一种用于石油开采用防爆电磁加热器的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采行业，具体是一种用于石油开采用防爆电磁加热器。


背景技术：

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
3.电磁感应加热器是基于电磁感应加热原理制造出的加热控制器，电磁感应加热器在石油开采行业应用广泛，现有石油开采用电磁加热器防爆性能较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种用于石油开采用防爆电磁加热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石油开采用防爆电磁加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于石油开采用防爆电磁加热器，包括支座，在所述支座外部安装有加热装置，在所述加热装置外部按有释压装置，其中，所述释压装置包括：辅热组件和至少两组预热组件，所述辅热组件安装在加热装置外部，所述预热组件也安装加热装置外部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述辅助组件包括：导热管仓、三个第一滤网架、三个电磁阀门、三个释压管、集热仓和三个连通孔；集热仓设置在内筒体外部，三个连通孔等距安装在集热仓外部，导热管仓设置在外筒体内部，三个第一滤网架等距安装在导热管仓外部，电磁阀门安装在外筒体外部，释压管通过电磁阀门与外筒体内部连通。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述预热组件包括：密封架、连通管、分压管和导热组件；连通管通过密封架与外筒体相连，分压管与连通管连通，所述导热组件顶部与分压管相连，所述导热组件包括：导热仓和两个固定架，导热仓与内筒体连通，所述导热仓通过固定架安装在外筒体外部，在所述导热仓外部设置有连接槽，所述导热组件顶部通过连接槽与分压管相连，在所述导热仓内部设置有若干个进气孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述加热装置包括：外筒体、内筒体、电磁加热层和若干个电磁加热柱；外筒体安装在支座外部，内筒体设置在外筒体内部，电磁加热层设置在外筒体外部，若干个电磁加热柱等距安装在内筒体内部。
10.作为本实用新型进一步的方案：在所述外筒体底部设置有泄压阀门。
11.作为本实用新型进一步的方案：在所述外筒体与内筒体连接处设置有两个缓震架，
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，通过释压装置对内部压力进行合理分压，内部辅热组件与预热组件配合，实现热量的有效利用，进一步提高油液加热效果，同时，提高加热装置的使用范围和防爆性能，改进了现有装置的不足，具有较高的实用高，适合大范围推广使用。
附图说明
13.图1为一种用于石油开采用防爆电磁加热器的内部结构示意图。
14.图2为一种用于石油开采用防爆电磁加热器的外部结构示意图。
15.图3为一种用于石油开采用防爆电磁加热器中导热组件的结构示意图。
16.图中：1
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支座，2
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加热装置，3
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释压装置，4
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辅热组件，5
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预热组件，6
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缓震架，7
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泄压阀门，201
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外筒体，202
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内筒体，203
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电磁加热层，204
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电磁加热柱，401
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导热管仓，402
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第一滤网架，403
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电磁阀门，404
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释压管，405
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集热仓，406
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连通孔，501
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密封架，502
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连通管，503
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分压管，504
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导热组件，505
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导热仓，506
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固定架，507
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连接槽，508
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进气孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于石油开采用防爆电磁加热器，包括支座1，在所述支座1外部安装有加热装置2，在所述加热装置2外部按有释压装置3，其中，所述释压装置3包括：辅热组件4和至少两组预热组件5，所述辅热组件4安装在加热装置2外部，所述预热组件5也安装加热装置2外部。
20.实施例二：
21.在本实例中，所述加热装置2包括：外筒体201、内筒体202、电磁加热层203和若干个电磁加热柱204；外筒体201安装在支座1外部，内筒体202设置在外筒体201内部，电磁加热层203设置在外筒体201外部，若干个电磁加热柱204等距安装在内筒体202内部，外部石油管道与外筒体201和内筒体202相连，在外部设置有与所述电磁加热层203和若干个电磁加热柱204相连的加热控制电路，进行加热处理时，通过电磁加热层203对外筒体201进行加热处理，通过若干个电磁加热柱204对内筒体202内部进行加热处理，电磁加热层203与若干个电磁加热柱204配合，均匀加热，防止局部过热，进一步提高内部油液的加热质量；
22.所述辅助组件4包括：导热管仓401、三个第一滤网架402、三个电磁阀门403、三个释压管404、集热仓405和三个连通孔406；集热仓405设置在内筒体202外部，三个连通孔406等距安装在集热仓405外部，导热管仓401设置在外筒体201内部，三个第一滤网架402等距安装在导热管仓401外部，电磁阀门403安装在外筒体201外部，释压管404通过电磁阀门403与外筒体201内部连通，当内部电磁加热层203与若干电磁加热柱204进行加热时，外仓体201内部会产生高温气体，使得外筒体201内部压力上升，在所述外筒体201外部设置有压力传感器，当内部压力过大时，外部释压装置3开启，所述辅热组件4进行释压分解，内部热量通过第一滤网架402进行气体杂质过滤，而后通过导热管仓401和三个释压管404导出外部分压，再通过连通孔406将热量收集至内部集热仓405中，防止热量流失，所述集热仓405两侧与外部组件连通；
23.所述预热组件5包括：密封架501、连通管502、分压管503和导热组件504；连通管502通过密封架501与外筒体201相连，分压管503与连通管502连通，所述导热组件504顶部
与分压管503相连，所述导热组件504包括：导热仓505和两个固定架506，导热仓505与内筒体202连通，所述导热仓505通过固定架506安装在外筒体201外部，在所述导热仓505外部设置有连接槽507，所述导热组件504顶部通过连接槽507与分压管503相连，在所述导热仓505内部设置有若干个进气孔508，所述导热管仓401将辅热组件4未利用的热量通过连通管502和分压管503导出至导热组件504内部，所述集热仓405与两侧导热组件504连通，集热仓405为中空连通设置，且仓体内部设置有导热夹层，分压的热量通过导热仓505内部进气孔508均匀排出至外部，对导热仓505内部石油管路进行预热，防止进油出油处加热温度不均，在所述外筒体201与内筒体202连接处设置有两个缓震架6，在所述外筒体201底部设置有泄压阀门7，当内部压力过大时，为防止爆炸，可通过底部泄压阀门7进行泄压处理，进一步提高加热稳定性和安全性。
24.本实用新型的工作原理是：外部石油管道与外筒体201和内筒体202相连，在外部设置有与所述电磁加热层203和若干个电磁加热柱204相连的加热控制电路，进行加热处理时，通过电磁加热层203对外筒体201进行加热处理，通过若干个电磁加热柱204对内筒体202内部进行加热处理，电磁加热层203与若干个电磁加热柱204配合，均匀加热，防止局部过热，进一步提高内部油液的加热质量，当内部电磁加热层203与若干电磁加热柱204进行加热时，外仓体201内部会产生高温气体，使得外筒体201内部压力上升，在所述外筒体201外部设置有压力传感器，当内部压力过大时，外部释压装置3开启，所述辅热组件4进行释压分解，内部热量通过第一滤网架402进行气体杂质过滤，而后通过导热管仓401和三个释压管404导出外部分压，再通过连通孔406将热量收集至内部集热仓405中，防止热量流失，所述集热仓405两侧与外部组件连通，所述导热管仓401将辅热组件4未利用的热量通过连通管502和分压管503导出至导热组件504内部，所述集热仓405与两侧导热组件504连通，集热仓405为中空连通设置，且仓体内部设置有导热夹层，分压的热量通过导热仓505内部进气孔508均匀排出至外部，对导热仓505内部石油管路进行预热，防止进油出油处加热温度不均，当内部压力过大时，为防止爆炸，可通过底部泄压阀门7进行泄压处理，进一步提高加热稳定性和安全性。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。