一种电磁加热辊的制作方法

1.本实用新型涉及加热辊技术领域，特别是涉及一种电磁加热辊。


背景技术：

2.电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。当穿过闭合回路的磁通量发生变化时，在回路内就有电流产生，这种现象叫做电磁感应现象。回路所产生的电流叫做感应电流(或称感生电流)。这种电流是在导线组成的闭合回路中产生的，如果将金属物体置于磁场中，或把它在磁场中切割磁力线时，其内部会产生感应电流，这种感应电流通常称为涡电流(简称涡流)。由于金属的电阻很小，涡电流一般都很大，因而金属块会很快的发热。这一现象一般称为涡流热效应。
3.现有的电磁加热辊在使用过程中往往通过中心处向内腔空气加热传递进行使用，在此过程中电磁加热辊无法对局部位置进行加热，降低了其使用范围，为此我们提出一种电磁加热辊。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电磁加热辊，通过设置的电磁加热件与安装通孔，有效的避免了现有电磁加热辊无法对局部位置进行加热，有利于电磁加热辊根据使用需求进行局部控制加热，怎加了电磁加热辊的使用范围。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁加热辊，包括加热辊主体，所述加热辊主体的内部环形开设有安装通孔，所述安装通孔的内壁轴承穿设有电磁加热件，所述电磁加热件包括与安装通孔内壁轴承连接的导热环，所述导热环的一侧固定连接加热杆，所述加热杆的外壁包裹有加热线圈，且加热杆与加热线圈均位于加热辊主体的内部。
6.优选的，所述加热辊主体的内部穿设有支撑轴，所述支撑轴的外壁两端固定安装有集电环，所述支撑轴的外壁包裹有感应线圈，且感应线圈位于加热辊主体的内部，所述加热辊主体的内壁固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括与加热辊主体固定连接的u形板，所述u形板的内壁一侧固定连接限位块，所述u形板的内壁另一侧固定连接弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有支撑块。
7.优选的，所述导热环的外壁一侧设有绝缘垫，且绝缘垫位于导热环与安装通孔连接处。
8.优选的，所述加热辊主体的内壁包裹有隔磁层，且隔磁层的材质为纳米晶导磁材料。
9.优选的，所述u形板的内部贯穿有加热杆，且加热杆贯穿处位于限位块与支撑块之间。
10.优选的，所述弹簧的表面包裹有保护垫，且保护垫的材质为天然橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的电磁加热件与安装通孔，有效的避免了现有电磁加热辊无法对局部位置进行加热，有利于电磁加热辊根据使用需求进行局部控制加热，怎加了电磁加热辊的使用范围；
13.2、通过设置的缓冲组件，有效的避免了现有电磁加热辊在搬运过程中受到震动导致内部电磁线圈损坏，有利于对电磁加热辊进行减震，增加了电磁加热辊的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构使示意图；
15.图2为本实用新型图1中电磁加热件内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中缓冲组件内部结构示意图；
17.其中：1、加热辊主体；2、集电环；3、感应线圈；4、支撑轴；5、电磁加热件；6、安装通孔；7、缓冲组件；51、加热杆；52、加热线圈；53、导热环；71、u形板；72、限位块；73、弹簧；74、支撑块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1-图3所示，一种电磁加热辊，包括加热辊主体1，所述加热辊主体1的内部环形开设有安装通孔6，所述安装通孔6的内壁轴承穿设有电磁加热件5，所述电磁加热件5包括与安装通孔6内壁轴承连接的导热环53，所述导热环53的一侧固定连接加热杆51，所述加热杆51的外壁包裹有加热线圈52，且加热杆51与加热线圈52均位于加热辊主体1的内部；
21.当装置需要进行局部加热时，首先将需要加热位置安装通孔6内部通入电源，使得轴承连接于安装通孔6内壁的导热环53，使得导热环53将热量传递至一侧固定连接的加热杆51，通过加热杆51的加热使得外壁包裹的加热线圈52产生热量，从而使得加热线圈52将热量传递至加热辊主体1内壁，最终使得需要加热位置加热，有效的避免了现有电磁加热辊无法对局部位置进行加热，有利于电磁加热辊根据使用需求进行局部控制加热，怎加了电磁加热辊的使用范围。
22.如图1-图3所示，所述加热辊主体1的内部穿设有支撑轴4，所述支撑轴4的外壁两端固定安装有集电环2，所述支撑轴4的外壁包裹有感应线圈3，且感应线圈3位于加热辊主体1的内部，所述加热辊主体1的内壁固定安装有缓冲组件7，所述缓冲组件7包括与加热辊主体1固定连接的u形板71，所述u形板71的内壁一侧固定连接限位块72，所述u形板71的内壁另一侧固定连接弹簧73，所述弹簧73的顶端固定安装有支撑块74；当加热辊主体1受到碰撞内部加热杆51晃动时，通过设置在缓冲组件7内部的u形板71，以及u形板71内壁侧固定连接弹簧73，使得加热杆51上下晃动时带动支撑块74，进而得到弹簧73的缓冲，有效的避免了
现有电磁加热辊在搬运过程中受到震动导致内部电磁线圈损坏，有利于对电磁加热辊进行减震，增加了电磁加热辊的使用寿命。
23.如图2所示，所述导热环53的外壁一侧设有绝缘垫，且绝缘垫位于导热环53与安装通孔6连接处；通过设置在导热环53的外壁一侧设有绝缘垫以及绝缘垫位于导热环53与安装通孔6连接处，有利于增加导热环53安装安全性。
24.如图1所示，所述加热辊主体1的内壁包裹有隔磁层，且隔磁层的材质为纳米晶导磁材料；通过设置在加热辊主体1内壁包裹的纳米晶导磁材料隔磁层，有利于防止装置内部电磁外流。
25.如图3所示，所述u形板71的内部贯穿有加热杆51，且加热杆51贯穿处位于限位块72与支撑块74之间；通过设置在u形板71的内部贯穿有加热杆51以及加热杆51贯穿处位于限位块72与支撑块74之间，有利于支撑块74对加热杆51支撑时进行缓冲。
26.如图3所示，所述弹簧73的表面包裹有保护垫，且保护垫的材质为天然橡胶；通过设置在弹簧73表面包裹的天然橡胶保护垫，有利于增加弹簧73的耐磨性。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。