一种高频印制板装夹调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工辅助装置技术领域，具体而言，涉及一种搞笑印制板装夹调整装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板和软硬结合板，fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，线路板在加工时往往需要进行装夹调整，而传统的调整需要人们手工操作，增加了人们的工作量，且效率低，现有电路板装夹调整装置能够对装夹装置进行移动或是转动，以调整电路板的位置，但转动不灵活也不具有全方位性，容易对工作人员造成负担，引起工作人员的疲劳感，使用起来很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高频印制板装夹调整装置，其装夹机构能够稳定夹紧印制板，转动机构以及移动机构能够使印制板进行各方位调整。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种高频印制板装夹调整装置，包括底座、设置在底座内移动机构、设置在底座上并与所述移动机构连接的转动机构以及设置在所述转动机构上的装夹机构，所述底座设有供所述移动机构移动的凹槽，所述移动机构包括设置在所述凹槽内的第一丝杆、套设在所述第一丝杆上的第一丝杆螺母、设置在底座外侧壁的第一电机以及与所述第一丝杆螺母固定连接的伸缩杆，所述第一丝杆的一端安装在所述凹槽的内壁上，所述第一丝杆的另一端与穿过所述底座的内壁与所述第一电机连接，所述伸缩杆远离所述第一丝杆的一端穿过所述凹槽内部延展至所述底座上方，所述转动机构安装在所述伸缩杆的远离所述第一丝杆的一端。
6.优选地，所述转动机构包括第一转动组件以及第二转动组件，所述第一转动组件包括设置在所述伸缩杆内的两块支撑板、第一转轴以及第二电机，两块所述支撑板水平设置，且两块支撑板之间竖直贯穿设置所述第一转轴，所述第二电机放置在所述支撑板上并于所述第一转轴连接，所述第二转动组件贯穿所述伸缩杆套设在所述第一转轴上，所述装夹机构设于所述第二转动组件上。
7.优选地，所述第二转动组件包括转动杆以及转动杆安装座，所述转动杆安装座套设在所述第一转轴上，所述转动杆安装座内设有第三电机，所述转动杆的一端置于所述转动杆安装座中并与所述第三电机连接。
8.优选地，所述装夹机构包括连接构件、放置板、压板、第二丝杆以及套设在第二丝杆上的第二丝杆螺母，所述放置板通过所述连接构件设置在所述转动杆上，所述第二丝杆竖直安装在所述放置板上，所述压板与所述第二丝杆螺母固定连接，所述压板面对所述放置板的侧面设有缓冲装置。
9.优选地，所述连接构件为与所述转动杆匹配的转动杆套，所述转动杆套套设在所述转动杆上。
10.优选地，所述缓冲装置为橡胶垫，所述橡胶垫与所述压板粘接。
11.优选地，所述伸缩杆包括伸缩内杆、伸缩外杆、气泵以及气泵推杆，所述伸缩外杆中空且远离所述第一丝杆的一端穿过所述底座表面，所述伸缩内杆设置在所述伸缩外杆内部，所述伸缩内杆的一端穿过所述伸缩外杆向远离所述第一丝杆的方向延展，所述气泵设置在所述伸缩外杆底部，所述气泵推杆分别连接所述气泵以及伸缩内杆。
12.优选地，所述高频印制板装夹调整装置还包括控制面板，所述控制面板设置在所述底座表面，所述控制面板分别与所述移动机构以及转动机构连接，所述控制面板包括显示屏以及设置在显示屏下方的多个控制按钮。
13.优选地，所述底座表面还设有滑动组件以及盖板，所述盖板置于所述凹槽上方，所述盖板通过所述滑动组件与所述底座表面滑动连接。
14.优选地，所述滑动组件包括设置在所述凹槽两侧的滑轨以及设置在所述滑轨里的滑块，所述盖板设置在所述滑块上，所述移动机构推动所述盖板移动。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.1.本实用新型设计的装夹机构通过旋转第二丝杆，将第二丝杆上的压板向放置板靠近，对印制板进行固定，其压板的下方设有橡胶垫，能够起到缓冲作用，且防止因压板用力过猛，对印制板产生损伤；
17.2.本实用新型设计的移动机构、第一转动组件以及第二转动组件能够保证装夹机构全方位的移动旋转，使得工作人员工作更方便，实用性强；
18.本实用新型设计合理、结构简单，能够全方位移动装夹机构，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1提供的高频印制板装夹调整装置的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1提供的高频印制板装夹调整装置的俯视图；
21.图3为本实用新型实施例1提供的高频印制板装夹调整装置的正视图；
22.图4为图1中a处的放大图；
23.图5为图1中b处的放大图；
24.图标：1
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底座，11
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凹槽，12
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盖板，13
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滑轨，2
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移动机构，21
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第一丝杆，22
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第一丝杆螺母，23
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第一电机，24
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伸缩杆，241
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伸缩内杆，242
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伸缩外杆，243
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气泵，244
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气泵推杆，3
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转动机构，31
