一种异型弹簧钩触点装置的制作方法

本实用新型涉及触点装置，尤其涉及用于连接抽屉通电轨道与定位杆之间的活动异型弹簧钩触点装置。

背景技术：

弹簧接触件多用于pcb板的应用场景中，目前根据不同的使用场景，弹性触点结构复杂、精度要求高，还容易出现信号传递不稳定的情况。在智能化储存装置中，通过定位杆与通电轨道的电连接，便可以对设置在定位杆上的文件袋进行定位、追踪及记录等，定位杆与通电轨道之间通过触点装置实现电连接和信号传输。弹性触点装置（如图1）一般包括：触点5、弹簧6和底座7，在使用时，触点5向下运动接触轨道，轨道产生的反作用力通过弹簧6直接传递至底座7，由于底座7与焊盘通过焊接连接，因此pcb板的焊盘承受一定的压力，对pcb板的焊盘有一定的破坏作用，从而降低产品的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种异型弹簧钩触点装置，使得触点装置上的焊盘不受任何力。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种异型弹簧钩触点装置，所述异型弹簧钩触点装置包括：

形成有凹槽的主体；

pcb板，所述pcb板装配至所述主体并且沿着所述凹槽的凹入方向位于所述凹槽的前方；

沿着所述凹入方向在所述主体中设置在所述pcb板后方的第一定位柱；

弹簧钩接触件，所述弹簧钩接触件在第一端部处与所述pcb板连接为整体，并且所述弹簧钩接触件绕所述第一定位柱弯折成使得所述弹簧钩接触件的第二端部处的节段以与所述凹入方向成锐角的方式伸入所述凹槽中。

优选地，所述弹簧钩接触件的第一端部通过弯折形成第一圆环，所述pcb板设置有插入在所述第一圆环中的第二定位柱。

优选的，所述弹簧钩接触件的第二端部通过弯折形成第二圆环。

优选的，所述pcb板包括焊盘，所述弹簧钩接触件的第一端部焊接至所述焊盘。

优选的，所述第一定位柱与所述凹槽的内壁一起将所述弹簧钩接触件夹紧。

优选的，所述异型弹簧钩触点装置包括关于所述凹入方向对称地设置在所述凹槽两侧的两个弹簧钩接触件。

优选的，所述主体形成有至少两个凹槽。

优选的，所述弹簧钩接触件表面镀金。

优选的，所述主体为与抽屉通过轨道配合的定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的异型弹簧钩触点装置通过第一定位柱与弹簧钩接触件的配合进行限位、固定，考虑力学分析，在触点装置与轨道装配、分离时，通过第一定位柱抵消弹簧钩接触件所受到的作用力，使得弹簧钩接触件与pcb板的连接处不受任何力，提高产品使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中的弹性触点装置；

图2为本实用新型的一种异型弹簧钩触点装置应用于定位杆的结构示意图；

图3为图2中a-a线的剖视图；

图4为图3中d处的局部放大视图；

图5为弹簧钩接触件的结构示意图；

图6为弹簧钩接触件与轨道配合时的受力分析图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图4，本发明实施例提供了一种异型弹簧钩触点装置，该异型弹簧钩触点装置包括：形成有凹槽101的主体1；pcb板2，所述pcb板2装配至所述主体1并且沿着所述凹槽的凹入方向位于所述凹槽101的前方；沿着所述凹入方向在所述主体1中设置在所述pcb板2后方的第一定位柱302；弹簧钩接触件4，所述弹簧钩接触件4在第一端部处与所述pcb板2连接为整体，并且所述弹簧钩接触件4绕所述第一定位柱302弯折成使得所述弹簧钩接触件4的第二端部处的节段以与所述凹入方向成锐角的方式伸入所述凹槽101中。这样，弹簧钩接触件4的第二端部便可以形成为能够沿着与凹入方向垂直的方向移动的可动触点。

以图2中示出的主体1为与抽屉通电轨道配合的定位杆为例，结合图3和图4，主体1面向轨道（附图中未示出的与凹槽101配合的轨道）的一侧设置有凹槽101，槽口朝向抽屉通电轨道，在凹槽101内部侧壁上可以开设有一容纳腔102以用于容纳弹簧钩接触件4。主体1上设有pcb板2以收集、记录异型弹簧钩触点装置的位置信息。具体地，第一定位柱302可以设置在容纳腔102内。

具体地，参见图5并结合图4，弹簧钩接触件4包括固定段401、连接段402、弯曲段403和倾斜段404，其中固定段401即弹簧钩接触件4的第一端部可以通过弯折形成第一圆环，pcb板2可以设置有插入在所述第一圆环中的第二定位柱301，并且，pcb板2可以包括焊盘201，弹簧钩接触件4的固定段401可以焊接至所述焊盘201。由固定段401延伸出的连接段402进入容纳腔102抵达第一定位柱302，并且第一定位柱302可以固定设置在靠近凹槽101的内壁的位置处，使得第一定位柱302与凹槽101的内壁一起将弹簧钩接触件4夹紧。弯曲段403与连接段402连接，呈弧形或圆环状，使得弯曲段403绕第一定位柱302弯折。弯曲段403从第一定位柱302进一步延伸，形成倾斜段404即上述的第二端部处的节段并进入凹槽101。弹簧钩接触件4的第二端部可以通过弯折形成第二圆环，以在与抽屉通电轨道配合时减少摩擦。

参见图4，所述主体1形成有两个凹槽101，但本实用新型不限于此，主体1可以形成有两个以上的凹槽101，并且所述异型弹簧钩触点装置包括关于所述凹入方向对称地设置在每个凹槽101两侧的两个弹簧钩接触件4，使得弹簧钩接触件4在所述凹槽101的槽口形成沿着凹槽101的凹入方向渐缩的开口。

优选地，所述弹簧钩接触件4的表面镀金。

参见附图6，当异型弹簧钩触点装置插入轨道时，受到压力p，轨道进入凹槽101的槽口，挤压两个弹簧钩接触件4共同形成的渐缩开口，压力p与其受到轨道反馈的阻力f相等，弹簧钩接触件4上的n点与轨道接触，其受到的阻力f如图5所示，阻力f可以分解为沿x，y方向上的fx，fy两个力，第一定位柱302固定设置在容纳腔102内，则fy直接施加在第一定位柱302上，同时由于第一定位柱302与容纳腔内壁103配合夹紧弯曲段403，则fx直接施加在容纳腔内壁103上。综上所述，通过第一定位柱302与容纳腔内壁103的配合，使得弹簧钩接触件4的固定端401，即弹簧钩接触件4与pcb板2的连接位置受力为零，从而在经常插拔异型弹簧钩触点装置时不会影响弹簧钩接触件4与pcb板2的连接强度，避免接触不良或者弹簧钩接触件4从pcb板2脱落的现象，从而保证触点与轨道接触的更加充分牢靠，pcb板信号传递的更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。