一种专用精密光电烤箱的制作方法

1.本实用新型是一种专用精密光电烤箱，属于电子加工领域。


背景技术：

2.集成电路板的蚀刻水渍较多，对后续的电子元器件安装容易造成水珠通电干扰现象，而精密的光电烤箱对逐个电路板表面水渍的蒸腾和烘烤不仅干燥电路板也提升电路板的紧致硬度，方便组装继电操作，目前技术公用的待优化的缺点有：
3.光电烤箱对电路板的蚀刻定板形成一个电热封装操作效果，但设备的精密度会由于灯照的架护和电极击穿调试操作造成固定高度固定节点的批量光电烘烤，而其他电路板图光电烘烤还需要拆解灯架转换灯架，较为繁琐且部件频繁拆卸容易造成光电烘烤时灯架松垮而下砸损坏电路板的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种专用精密光电烤箱，以解决光电烤箱对电路板的蚀刻定板形成一个电热封装操作效果，但设备的精密度会由于灯照的架护和电极击穿调试操作造成固定高度固定节点的批量光电烘烤，而其他电路板图光电烘烤还需要拆解灯架转换灯架，较为繁琐且部件频繁拆卸容易造成光电烘烤时灯架松垮而下砸损坏电路板的现象的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种专用精密光电烤箱，其结构包括：光电机架箱槽、柜壳体、指示灯条、工控面板、排气管，所述光电机架箱槽设有两个并且均嵌套于柜壳体的内部，所述工控面板紧贴于柜壳体顶部的前侧并且处于同一竖直面上，所述排气管插嵌在柜壳体的右上角并且相互贯通，所述柜壳体与指示灯条紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述光电机架箱槽设有箱槽框、光刻柱帽槽、热烘灯滑座、折层桁架、电路板垫槽，所述光刻柱帽槽与热烘灯滑座均设有三个并且分别安装于折层桁架的右侧和左侧，所述折层桁架插嵌在箱槽框的内部并且相互垂直，所述电路板垫槽与箱槽框嵌套在一起，所述箱槽框设有两个并且均嵌套于柜壳体的内部。
6.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
7.作为本实用新型的进一步改进，所述光刻柱帽槽由电芯管、侧翼继电板、衔铁光刻架组成，所述侧翼继电板插嵌在衔铁光刻架的顶部上并且处于同一竖直面上，所述侧翼继电板设有两个并且分别紧贴于电芯管的左右两侧。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述热烘灯滑座由滑槽座、遮光罩架、电热轮芯灯组成，所述遮光罩架插嵌在滑槽座的内部并且相互垂直，所述滑槽座嵌套于电热轮芯灯的顶部上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述侧翼继电板为棱形电网板插接引脚管的电板架结构，方便两侧继电形成双端头光刻精密击穿电流检测操作效果。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述衔铁光刻架为顶部带倒凹型底部插接激光灯
管的光刻机架结构，方便灯管配合输出击穿电流形成电路板继电精密调试操作效果。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述遮光罩架为左右带窄斜纹翅片板的吊罩架结构，方便顶部遮光配合底部聚焦光照覆盖叠加形成反复光电热烘操作效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述电热轮芯灯为斜十字轴轮架灯珠座的复合机架灯体结构，方便吊装架护灯珠曝光发热形成光电的烘烤电路板操作效果。
13.有益效果
14.本实用新型一种专用精密光电烤箱，工作人员按动工控面板操作光电机架箱槽与柜壳体通电对接指示灯条亮起，且通过排气管辅助光电烤箱进行热气膨胀排放操作效果，再将电路板放置在箱槽框内的电路板垫槽顶部，再推动光刻柱帽槽与热烘灯滑座在折层桁架上左右调节对准光电烘烤检测节点，使电芯管通电给侧翼继电板与衔铁光刻架形成整体的击穿电流检测操作效果，再通过滑槽座带动遮光罩架吊装电热轮芯灯形成光电配合的烘烤电路板热处理操作效果。
15.本实用新型操作后可达到的优点有：
16.运用光电机架箱槽与柜壳体相配合，通过热烘灯滑座光电输出和光刻柱帽槽击穿电流的放射操作提升光电烘烤电路板后，再更换不一样电路图的电路板可以通过滑动调节热烘灯滑座和光刻柱帽槽配合形成击穿电流适配灯烤对接的横移联动调节操作效果，提升柜壳体整体的分槽精密烤箱灵活度和灯架防频繁拆卸更换操作效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种专用精密光电烤箱的结构示意图。
19.图2为本实用新型光电机架箱槽详细的剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型光刻柱帽槽工作状态的截面结构示意图。
21.图4为本实用新型热烘灯滑座工作状态的剖面结构示意图。
22.附图标记说明：光电机架箱槽
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1、柜壳体
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2、指示灯条
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3、工控面板
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4、排气管
