MST雷达末级收发系统功放机柜的制作方法

mst雷达末级收发系统功放机柜
技术领域
1.本实用新型属于mst雷达技术领域，尤其涉及一种mst雷达末级收发系统功放机柜。


背景技术：

2.mst雷达是一种工作在vhf 频段的大气层观测专用的高灵敏度相控阵雷达，一般部署在偏远地区。为了便于部署，一般的，需要将其末级功放模块装配于柜体内，以便于安装、运输、部署、统一运营管理等。然而，目前的功放柜体，装配拆卸零件不便，且对空间的利用率不高，散热效率不理想，从而限制了其集成化部署t/r组件，有必要加以改进。


技术实现要素：

3.为解决上述相关现有技术不足，本实用新型提供一种mst雷达末级收发系统功放机柜，改进柜体结构及柜体内的布局，提高t/r组件容纳数量，改善柜体内的散热环境，方便装配并利于部署和运维。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种mst雷达末级收发系统功放机柜，包括：
6.柜体，其内壁设有多个竖向安装柱；
7.多个安装架，安装于竖向安装柱，安装架之间间隔设置，安装架包括上下间隔设置的上板和下板，上板底面和下板顶面对应设置有多个安装槽，安装槽从上板和下板前端贯通至后端，上板和下板上阵列设有贯通的通气孔，上板和下板的后端通过后面板连接；
8.t/r组件，有多个，分别安装于与安装槽内；
9.散热组件，安装于每个安装架底部；
10.电源模块，安装于柜体内底面，用于为t/r组件和散热组件供电。
11.进一步，柜体正面装配有前板、背面装配有背板，柜体顶面、前板和背板均具有通气网孔。
12.进一步，散热组件有多个，包括散热风扇、倾斜导风板，倾斜导风板上端均连接于对应的安装架的下板后端，位于上下相邻两个安装架之间的散热组件，其倾斜导风板下端连接于下方的安装架的上板前端，位于最下方安装架底部的散热组件，其倾斜导风板下端连接于一支板前端，支板两侧安装于竖向安装柱，散热风扇安装于一个镂空的板体上，板体倾斜安装于支柱上，位于上下相邻两个安装架之间的散热组件，其散热风扇和板体对应的支柱安装于下方的安装架的上板前端，位于最下方安装架底部的散热组件，其散热风扇和板体对应的支柱安装于支板前端。
13.各散热组件的倾斜导风板平行设置。
14.电源模块位于最下方的散热组件下方。
15.散热组件朝向前板的一端处设有进风网板，进风网板安装于竖向安装柱，散热风扇出风口朝向安装架的下板后端。
16.进一步，t/r组件两侧设有凸起条，分别配合于上板的安装槽和下板的安装槽，t/r组件至少一面阵列设有散热翅片，相邻散热翅片之间具有流通间隙，用于在当t/r组件安装于安装槽后，可供竖向气流流通。t/r组件前端设有把手部，后端设有接口面板，接口面板配合于后面板上设置的通槽。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1、本方案改进了柜体结构及柜体内的布局，提高了t/r组件容纳数量，改善了柜体内的散热环境，方便装配并利于部署和运维；
19.2、t/r组件通过凸起条和安装槽装配于安装架，且t/r组件一面具有散热翅片，且翅片的流通间隙能够供竖向气流流通，与上板和下板的通气孔配合，方便形成流通通道，利于散热；
20.3、通过设置倾斜导风板，实现对散风热扇的风进行导流，以便于风流进入到流通间隙，对t/r组件进行对流散热；同时倾斜导风板的背面可以将下一层通过流通间隙流通上了的热流导向散热通道，通过散热通道经背板和顶板的通气网孔排出。
附图说明
21.图1为本技术实施例的柜体外观示意图。
22.图2为本技术实施例的柜体拆除前板结构示意图。
23.图3为本技术实施例的柜体内部结构立体图。
24.图4为本技术实施例的柜体内部结构侧视图。
25.图5为本技术实施例的安装架局部放大视图。
26.图6为本技术实施例的散热组件局部放大视图。
27.图7为本技术实施例的t/r组件结构图一。
28.图8为本技术实施例的t/r组件结构图二。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.本技术实施例提供一种mst雷达末级收发系统功放机柜，如图1~图8所示，包括：柜体1、多个安装架2、多个t/r组件3、多个散热组件4、一个电源模块5。
31.具体的，柜体1内壁设有多个竖向安装柱13；柜体1正面装配有前板11、背面装配有背板12，柜体1顶面、前板11和背板12均具有通气网孔10。
32.安装架2均安装于竖向安装柱13，安装架2之间间隔设置，安装架2包括上下间隔设置的上板21和下板22，上板21底面和下板22顶面对应设置有多个安装槽24，安装槽24从上板21和下板22前端贯通至后端，上板21和下板22上阵列设有贯通的通气孔20，上板21和下板22的后端通过后面板23连接；
33.t/r组件3两侧设有凸起条32，分别配合于上板21的安装槽24和下板22的安装槽24，t/r组件3至少一面阵列设有散热翅片33，相邻散热翅片33之间具有流通间隙，用于在当t/r组件3安装于安装槽24后，可供竖向气流流通。t/r组件3前端设有把手部31，后端设有接
口面板，接口面板配合于后面板23上设置的通槽。
34.散热组件4安装于每个安装架2底部，用于对t/r组件3进行散热。具体的，散热组件4有多个，包括散热风扇40、倾斜导风板42，倾斜导风板42上端均连接于对应的安装架2的下板22后端，位于上下相邻两个安装架2之间的散热组件4，其倾斜导风板42下端连接于下方的安装架2的上板21前端，位于最下方安装架2底部的散热组件4，其倾斜导风板42下端连接于一支板45前端，支板45两侧安装于竖向安装柱13，散热风扇40安装于一个镂空的板体44上，板体44倾斜安装于支柱43上，位于上下相邻两个安装架2之间的散热组件4，其散热风扇40和板体44对应的支柱43安装于下方的安装架2的上板21前端，位于最下方安装架2底部的散热组件4，其散热风扇40和板体44对应的支柱43安装于支板45前端。各散热组件4的倾斜导风板42平行设置。散热组件4朝向前板11的一端处设有进风网板41，进风网板41安装于竖向安装柱13，散热风扇40出风口朝向安装架2的下板22后端。进风网板41用于供气流进入，也便于散热风扇40运作，配合镂空的板体44，方便实现送风。
35.电源模块5安装于柜体1内底面，位于最下方的散热组件4下方，连接t/r组件3和散热组件4，用于引入交流220v电源并转换后分别为t/r组件3和散热组件4供电。
36.装配完成后，背板12用于与各安装架2的后面板23上凸出来的t/r组件3的接口面板上接口进行接线，同时背板12与后面板23之间均在预设间距，以便于形成一个柜体散热通道14，便于气流通过散热通道14向顶板和/或向背板12的通气网孔10排出。
37.本技术实施例改进了柜体结构及柜体内的布局，提高了柜t/r组件容纳数量，并改善了柜柜体内的散热环境，方便装配并利于mst雷达末级收发系统部署和运维。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。