一种可提高散热效果的电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种可提高散热效果的电路板。


背景技术：

2.电路板是电子设备中必不可少的元件，是电子设备的基础，通过将各个组件固定在适当的位置并让其相互连接，使其可按照预期进行工作，因此电路板在工作的过程中热量较大，以往的可提高散热效果的电路板散热效果不够好，导致不够适用；不便于拆装，导致后期维修检查散热扇时比较麻烦；同时不便于对电路板上的灰尘进行清洁，因此需要对一种可提高散热效果的电路板进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可提高散热效果的电路板，以解决上述背景技术中提出散热效果不够好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高散热效果的电路板，包括电路板本体和导热片，所述电路板本体的顶端固定有纳米散热膜，所述电路板本体的底端固定有导热片，所述电路板本体的一侧设置有固定盒，所述固定盒的一侧及内部等间距设置有若干个第二散热槽，所述固定盒一侧的顶端焊接有固定槽，所述固定槽之间设置有安装架，所述固定盒的一侧设置有固定盖；
5.所述固定盖的一侧安装固定有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有散热风扇。
6.优选的，所述固定盒呈“凹”形，所述固定盒设置有两个，所述固定盒在电路板本体的两侧对称分布。
7.优选的，所述固定盖另一侧的顶端和底端焊接有圆形块，所述固定盒一侧的四个拐角处设置有安装槽
8.优选的，所述固定盖一侧的顶端和底端的内部设置有第一散热槽，所述散热风扇设置有两组，每组四个。
9.优选的，所述安装架的顶端焊接有固定块，所述安装架的底端固定连接有软毛刷，所述软毛刷等间距设置有若干个。
10.优选的，所述固定槽呈“凹”形，所述安装架嵌在固定槽的内部可滑动。
11.优选的，所述圆形块嵌在安装槽的内部，所述固定盖通过圆形块与安装槽之间可拆卸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高散热效果的电路板不仅实现了电路板散热效果的提高，实现了便于拆装，而且实现了便于对电路板上的灰尘进行清洁；
13.(1)通过设置有固定盒、固定盖、第一散热槽、微型电机、连接轴、散热风扇、第二散热槽和纳米散热膜，因微型电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴的一侧固定有散热风
扇，打开微型电机，通过连接轴驱动散热风扇进行转动，因固定盖一侧的顶端和底端的内部设置有第一散热槽，固定盒的一侧及内部等间距设置有若干个第二散热槽，可使得散热风扇在转动时，将电热板产生的热量从第一散热槽、第二散热槽中流出至外部，通过电路板本体上设置有纳米散热膜，散热风扇设置有两组，每组四个，其纳米散热膜成本不高且散热性佳，与散热风扇搭配使用时散热效果更好；
14.(2)通过设置有安装槽、圆形块和固定盖，圆形块嵌在安装槽的内部，在需要拆卸安装时，可将固定盖通过圆形块从安装槽内部进行脱离，这时可便于检查维修散热风扇，使得后期在需要拆卸维修时更加方便，维修完毕后，再将其固定盖上的圆形块插合进安装槽的内部即可；
15.(3)通过设置有安装架、软毛刷和固定块，固定槽呈“凹”形，安装架嵌在固定槽的内部，在需要对电路板本体清洁时，可利用固定块，将底部的安装架在固定槽中进行移动，在移动的过程中，因安装架的底端固定连接有软毛刷，软毛刷等间距设置有若干个，此时软毛刷可对电路板本体的表面进行擦拭，可便于将电路板本体表面上的灰尘进行清洁，使得清洁更加方便、适用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定盖与散热风扇连接方式侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装架与凹形槽连接方式俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定盖与固定盒连接方式正视结构示意图。