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5、箱槽框
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11、光刻柱帽槽
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12、热烘灯滑座
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13、折层桁架
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14、电路板垫槽
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15、电芯管
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121、侧翼继电板
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122、衔铁光刻架
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123、滑槽座
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131、遮光罩架
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132、电热轮芯灯
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133。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一：
25.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种专用精密光电烤箱，其结构包括：光电机架箱槽1、柜壳体2、指示灯条3、工控面板4、排气管5，所述光电机架箱槽1设有两个并且均嵌套于柜壳体2的内部，所述工控面板4紧贴于柜壳体2顶部的前侧并且处于同一竖直面上，所述排气管5插嵌在柜壳体2的右上角并且相互贯通，所述柜壳体2与指示灯条3紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述光电机架箱槽1设有箱槽框11、光刻柱帽槽12、热烘灯滑座13、折层桁架14、电路板垫槽15，所述光刻柱帽槽12与热烘灯滑座13均设有三个并且分别安装于折
层桁架14的右侧和左侧，所述折层桁架14插嵌在箱槽框11的内部并且相互垂直，所述电路板垫槽15与箱槽框11嵌套在一起，所述箱槽框11设有两个并且均嵌套于柜壳体2的内部。
26.请参阅图3，所述光刻柱帽槽12由电芯管121、侧翼继电板122、衔铁光刻架123组成，所述侧翼继电板122插嵌在衔铁光刻架123的顶部上并且处于同一竖直面上，所述侧翼继电板122设有两个并且分别紧贴于电芯管121的左右两侧，所述侧翼继电板122为棱形电网板插接引脚管的电板架结构，方便两侧继电形成双端头光刻精密击穿电流检测操作效果，所述衔铁光刻架123为顶部带倒凹型底部插接激光灯管的光刻机架结构，方便灯管配合输出击穿电流形成电路板继电精密调试操作效果，通过侧翼继电板122通电给衔铁光刻架123形成向下放射击穿电流检测电路板精密度的操作效果。
27.请参阅图4，所述热烘灯滑座13由滑槽座131、遮光罩架132、电热轮芯灯133组成，所述遮光罩架132插嵌在滑槽座131的内部并且相互垂直，所述滑槽座131嵌套于电热轮芯灯133的顶部上，所述遮光罩架132为左右带窄斜纹翅片板的吊罩架结构，方便顶部遮光配合底部聚焦光照覆盖叠加形成反复光电热烘操作效果，所述电热轮芯灯133为斜十字轴轮架灯珠座的复合机架灯体结构，方便吊装架护灯珠曝光发热形成光电的烘烤电路板操作效果，通过遮光罩架132罩住电热轮芯灯133形成灯光集中曝光面向下配合光电烘烤形成电路板的热处理操作效果。
28.工作流程：工作人员按动工控面板4操作光电机架箱槽1与柜壳体2通电对接指示灯条3亮起，且通过排气管5辅助光电烤箱进行热气膨胀排放操作效果，再将电路板放置在箱槽框11内的电路板垫槽15顶部，再推动光刻柱帽槽12与热烘灯滑座13在折层桁架14上左右调节对准光电烘烤检测节点，使电芯管121通电给侧翼继电板122与衔铁光刻架123形成整体的击穿电流检测操作效果，再通过滑槽座131带动遮光罩架132吊装电热轮芯灯133形成光电配合的烘烤电路板热处理操作效果。
29.本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用光电机架箱槽1与柜壳体2相配合，通过热烘灯滑座13光电输出和光刻柱帽槽12击穿电流的放射操作提升光电烘烤电路板后，再更换不一样电路图的电路板可以通过滑动调节热烘灯滑座13和光刻柱帽槽12配合形成击穿电流适配灯烤对接的横移联动调节操作效果，提升柜壳体2整体的分槽精密烤箱灵活度和灯架防频繁拆卸更换操作效果，以此来解决光电烤箱对电路板的蚀刻定板形成一个电热封装操作效果，但设备的精密度会由于灯照的架护和电极击穿调试操作造成固定高度固定节点的批量光电烘烤，而其他电路板图光电烘烤还需要拆解灯架转换灯架，较为繁琐且部件频繁拆卸容易造成光电烘烤时灯架松垮而下砸损坏电路板的现象的问题。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。