括起到电磁屏蔽和散热作用的多组第一孔组和多组第二孔组，多组所述第二孔组之间存在间隔，所述第一孔组设于机箱上，所述第二孔体设于一板体上，所述板体位于所述机箱内部并对应叠设于所述第一孔组；所述第一孔组包括第一电磁屏蔽孔体、第二电磁屏蔽孔体和连通所述第一电磁屏蔽孔体和所述第二电磁屏蔽孔体的第一连通孔体，所述第二孔组之间的间隔挡住所述第一孔组的第一连通孔体，所述第一电磁屏蔽孔体与所述第二电磁屏蔽孔体位置与所述第二孔组对应不被挡住。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过双层孔组的叠加，改变通风口的结构设计，在模具开孔时无需采
用容易损坏的小孔模具，而是将两个小孔连通做成孔组，通过模具开孔组，使得模具的结构较强，使用寿命变长，两层孔组叠加之后又可以挡住两个小孔连通之处，可以满足小孔电磁屏蔽的同时还能起到散热作用。
13.进一步的，所述第二孔组包括第三电磁屏蔽孔体、第四电磁屏蔽孔体和连通所述第三电磁屏蔽孔体和所述第四电磁屏蔽孔体的第二连通孔体；所述第一电磁屏蔽孔体、第二电磁屏蔽孔体、第三电磁屏蔽孔体和第四电磁屏蔽孔体的尺寸相同。
14.进一步的，所述第一孔组之间也存在间隔，所述第一孔组之间的间隔挡住所述第二孔组之间的第二连通孔体。
15.进一步的，所述第一电磁屏蔽孔体、第二电磁屏蔽孔体、第三电磁屏蔽孔体和第四电磁屏蔽孔体均为六边形，所述第一连通孔体和所述第二连通孔体为方形。
16.进一步的，所述第一孔组的所述第一电磁屏蔽孔体、所述第二电磁屏蔽孔体和所述第一连通孔体沿竖向排布，第一孔组之间的间隔位于竖向相邻的两组第一孔组之间。
17.进一步的，所述第一孔组的所述第一电磁屏蔽孔体、所述第二电磁屏蔽孔体和所述第一连通孔体沿横向排布，第一孔组之间的间隔位于横向相邻的两组第一孔组之间。
18.本实用新型还提供了一种用来加工成型所述新型电磁屏蔽散热孔结构的冲模，其特征在于，所述冲模包括两个六边形模体和连接两个所述六边形模体的方形模体。
19.本实用新型的有益效果为：
20.该模具结构强度得到很大的加强，承受能力是之前的数倍，从而拥有更长的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型机箱的正视图。
23.图3为板体的结构示意图。
24.图4为第一孔组和第二孔组的叠加原理示意图。
25.图5为本实用新型冲模的结构示意图。
具体实施方式
26.给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本实用新型并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本实用新型并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。
27.在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本实用新型的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本实用新型的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本实用新型。
28.请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效
或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。
29.注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.注意，在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。
31.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
32.本实用新型的目的是对于现有技术缺点，设计一种通风散热孔，通过改变通风散热孔的具体结构，使其既能满足电磁屏蔽要求，又可以采用冲床加工，低成本、快速的生产。为此，请参阅图1～图4，本实用新型提供一种新型电磁屏蔽散热孔结构，包括起到电磁屏蔽和散热作用的多组第一孔组11和多组第二孔组21，多组所述第二孔组21之间存在间隔，所述第一孔组11设于机箱1上，所述第二孔体设于一板体2上，所述板体2位于所述机箱1内部并对应叠设于所述第一孔组11；所述第一孔组11包括第一电磁屏蔽孔体111、第二电磁屏蔽孔体113和连通所述第一电磁屏蔽孔体111和所述第二电磁屏蔽孔体113的第一连通孔体112，所述第二孔组21之间的间隔214挡住所述第一孔组11的第一连通孔体112，所述第一电磁屏蔽孔体111与所述第二电磁屏蔽孔体113位置与所述第二孔组21对应不被挡住。本实用新型通过双层孔组的叠加，改变通风口的结构设计，在模具开孔时无需采用容易损坏的小孔模具，而是将两个小孔连通做成孔组，通过模具开孔组，使得模具的结构较强，使用寿命变长，两层孔组叠加之后又可以挡住两个小孔连通之处，可以满足小孔电磁屏蔽的同时还能起到散热作用。
33.进一步的，为了能使第一孔组11和第二孔组21形状相同，方便用同一模具开孔，所述第二孔组21包括第三电磁屏蔽孔体211、第四电磁屏蔽孔体213和连通所述第三电磁屏蔽孔体211和所述第四电磁屏蔽孔体213的第二连通孔体212；所述第一电磁屏蔽孔体111、第二电磁屏蔽孔体113、第三电磁屏蔽孔体211和第四电磁屏蔽孔体213的尺寸相同。如此设计，第一孔组11和第二孔组21是完全相同的，只是在叠加时位置错位，从而达到本实用新型所欲达到的效果。
34.进一步的，所述第一孔组11之间也存在间隔，所述第一孔组11之间的间隔挡住所述第二孔组21之间的第二连通孔体212。以图4作为参照描述，第二电磁屏蔽孔体113与第三电磁屏蔽孔体211重叠，第三电磁屏蔽孔体211和第四电磁屏蔽孔体213之间的间隔挡住第一连通孔体112。
35.较佳的，所述第一电磁屏蔽孔体111、第二电磁屏蔽孔体113、第三电磁屏蔽孔体211和第四电磁屏蔽孔体213均为六边形，所述第一连通孔体112和所述第二连通孔体212为方形。
36.进一步的，请参阅图2，本实用新型的本质是两个孔组之间的叠加设置方式，较佳的，所述第一孔组11的所述第一电磁屏蔽孔体111、所述第二电磁屏蔽孔体113和所述第一连通孔体112沿竖向排布，第一孔组11之间的间隔位于竖向相邻的两组第一孔组11之间。
37.或者，所述第一孔组11的所述第一电磁屏蔽孔体111、所述第二电磁屏蔽孔体113和所述第一连通孔体112沿横向排布，第一孔组11之间的间隔位于横向相邻的两组第一孔组11之间，此方式为予以具体图示，但本领域人员应能得知。
38.请参阅图5，本实用新型还提供了一种用来加工成型所述新型电磁屏蔽散热孔结构的冲模，所述冲模包括两个六边形模体31和连接两个所述六边形模体31的方形模体32。该模具结构强度得到很大的加强，承受能力是之前的数倍，从而拥有更长的使用寿命。该冲模模具是本散热孔结构的专属模具。
39.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。