20.图中：1、电路板本体；2、导热片；3、固定盒；4、固定盖；5、第一散热槽；6、微型电机；7、连接轴；8、散热风扇；9、第二散热槽；10、固定槽；11、安装架；12、软毛刷；13、固定块；14、纳米散热膜；15、安装槽；16、圆形块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种可提高散热效果的电路板，包括电路板本体1和导热片2，电路板本体1的顶端固定有纳米散热膜14，电路板本体1的底端固定有导热片2，电路板本体1的一侧设置有固定盒3，固定盒3的一侧及内部等间距设置有若干个第二散热槽9，固定盒3一侧的顶端焊接有固定槽10，固定槽10之间设置有安装架11，固定盒3的一侧设置有固定盖4；
23.固定盖4的一侧安装固定有微型电机6，微型电机6的输出端固定连接有连接轴7，连接轴7的一侧固定连接有散热风扇8，固定盖4一侧的顶端和底端的内部设置有第一散热槽5；
24.固定盒3呈“凹”形，固定盒3设置有两个，固定盒3在电路板本体1的两侧对称分布；固定盖4一侧的顶端和底端的内部设置有第一散热槽5，散热风扇8设置有两组，每组四个；
25.具体地，如图1和图2所示，因微型电机6的输出端固定连接有连接轴7，连接轴7的一侧固定有散热风扇8，打开微型电机6，通过连接轴7驱动散热风扇8进行转动，因固定盖4一侧的顶端和底端的内部设置有第一散热槽5，固定盒3的一侧及内部等间距设置有若干个第二散热槽9，可使得散热风扇8在转动时，将电路板本体1产生的热量从第一散热槽5、第二散热槽9中流出至外部，通过电路板本体1上设置有纳米散热膜14，散热风扇8设置有两组，每组四个，其纳米散热膜14成本不高且散热性佳，与散热风扇8搭配使用时散热效果更好。
26.实施例2：固定盖4另一侧的顶端和底端焊接有圆形块16，固定盒3一侧的四个拐角处设置有安装槽15；
27.圆形块16嵌在安装槽15的内部，固定盖4通过圆形块16与安装槽15之间可拆卸；
28.具体地，如图1和图4所示，在需要拆卸安装时，可将固定盖4通过圆形块16从安装槽15内部进行脱离，这时可便于检查维修散热风扇8，使得后期在需要拆卸维修时更加方便，维修完毕后，再将其固定盖4上的圆形块16插合进安装槽15的内部即可。
29.实施例3：安装架11的顶端焊接有固定块13，安装架11的底端固定连接有软毛刷12，软毛刷12等间距设置有若干个安装架11的顶端焊接有固定块13，安装架11的底端固定连接有软毛刷12，软毛刷12等间距设置有若干个；
30.固定槽10呈“凹”形，安装架11嵌在固定槽10的内部可滑动；
31.具体地，如图1和图3所示，固定槽10呈“凹”形，安装架11嵌在固定槽10的内部，在需要对电路板本体1清洁时，可利用固定块13，将底部的安装架11在固定槽10中进行移动，在移动的过程中，因安装架11的底端固定连接有软毛刷12，软毛刷12等间距设置有若干个，此时软毛刷12可对电路板本体1的表面进行擦拭，可便于将电路板本体1表面上的灰尘进行清洁，使得清洁更加方便、适用。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先，因微型电机6的输出端固定连接有连接轴7，连接轴7的一侧固定有散热风扇8，打开微型电机6，通过连接轴7驱动散热风扇8进行转动，因固定盖4一侧的顶端和底端的内部设置有第一散热槽5，固定盒3的一侧及内部等间距设置有若干个第二散热槽9，可使得散热风扇8在转动时，将电路板本体1产生的热量从第一散热槽5、第二散热槽9中流出至外部，通过电路板本体1上设置有纳米散热膜14，散热风扇8设置有两组，每组四个，其纳米散热膜14成本不高且散热性佳，与散热风扇8搭配使用时散热效果更好，之后，固定槽10呈“凹”形，安装架11嵌在固定槽10的内部，在需要对电路板本体1清洁时，可利用固定块13，将底部的安装架11在固定槽10中进行移动，在移动的过程中，因安装架11的底端固定连接有软毛刷12，软毛刷12等间距设置有若干个，此时软毛刷12可对电路板本体1的表面进行擦拭，可便于将电路板本体1表面上的灰尘进行清洁，最后，在需要拆卸安装时，可将固定盖4通过圆形块16从安装槽15内部进行脱离，这时可便于检查维修散热风扇8，使得后期在需要拆卸维修时更加方便，维修完毕后，再将其固定盖4上的圆形块16插合进安装槽15的内部即可。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。