一种自动化操作可移动控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种自动化操作可移动控制柜。


背景技术：

2.控制柜是电气控制中常用的设备，但是现有的控制柜不具备移动的功能，导致使用者需要移动控制柜的过程中不方便，降低了控制柜的实用性，不便于使用者使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化操作可移动控制柜，具备了可移动的优点，解决了现有的控制柜不具备移动的功能，导致使用者需要移动控制柜的过程中不方便，降低了控制柜的实用性，不便于使用者使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化操作可移动控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的底部固定连接有移动箱，所述移动箱内壁顶部的四角均通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部螺纹连接有支撑套，所述移动箱底部的四角均开设有与支撑套滑动连接的通口，所述支撑套的两侧均开设有滑槽，所述移动箱内壁的底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述螺杆表面的顶部固定连接有从动齿轮，所述移动箱内壁的前侧与后侧均通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面套设有传动带，所述传动带与从动齿轮传动连接，所述移动箱的右侧滑动连接有操作杆，所述操作杆的左侧贯穿至移动箱的内部并通过斜齿轮与旋转杆的底部传动连接，所述移动箱底部的四角均开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部固定连接有滚轮。
5.作为本实用新型优选的，所述操作杆的表面套设有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在移动箱内壁的底部。
6.作为本实用新型优选的，所述操作杆的表面固定连接有限位环，所述限位环位于支撑板的左侧。
7.作为本实用新型优选的，所述操作杆的右侧固定连接有圆盘，所述圆盘右侧的顶部固定连接有把手。
8.作为本实用新型优选的，所述把手的表面滑动连接有限位套，所述限位套的材质为金属制成。
9.作为本实用新型优选的，所述传动带的材质为金属制成，所述传动带的数量为两个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置控制柜本体、移动箱、螺杆、支撑套、通口、滑槽、滑块、从动齿轮、旋转杆、传动齿轮、传动带、操作杆、凹槽和滚轮的配合使用，解决了现有的控制柜不具备移动的功能，导致使用者需要移动控制柜的过程中不方便，降低了控制柜的实用性，不便于使用者使用的问题，该自动化操作可移动控制柜，具备了可移动的优点，提高了控制柜
的实用性。
12.2、本实用新型通过支撑板的设置，能够对操作杆进行支撑，避免支撑板出现位移的现象，便于使用者使用。
13.3、本实用新型通过限位环的设置，能够避免操作杆脱离旋转杆，有效的提高了旋转杆的实用性。
14.4、本实用新型通过圆盘的设置，能够带动操作杆旋转，有效的提高了操作杆的实用性。
15.5、本实用新型通过限位套的设置，能够便于使用者旋转把手，有效的提高了把手的实用性。
16.6、本实用新型通过将传动带的材质设置为金属制成，能有效的延长传动带的使用寿命，便于使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型结构操作杆的立体图。
20.图中：1、控制柜本体；2、移动箱；3、螺杆；4、支撑套；5、通口；6、滑槽；7、滑块；8、从动齿轮；9、旋转杆；10、传动齿轮；11、传动带；12、操作杆；13、凹槽；14、滚轮；15、支撑板；16、限位环；17、圆盘；18、把手；19、限位套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种自动化操作可移动控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1的底部固定连接有移动箱2，移动箱2内壁顶部的四角均通过轴承活动连接有螺杆3，螺杆3的顶部螺纹连接有支撑套4，移动箱2底部的四角均开设有与支撑套4滑动连接的通口5，支撑套4的两侧均开设有滑槽6，移动箱2内壁的底部固定连接有与滑槽6滑动连接的滑块7，螺杆3表面的顶部固定连接有从动齿轮8，移动箱2内壁的前侧与后侧均通过轴承活动连接有旋转杆9，旋转杆9的表面固定连接有传动齿轮10，传动齿轮10的表面套设有传动带11，传动带11与从动齿轮8传动连接，移动箱2的右侧滑动连接有操作杆12，操作杆12的左侧贯穿至移动箱2的内部并通过斜齿轮与旋转杆9的底部传动连接，移动箱2底部的四角均开设有凹槽13，凹槽13内壁的顶部固定连接有滚轮14。
23.参考图2，操作杆12的表面套设有支撑板15，支撑板15的底部固定连接在移动箱2内壁的底部。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑板15的设置，能够对操作杆12进行支撑，避免支撑板15出现位移的现象，便于使用者使用。
25.参考图2，操作杆12的表面固定连接有限位环16，限位环16位于支撑板15的左侧。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位环16的设置，能够避免操作杆12脱离旋转杆9，有效的提高了旋转杆9的实用性。
27.参考图2，操作杆12的右侧固定连接有圆盘17，圆盘17右侧的顶部固定连接有把手18。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆盘17的设置，能够带动操作杆12旋转，有效的提高了操作杆12的实用性。
29.参考图2，把手18的表面滑动连接有限位套19，限位套19的材质为金属制成。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位套19的设置，能够便于使用者旋转把手18，有效的提高了把手18的实用性。
31.参考图2，传动带11的材质为金属制成，传动带11的数量为两个。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将传动带11的材质设置为金属制成，能有效的延长传动带11的使用寿命，便于使用者使用。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要移动控制柜本体1时，使用者通过滚轮14能够移动控制柜本体1到合适的位置，之后使用者旋转把手18，把手18带动圆盘17旋转，圆盘17带动操作杆12旋转，操作杆12通过斜齿轮带动旋转杆9旋转，旋转杆9通过传动齿轮10和传动带11带动螺杆3旋转，通过滑槽6与滑块7的限位，使支撑套4向下移动至支撑地面，并使滚轮14腾空，避免控制柜本体1移动，使用者需要再次移动控制柜本体1时，反向操作即可，从而达到可移动的效果。
34.综上所述：该自动化操作可移动控制柜，通过设置控制柜本体1、移动箱2、螺杆3、支撑套4、通口5、滑槽6、滑块7、从动齿轮8、旋转杆9、传动齿轮10、传动带11、操作杆12、凹槽13和滚轮14的配合使用，解决了现有的控制柜不具备移动的功能，导致使用者需要移动控制柜的过程中不方便，降低了控制柜的实用性，不便于使用者使用的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。