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第一转动组件，311
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支撑板，312
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第一转轴，313
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第二电机，32
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第二转动组件，321
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转动杆安装座，322
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转动杆，323
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第三电机，4
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装夹机构，41
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转动杆套，42
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放置板，43
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压板，44
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第二丝杆，45
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第二丝杆螺母，5
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控制面板，51
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显示屏，52
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控制按钮。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.实施例1
27.如图1
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5所示，一种高频印制板装夹调整装置，包括底座1、设置在底座1内移动机构2、设置在底座1上并与所述移动机构2连接的转动机构3以及设置在所述转动机构3上的装夹机构4，所述底座1设有供所述移动机构2移动的凹槽11，所述移动机构2包括设置在所述凹槽11内的第一丝杆21、套设在所述第一丝杆21上的第一丝杆螺母22、设置在底座1外侧壁的第一电机23以及与所述第一丝杆螺母22固定连接的伸缩杆24，所述第一丝杆21的一端安装在所述凹槽11的内壁上，所述第一丝杆21的另一端与穿过所述底座1的内壁与所述第一电机23连接，所述伸缩杆24远离所述第一丝杆21的一端穿过所述凹槽11内部延展至所述底座1上方，所述转动机构3安装在所述伸缩杆24的远离所述第一丝杆21的一端。电机使得第一丝杆21转动，从而带动第一丝杆螺母22在第一丝杆21上移动，移动机构2使得装夹机构4在底座1上的水直线移动，以调整装夹机构4距离工作人员的位置，转动机构3能够使得装夹机构4转动调整，以调节自身角度以及面对工作人员的角度。
28.所述转动机构3包括第一转动组件31以及第二转动组件32，所述第一转动组件31包括设置在所述伸缩杆24内的两块支撑板311、第一转轴312以及第二电机313，两块所述支撑板311水平设置，且两块支撑板311之间竖直贯穿设置所述第一转轴312，所述第二电机313放置在所述支撑板311上并于所述第一转轴312连接，所述第二转动组件32贯穿所述伸缩杆24套设在所述第一转轴312上，所述装夹机构4设于所述第二转动组件32上。第一转动组件31使得第二转动组件32绕着第一转轴312旋转，以方便工作人员调整装夹机构4面向自己的角度，方便使用。
29.所述第二转动组件32包括转动杆322以及转动杆322安装座321，所述转动杆322安装座321套设在所述第一转轴312上，所述转动杆322安装座321内设有第三电机323，所述转动杆322的一端置于所述转动杆322安装座321中并与所述第三电机323连接。电机带动转动杆322自转，带动转动杆322上的装夹机构4转动。
30.所述装夹机构4包括连接构件、放置板42、压板43、第二丝杆44以及套设在第二丝杆44上的第二丝杆螺母45，所述放置板42通过所述连接构件设置在所述转动杆322上，所述第二丝杆44竖直安装在所述放置板42上，所述压板43与所述第二丝杆螺母45固定连接，所述压板43面对所述放置板42的侧面设有缓冲装置。
31.所述连接构件为与所述转动杆322匹配的转动杆套41，所述转动杆套41套设在所述转动杆322上。
32.所述缓冲装置为橡胶垫，所述橡胶垫与所述压板43粘接。
33.所述伸缩杆24包括伸缩内杆241、伸缩外杆242、气泵243以及气泵推杆244，所述伸缩外杆242中空且远离所述第一丝杆21的一端穿过所述底座1表面，所述伸缩内杆241设置在所述伸缩外杆242内部，所述伸缩内杆241的一端穿过所述伸缩外杆242向远离所述第一丝杆21的方向延展，所述气泵243设置在所述伸缩外杆242底部，所述气泵推杆244分别连接
所述气泵243以及伸缩内杆241。
34.所述高频印制板装夹调整装置还包括控制面板5，所述控制面板5设置在所述底座1表面，所述控制面板5分别与所述移动机构2以及转动机构3连接，所述控制面板5包括显示屏51以及设置在显示屏51下方的多个控制按钮52。具体的，控制面板5分别与第一电机23、第二电机313、第三电机323以及气泵243连接，多个控制按钮52包括第一电机23控制按钮52、第二电机313控制按钮52、第三电机323控制按钮52以及气泵243控制按钮52。
35.所述底座1表面还设有滑动组件以及盖板12，所述盖板12置于所述凹槽11上方，所述盖板12通过所述滑动组件与所述底座1表面滑动连接。
36.所述滑动组件包括设置在所述凹槽11两侧的滑轨13以及设置在所述滑轨13里的滑块，所述盖板12设置在所述滑块上，所述移动机构2推动所述盖板12移动。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。